专利名称：立式磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨床，特别适用于加工薄壁筒状、台阶形零件的磨削加工的 立式磨床。
背景技术：
现有的立式磨床，其结构主要包括旋转工作台、床身、立柱、横梁、磨架，床身安装 于立柱上，横梁安装于立柱并沿立柱上下移动来实现磨头高度的调整。磨架沿横梁左右移 动，实现磨头左右的调整，该结构虽然可以实现较大范围的调整加工，但整体结构复杂，造 价高，刚性差，可承载能力小，影响操作者的工作视野，操作复杂，也易产生不安全因素。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术之不足，提供一种结构简单，使用方便，移动 平稳，刚性好，操作视野开阔的立式磨床。本实用新型的技术方案为一种立式磨床，包括底座，立柱，垂直滑台、电主轴，其 特征在于所述的底座一端安装有工作台，另一端设有带立柱滑台的立柱；所述的立柱滑 台上设有水平导轨，立柱上设有垂直导轨，立柱沿立柱滑台上的水平导轨左右滑动；垂直滑 台上安装有电主轴。为了更好地实现本目的，所述的垂直滑台与立柱由垂直导轨滑动连接。所述的工作台为带减速机构的旋转式。本实用新型结构简单、紧凑、刚性好，承载能力强、性能稳定、操作者视野开阔，操 作方便。外形美观、加工精度高、实用性强。工件一次装夹可实现内孔、外圆、端面、台阶面、 锥孔、圆锥面等各种不同工序的加工，特别适用于加工薄壁筒状、台阶形零件的磨削加工， 使内、外圆的同轴度，端面、台阶面与轴心线的垂直度得到可靠的保证，同时有效的排除了 在传统加工过程中因工件夹紧而导致的工件失圆和变形，工装简单，降低了加工成本，提高 了加工效率。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1、垂直滑台，2、立柱，3、立柱滑台，4、底座，5、工作台，6、电主轴，7、砂轮，8、 水平导轨，9、垂直导轨。
具体实施方式
本实用新型的立式磨床，包括底座4，立柱2，垂直滑台1、电主轴6。底座4为整体 机床底座或分体机床底座，底座4 一端安装有工作台5，另一端安装有立柱滑台3。工作台5 为带减速机构的旋转式。立柱2置于立柱滑台3上，立柱滑台3上设有水平导轨8，立柱2 上设有垂直导轨9，水平导轨8和垂直导轨9中心距可以为50-80mm，加大中心距可以有效提高刚性而对结构尺寸影响不大，同时随立柱重量增加使移动更平稳，刚性更好。在垂直滑 台1上置有垂直滚珠丝杠的螺母、立柱2上置有水平滚珠丝杠的螺母。立柱2沿立柱滑台 3上的水平导轨8左右滑动；垂直滑台1与立柱2由垂直导轨9滑动连接。垂直滑台1上 安装有带砂轮7的电主轴6，砂轮7的大小和规格可根据工作情况更换。工作时，置于立柱滑台3和立柱2上的伺服电机和蜗轮减速箱分别驱动立柱2和 垂直滑台1，使垂直滑台1在垂直导轨9内上、下滑动，立柱2在水平导轨8内左右滑动，从 而实现磨床的前后和上下进给，两者根据数控系统指令的联动则可实现锥面的加工。工作 台5的旋转通过置于工作台下面的蜗轮减速器实现，变频电机的无级变速可适应不同工件 的转速要求。本实用新型的加工范围为内孔100-900_，外圆50-1000_，平面1000mm，锥度可 以根据设计的要求选定，加工精度可以控制在0. 005mm范围内，表面粗糙度< RaO. 2 μ m，端 面粗糙度彡RaO. 8 μ m，内外圆同轴度彡0. 005mm。
权利要求一种立式磨床，包括底座(4)，立柱(2)，垂直滑台(1)、电主轴(6)，其特征在于所述的底座(4)一端安装有工作台(5)，另一端设有带立柱滑台(3)的立柱(2)；所述的立柱滑台(3)上设有水平导轨(8)，立柱(2)上设有垂直导轨(9)，立柱(2)沿立柱滑台(3)上的水平导轨(8)左右滑动；垂直滑台(9)上安装有电主轴(6)。
2.根据权利要求1所述立式磨床，其特征在于所述的垂直滑台⑴与立柱(2)由垂 直导轨(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述立式磨床，其特征在于所述的工作台(5)为带减速机构的旋 转式。
专利摘要本实用新型涉及一种立式磨床，由底座，立柱，滑台、电主轴组成。底座一端安装有工作台，另一端设有带立柱滑台的立柱，立柱滑台上设有水平导轨，立柱上设有垂直导轨，立柱沿立柱滑台上的水平导轨左右滑动。本实用新型结构简单、紧凑、刚性好，承载能力强、性能稳定、操作者视野开阔，操作方便。加工精度高、实用性强。工件一次装夹可实现内孔、外圆、端面、台阶面、锥孔、圆锥面等各种不同工序的加工，特别适用于加工薄壁筒状、台阶形零件的磨削加工，使内、外圆的同轴度，端面、台阶面与轴心线的垂直度得到可靠的保证。
文档编号B24B27/00GK201669609SQ20102022025
公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者何宗鉴, 唐广, 欧益忠, 殷俭, 王会斌, 王笃信, 谢沅亮, 贾立冬, 马尔福 申请人:株洲沃尔得特种齿轮有限公司