专利名称：内孔孔口倒圆角机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钮扣倒角机技术领域，具体涉及一种使用方便、结构简单、生产成 本低的金属钮扣模具内孔孔口倒圆角机。
背景技术：
金属钮扣的产品质量，在很大程度上取决于模具的质量，而模具内孔孔口圆角的 好坏，直接影响到模具的整体质量，当前的机械模具制造业，针对高精度的小直径内孔孔口 的圆角加工，主要有两种方法一是以手工加工为主，手工加工的主要缺点是加工精度上较 低，生产效率较低，工人劳动强度大；二是采用成形刀具直接加工圆角，此方法主要缺点有 定位不够准确，误差比较大；同一副模具要求有多个不同尺寸的倒圆角，所以不能用同一把 成形刀具统一加工来完成，需要更换多把成形刀具，造成生产成本费用增高、效率降低等相 关问题。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、结 构简单、生产成本低的金属钮扣模具内孔孔口倒圆角机。所述的内孔孔口倒圆角机，其特征在于包括底座，固定连接在底座上的定位转盘， 定位转盘底部的支轴穿过底座面板，与转盘旋转系统活动连接，所述的转盘旋转系统与电 动机连接，底座上还配合设置支座，支座上配合设置由固定安装在支座上电动机控制的曲 动连杆，曲动连杆的端头与连接杆一端连接，连接杆的另一端与磨头卡接连接。所述的磨头 设置在定位转盘中心的正上方，与定位转盘中心相对应。所述的内孔孔口倒圆角机，其特征在于所述的转盘旋转系统包括安装于定位转盘 底部的支轴上的皮带轮及固定安装在底座面板上的皮带轮，所述的皮带轮与皮带轮由皮带 传动连接。所述的内孔孔口倒圆角机，其特征在于所述的支座还配合设置调节磨头上下位置 的调节阀和调节磨头前后位置的调节阀。所述的内孔孔口倒圆角机，其特征在于所述的曲动连杆连接处还配合设置微调磨 头上下位置的调节阀。上述的内孔孔口倒圆角机，包括底座，固定连接在底座上的定位转盘，定位转盘底 部的支轴穿过底座面板，与转盘旋转系统活动连接，所述的转盘旋转系统与电动机连接，底 座上还配合设置支座，支座上配合设置由固定安装在支座上电动机控制的曲动连杆，曲动 连杆的端头与连接杆一端连接，连接杆的另一端与磨头卡接连接。所述的磨头设置在定位 转盘中心的正上方，与定位转盘中心相对应。本实用新型采用上述技术，通过对机器的调 节，能自动均勻的进刀加工模具内孔孔口倒角，得到不同半径圆弧，保证了倒角圆弧加工的 质量，不仅提高了生产效率，降低了生产成本。
图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的左视结构示意图。图中1_底座，2-定位转盘，3-皮带轮，3a_皮带轮，4-皮带，5-电动机，6-调节阀， 7-电动机，8-调节阀，9-曲动连杆，10-连接杆，11-磨头，12-模具。
具体实施方式
以下结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步的描述如图1和图2所示，内孔孔口倒圆角机，它包括底座1，固定连接在底座1上的定位 转盘2，定位转盘2底部的支轴穿过底座1面板，与转盘旋转系统活动连接，所述的转盘旋转 系统与电动机5连接，底座1上还配合设置支座la，支座Ia上配合设置由固定安装在支座 Ia上电动机7控制的曲动连杆9，曲动连杆9的端头与连接杆10 —端连接，连接杆10的另 一端与磨头11卡接连接。所述的磨头11设置在定位转盘2中心的正上方，与定位转盘2 中心相对应，定位转盘上放置需要加工内孔孔口倒角圆弧的模具12，磨头11、模具12的孔 口圆心和转盘2中心保持同心。所述的转盘旋转系统包括安装于定位转盘2底部的支轴上 的皮带轮3及固定安装在底座1面板上的皮带轮3a，所述的皮带轮3与皮带轮3a由皮带4 传动连接。为了调节磨头11与模具12的孔口圆心对应，所述的支座Ia还配合设置调节磨 头11上下位置的调节阀6a和调节磨头11前后位置的调节阀6，曲动连杆9连接处还配合 设置微调磨头11上下位置的调节阀8，用于精密调节，使磨头11与模具12接触，利于倒角 圆弧。本实用新型的内孔孔口倒圆角机的工作过程，把需要加工内孔孔口倒角圆弧的模 具12固定在定位转盘2上，要求模具12与转盘2同心，并使模具12上表面与转盘2表面 平行，再安装倒角圆弧加工刀具磨头11并固定，通过调节曲动连杆9的位置，根据所需倒孔 的半径定位磨头11倾斜的角度，并分别调节调节阀6、调节阀6a及调节阀8，使磨头11的 位置与模具12对应，开启电动机5，由转盘旋转系统带动转盘2转动，模具12也随着转盘2 一起转动，开启电动机7，由曲柄连杆9的传动，带动磨头11运动，开始倒角圆弧。
权利要求内孔孔口倒圆角机，其特征在于包括底座(1)，固定连接在底座(1)上的定位转盘(2)，定位转盘(2)底部的支轴穿过底座(1)面板，与转盘旋转系统活动连接，所述的转盘旋转系统与电动机(5)连接，底座(1)上还配合设置支座(1a)，支座(1a)上配合设置由固定安装在支座(1a)上电动机(7)控制的曲动连杆(9)，曲动连杆(9)的端头与连接杆(10)一端连接，连接杆(10)的另一端与磨头(11)卡接连接。所述的磨头(11)设置在定位转盘(2)中心的正上方，与定位转盘(2)中心相对应。
2.根据权利要求1所述的内孔孔口倒圆角机，其特征在于所述的转盘旋转系统包括 安装于定位转盘(2)底部的支轴上的皮带轮(3)及固定安装在底座(1)面板上的皮带轮 (3a)，所述的皮带轮(3)与皮带轮(3a)由皮带(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的内孔孔口倒圆角机，其特征在于所述的支座(Ia)还配合设置 调节磨头(U)上下位置的调节阀(6a)和调节磨头(11)前后位置的调节阀(6)。
4.根据权利要求1所述的内孔孔口倒圆角机，其特征在于所述的曲动连杆(9)连接处 还配合设置微调磨头(11)上下位置的调节阀(8)。
专利摘要内孔孔口倒圆角机，属于钮扣模具倒角机技术领域。它包括底座，固定连接在底座上的定位转盘，定位转盘底部的支轴穿过底座面板，与转盘旋转系统活动连接，所述的转盘旋转系统与电动机连接，底座上还配合设置支座，支座上配合设置由固定安装在支座上电动机控制的曲动连杆，曲动连杆的端头与连接杆一端连接，连接杆的另一端与磨头卡接连接。所述的磨头设置在定位转盘中心的正上方，与定位转盘中心相对应。本实用新型采用上述的技术，通过对机器的调节，能自动均匀的进刀加工模具内孔孔口倒角，得到不同半径圆弧，保证了倒角圆弧加工的质量，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B24B9/04GK201685155SQ201020170000
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者徐理良 申请人:浙江伟星实业发展股份有限公司