拉丝用钨坯条的制造方法

文档序号:3370408阅读:455来源:国知局
专利名称:拉丝用钨坯条的制造方法
技术领域
本发明属于粉末冶金制造技术领域,是一种拉丝用钨坯条的制造方法。
背景技术
用粉末冶金的方法制造钨坯条,再通过拉丝工艺制造灯用钨丝。现有的制造钨坯条的工艺顺序是掺杂、还原、配制钨粉、压制、预烧结、两次垂熔钨坯条。
先将配制的化学试剂合成后加入到蓝色氧化钨中,合成的化学试剂的加入量按以下重量份配制K2O 0.30~0.35份,SiO20.15~0.3份,Al2O30.01~0.04份。上述配制方法由于大部分的添加剂相互作用,起不到应有的作用而作为有害残渣留在粉中,必须通过二次还原法,才能迫使添加和化学试剂较充分地起作用;也有采用一次还原方法的,但仍然需要部分地采用二次还原制得的粉,否则达不到要求。上述过程利用了较多的设备及辅助材料,工艺流程延长,增加了其控制的操控难度。这样制得的钨粉,其中的无用杂质的残留较多,要想降低对材料品质的影响,必须采用以下工艺采用两次垂熔工艺,大部分的杂质在第一次垂熔时大量挥发至空气中,在第二次垂熔后才能制得合格的钨坯条,即便如此,仍然由于杂质的存在而降低了钨坯条在后续加工过程中的整体性能。
另一种工艺是酸洗用HCL、HF洗涤制得的钨粉,将多余的杂质经洗涤去除,然后采用一次垂熔成条,但是洗涤过程一方面带来治理环境污染的和操作人员劳动保护问题,另一方面由于增加了工序必然造成直接物料损失,降低资源的有效利用率。

发明内容
本发明提供一种拉丝用钨坯条的制造方法,采用新型的添加剂和新的加入方法,可以较方便地控制钨粉的性能,从而制得满足各种要求的拉丝用钨坯条。
本发明是这样实现的拉丝用钨坯条的制造方法,按以下工艺进行,配制钨粉、压制、预烧结、垂熔钨坯条。
配制钨粉的工艺如下a、制作钨基化合物添加剂,以下原料按重量份配制WO383~86份;K 3~5份;Al 0.0004~0.001份;Mo 0.0003~0.001份;b、过滤将上述添加剂的水溶液进行过滤,制得半透明的溶液;c、配制成为固液混合物以下原料按重量份配制添加剂溶液0.5~2份,氧化钨80~120份;制成添加剂溶液(按重量份配制)固液混合物0.5~2份,水80~100份;将固液混合物加热至80~100℃,PH值2~4,然后加入添加剂溶液,同时搅拌均匀;d、烘干在烘干箱中升温至80~100℃,时间4-6小时,成干粉;e、制得钨粉将干粉在还原炉内850~900℃,时间1小时,在氢气氛中还原制得钨粉。
本发明与现有的工艺相比有以下有益效果1、增效节能由于大大缩短了工艺流程,提高了效率,节约了成本,采用本方法较常规法节电10%~25%。
2、降低了产品有害杂质的含量,提高了产品质量由于添加剂溶液加入量少,且在还原过程中挥发显著,因而残留在钨粉中有害杂质极少,但反应的效果却很好;由于添加剂的作用细化了钨粉晶粒,钨粉成型性好,垂熔坯条晶粒均匀,制得坯条的可加工塑性特别好,且高温性能易控制,且稳定。
3、工艺控制简单,易于控制由于添加剂是预先制作好的,加入过程简单便于工人操作,失误率大大降低,同时还可以通过控制添加剂的加入量而获得不同性能的钨粉,从而满足不同用途的钨坯条。
4、利于劳动保护由于省去了酸洗工序,对环境无污染;垂熔中固体挥发物大大减少,员工的操作环境得到了改善。
具体实施方法实施例1钨丝坯条的制作方法,按以下工艺进行,配制钨粉、压制、预烧结、垂熔钨坯条。
