用于吹气赶渣的吹气枪的制作方法

文档序号:3371804阅读:194来源:国知局
专利名称:用于吹气赶渣的吹气枪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种辅助扒渣工具,尤其是一种用于吹气赶渣的吹气枪。
背景技术
在炼钢工艺中,脱硫扒渣工序是非常重要的工序之一,扒渣效果直接关系到铁水 的损失量和后道工序中钢水的质量。国内绝大多数炼钢厂采用的是传统扒渣工艺,即先用 机械扒渣机扒掉铁水渣(即脱硫渣),再加入相当数量的除渣剂稠化剩余的铁水渣,最后再 用扒渣机除掉剩余铁水渣。这一除渣工艺存在的问题是作业时间较长;需要二次扒渣,在 此过程中带走了大量的铁水,铁水损失量很大;需要消耗掉相当数量的除渣剂,辅料费用很 尚ο

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题,提供一种使用寿命较长 的用于吹气赶渣的吹气枪,可缩短作业时间,减少铁水损失量,降低成本。为了达到以上目的,本实用新型的用于吹气赶渣的吹气枪包括一端外接气源的耐 高温钢管,其特征是,所述钢管外依次设有内保护层和外保护层。进一步地,所述内保护层由轻质隔热浇注料制成。进一步地,所述外保护层由高强浇注料制成。更进一步地,所述内保护层和外保护层通过钢管上焊接的锚固件固定。进一步地,所述钢管通过法兰外接气源。本实用新型采用由轻质隔热浇注料制成的内保护层紧贴钢管,可防止钢管受热变 形,从而提高钢管耐用性;采用由高强浇注料制成的外保护层,用以与铁水直接接触,可加 强钢管的抗铁水冲刷能力。在内、外保护层的双重保护下,本实用新型吹气枪可保持较长的 使用寿命。其中,轻质隔热浇注料和高强浇注料在市场上均有供应。采用本实用新型吹气枪后,铁水渣在气体作用下很容易集中到铁水包的边缘部 位,这在很大程度上降低了除渣难度,无需二次扒渣,大大简化脱硫扒渣工序,显著缩短作 业时间,明显降低铁水损失量;而且,无需再加入除渣剂,可节省费用,降低成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。


图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为
图1实施例的侧面示意图。
具体实施方式
实施例本实施例的用于吹气赶渣的吹气枪基本结构如
图1-2所示,包括一端外接气源的
3耐高温钢管1,钢管1内带有通气管道11,钢管1外依次设有内保护层31和外保护层32。内保护层31由轻质隔热浇注料制成,外保护层32由高强浇注料制成。钢管1上还焊接有锚固件4,用以固定内保护层31和外保护层32。钢管1通过法兰2外接气源。本实施例选用的轻质隔热浇注料的体积密度为0. 5g/cm3,高强浇注料的常温耐压 强度超过60MPa。这两种材料在市场上均有供应。本实施例吹气枪的制造过程如下⑴将法兰2和钢管1连接在一起;(2)在钢管 1上焊接锚固件4 ; (3)在锚固件4上浇注一层轻质隔热浇注料,以形成内保护层31,可防 止钢管受热变形,从而提高钢管耐用性;(4)待内保护层31养护好后,再浇注一层高强浇注 料,以形成外保护层32,该层与铁水直接接触,可加强钢管的抗铁水冲刷能力。本实施例吹气枪的使用过程如下(1)将惰性气体通入吹气枪的通气管道11 ; (2) 通过外部控制机构将吹气枪插入经过预处理的盛有铁水的铁水包中;(3)在高压气体的动 力作用下,铁水的翻滚及铁水包壁的反向作用力使铁水渣很容易聚集到铁水包的边缘部 位;(4)用机械扒渣机扒掉铁水渣;(5)通过外部控制机构将吹气枪从铁水包中拔出,并停 止通入惰性气体,等待下一次吹气赶渣作业。在吹气枪的作用下,铁水中的铁水渣很容易被聚集起来,这在很大程度上降低了 除渣难度,无需二次扒渣,大大简化了脱硫扒渣工序,显著缩短作业时间,明显降低铁水损 失量;而且,无需再加入除渣剂,可节省费用,降低成本;同时由于双保护层的独特设计,该 吹气枪可保持较长的使用寿命。实验数据表明,本实施例吹气枪应用于脱硫扒渣工序后,脱硫扒渣作业时间缩短 50%以上,铁水损失量减少35%以上,吹气枪可连续作业9炉以上。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种用于吹气赶渣的吹气枪,包括一端外接气源的耐高温钢管,其特征是,所述钢管 外依次设有内保护层和外保护层。
2.根据权利要求1所述的用于吹气赶渣的吹气枪,其特征是,所述内保护层由轻质隔 热浇注料制成。
3.根据权利要求1所述的用于吹气赶渣的吹气枪,其特征是,所述外保护层由高强浇 注料制成。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于吹气赶渣的吹气枪,其特征是,所述内保护层和外 保护层通过钢管上焊接的锚固件固定。
5.根据权利要求1所述的用于吹气赶渣的吹气枪,其特征是,所述钢管通过法兰外接 气源。
专利摘要本实用新型涉及一种用于吹气赶渣的吹气枪,包括一端外接气源的耐高温钢管,钢管外依次设有内保护层和外保护层。在内、外保护层的双重保护下,钢管可保持较长的使用寿命。采用本实用新型吹气枪,可大大简化脱硫扒渣工序,显著缩短作业时间,明显降低铁水损失量;而且,无需再加入除渣剂,可节省费用,降低成本。
文档编号C21C7/064GK201778055SQ20102023790
公开日2011年3月30日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者徐冬梅, 洪建国, 虞大俊, 韩凤光 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司
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