专利名称：一种套箱压铁清理机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造制造技术领域，具体涉及一种套箱压铁清理机构。
背景技术：
传统铸件生产的水平分型造型线上没有专门清理套箱、压铁的机构，长时间不清 理会使压铁下部套箱内侧堆积砂子，时间久了，砂块就会堆积硬化，难以清理，并且会影响 合型精度，使铸件的合格率下降，为了清理堆积的沙子，仅凭机械手升降套箱、压铁过程中 的升降动作，利用此动作产生的振动，将套箱、压铁上堆积的砂子振落，此方式不适应自动 化大生产的基本需求，生产效率低下。
发明内容本实用新型克服了现有技术的不足，提出了一种套箱压铁清理机构，应用于水平 分型造型线，负责清理套箱内侧及压铁下侧堆积的砂子，确保合型精度，提高铸件的合格 率。该实用新型使用电机驱动的偏心轮装置，带动偏心轮上的凸轴驱动上刮板往复运动，对 压铁下侧进行清理，并且无死角，砂子清除彻底。另外，机体车周的外侧刮板能有效的将靠 自重下落的套箱内侧砂子清除干净。本实用新型的技术方案为一种套箱压铁清理机构，包括机体，清理装置和支撑轮 装置，所述机体的下部设置有支撑装置，在所述支撑装置上安装有固定臂，所述清理装置固 定在所述固定臂上，在清理装置的上部设置有上层刮板装置，在清理装置的侧面设置有侧 刮板装置，在清理装置的底部安装有电机，所述电机的传动主轴与传动机构相连接，传动机 构通过偏心轮装置与上层刮板装置连接。所述支撑轮装置包括四个支撑轮，分两列排列。所述上层刮板装置底部设置有两个凹形支撑轮轨道。所述上层刮板装置顶部设置有长条孔。本实用新型具有以下优点1)在清理过程中电机转动变为往复直线运动，有利于套箱压铁的清理；2)套箱下落过程中靠自重清理，节省能源；3)通过上层刮板装置上的上层刮板可通过长条孔调节。
以下结合附图和具体实施方式
进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的上层刮板装置底部结构示意图。图3为本实用新型的工作原理示意图。图4为本实用新型的上层刮板装置顶部剖面示意图。图中，1.固定臂；2.支撑装置；3.电机；4.偏心轮装置；5.上层刮板装置；6.支撑
3轮装置；7.侧刮板装置；8.清理工件；9.传动机构；10.凹形支撑轮轨道；11.长条孔。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明，并非限制本实用新型所涉及的范围。参见
图1、图2和图3所示，本实用新型包括了机体、清理装置和支撑轮装置6，机 体包括了固定臂1和支撑装置2，清理装置包括了上层刮板装置5、侧刮板装置7、偏心轮装 置4、传动机构9和电机3，上层刮板装置5由支撑轮装置6支撑，机体是清理工件8的承重 骨架，清理工件8靠自重落在机体上，在下落的过程中由四周的侧刮板装置7对清理工件8 内侧进行清理。电机3驱动偏心轮装置4转动，偏心轮装置4的偏心轮上凸轴驱动上层刮 板装置5的上刮板往复运动，对清理工件8底部进行清理，上层刮板装置5的底部安装有凹 形支撑轮轨道10，支撑轮装置6的支撑轮在凹形支撑轮轨道10内滚动，并起支撑作用，增加 了上刮板的刚度。参见图4所示，上层刮板装置5上的上层刮板可通过长条孔11调节。本实用新型可用于套箱和压铁的清理，简洁、高效、实用。
权利要求一种套箱压铁清理机构，包括机体，清理装置和支撑轮装置，所述机体的下部设置有支撑装置，在所述支撑装置上安装有固定臂，其特征在于所述清理装置固定在所述固定臂上，在清理装置的上部设置有上层刮板装置，在清理装置的侧面设置有侧刮板装置，在清理装置的底部安装有电机，所述电机的传动主轴与传动机构相连接，传动机构通过偏心轮装置与上层刮板装置连接。
2.根据权利要求1所述的套箱压铁清理机构，其特征在于所述支撑轮装置包括四个 支撑轮，分两列排列。
3.根据权利要求1所述的套箱压铁清理机构，其特征在于所述上层刮板装置底部设 置有两个凹形支撑轮轨道。
4.根据权利要求1所述的套箱压铁清理机构，其特征在于所述上层刮板装置顶部设 置有长条孔。
专利摘要本实用新型涉及一种套箱压铁清理机构，包括机体，清理装置和支撑轮装置，所述机体的下部设置有支撑装置，在所述支撑装置上安装有固定臂，所述清理装置固定在所述固定臂上，在清理装置的上部设置有上层刮板装置，在清理装置的侧面设置有侧刮板装置，在清理装置的底部安装有电机，所述电机的传动主轴与传动机构相连接，传动机构通过偏心轮装置与上层刮板装置连接。本实用新型可用于套箱和压铁的清理，简洁、高效、实用。
文档编号B22D43/00GK201644783SQ201020144160
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者丁鹏, 任玉强, 尚中海, 张春玲, 徐在莲 申请人:青岛双星铸造机械有限公司