配制钨粉的工艺如下a、制作钨基化合物添加剂;以下原料按重量份配制WO383~86份;K 3~5份;Al 0.0004~0.001份;Mo 0.0003~0.001份;b、过滤将该种添加剂的水溶液进行过滤,制得半透明的溶液;c、配制制成为固液混合物,添加剂与氧化钨重量份为溶液0.5~2份,氧化钨80~120份;制成添加剂溶液,(按重量份配制)固液混合物1份,水100份;将固液混合物加热至80~100℃,PH值2~4,然后加入添加剂溶液,同时搅拌;d、烘干在烘干箱中升温至80~100℃,时间4--6小时,成干粉;e、制得钨粉温度85~900℃,时间1小时,在氢气氛中还原制得钨粉;f、压制将钨粉装在模具中,通过四柱通式油压机以1200~1300Kg/cm的压力压制成钨坯条;g、烧结用1000~1200℃的温度预烧结30~50分钟;h、垂熔钨坯条用常规的垂熔炉,4400~4700A的电流一次垂熔40~45分钟,冷却得到成品钨坯条。
实施例2配制制成为固液混合物,添加剂与氧化钨重量份为溶液0.7份,蓝色氧化钨85份;制成添加剂溶液,(按重量份配制)固液混合物1份,水90份。
其它工艺条件与实施例1相同。
实施例3配制制成为固液混合物,添加剂与氧化钨重量份为溶液1.5份,蓝色氧化钨90份;制成添加剂溶液,(按重量份配制)固液混合物1.2份,水95份。
其它工艺条件与实施例1相同。
权利要求
1.拉丝用钨坯条的制造方法,其特征在于按以下工艺进行,配制钨粉、压制、预烧结、垂熔钨坯条。
2.根据权利要求1所述钨丝坯条的制作方法,其特征在于配制钨粉的工艺如下a、制作钨基化合物添加剂;以下原料按重量份配制WO383~86份;K 3~5份;Al 0.0004~0.001份;Mo 0.0003~0.001份;b、过滤将上述添加剂的水溶液进行过滤,制得半透明的溶液;c、配制成为固液混合物以下原料按重量份配制添加剂溶液0.5~2份,氧化钨80~120份;制成添加剂溶液,(按重量份配制)固液混合物0.5~2份,水80~100份;将固液混合物加热至摄氏80~100℃,PH值2~4,然后加入添加剂溶液,同时搅拌均匀;d、烘干在烘干箱中升温至80~100℃,时间4-6小时,成干粉;e、制得钨粉将干粉在还原炉内850~900℃,时间1小时,在氢气氛中还原制得钨粉。
3.根据权利要求2所述钨丝坯条的制作方法,其特征在于配制成为固液混合物,添加剂与氧化钨重量份为溶液0.7份,氧化钨85份;制成添加剂溶液,(按重量份配制)固液混合物1份,水90份。
4.根据权利要求2所述钨丝坯条的制作方法,其特征在于配制成为固液混合物,添加剂与氧化钨重量份为溶液1.5份,氧化钨90份;制成添加剂溶液,(按重量份配制)固液混合物1.2份,水95份。
全文摘要
拉丝用钨坯条的制造方法,属于粉末冶金制造技术领域,主要技术特征是按以下工艺进行,配制钨粉、压制、预烧结、垂熔钨坯条;配制钨粉的工艺如下a.制作钨基化合物添加剂,b.过滤,c.配制成为固液混合物,d.烘干,e.制得钨粉。本发明由于大大缩短了工艺流程,提高了效率节约了成本,降低了产品有害杂质的含量,提高了产品质量;由于添加剂的作用细化了钨粉晶粒,钨粉成型性好,垂熔坯条晶粒均匀,工艺控制简单;由于省去了酸洗工序,对环境无污染;垂熔中固体挥发物大大减少,员工的操作环境得到了改善。
文档编号B22F3/12GK1846905SQ200610012709
公开日2006年10月18日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日
发明者王清化, 车从轲, 刘岩东, 余永锋, 任宏科, 张俊田 申请人:太原新澳钨钼工业有限公司
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