专利名称：一种管囊阀模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造模具，特别涉及一种管囊阀模具。
背景技术：
目前管囊阀的制作行业，还是以手工模具生产为主，这种生产方式工人的劳动强 度大，生产效率低下，生产的管囊阀质量不稳定，为了提高生产效率，降低劳动强度，稳定管 囊阀质量，采用一种生产线生产管囊阀的生产方式。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种管囊阀模具。本实用新型技术方案如下一种管囊阀模具，包括上模、下模和中轴，在该上模和 下模的对合表面设置有相对应的内凹半圆柱形型腔，该内凹半圆柱形型腔由两个半圆柱形 空腔结合而成，中轴和两个内凹半圆柱形型腔形成的空腔相匹配，在所述上模和下模的对 应位置分别设有定位销孔和销。本实用新型的有益效果在于提高生产效率，降低劳动强度，稳定产品质量。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的右视图；图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。如图1、图2和图3所示，本实用新型包括上模1、下模2和中轴3，在该上模1和下 模2的对合表面设置有相对应的内凹半圆柱形型腔，该内凹半圆柱形型腔由两个半圆柱形 空腔结合而成，中轴3和两个内凹半圆柱形型腔形成的空腔4相匹配，在所述上模和下模的 对应位置分别设有定位销孔5和销6。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术方案作 任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求一种管囊阀模具，包括上模(1)、下模(2)和中轴(3)，其特征在于，在该上模(1)和下模(2)的对合表面设置有相对应的内凹半圆柱形型腔，该内凹半圆柱形型腔由两个半圆柱形空腔结合而成，中轴(3)和两个内凹半圆柱形型腔形成的空腔(4)相匹配，在所述上模和下模的对应位置分别设有定位销孔(5)和销(6)。
专利摘要一种管囊阀模具，包括上模、下模和中轴，在该上模和下模的对合表面设置有相对应的内凹半圆柱形型腔，该内凹半圆柱形型腔由两个半圆柱形空腔结合而成，中轴和两个内凹半圆柱形型腔形成的空腔相匹配，在所述上模和下模的对应位置分别设有定位销孔和销。本实用新型的有益效果在于提高生产效率，降低劳动强度，稳定产品质量。
文档编号B22C9/24GK201592235SQ201020043248
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者刘成林, 刘晶, 陆晓峰 申请人:天津市裕川干粉砂浆有限公司