专利名称：一种双十九孔格子砖的制作方法
技术领域：
本实用新型属于耐火材料领域，具体是一种用于钢铁熔炼时热风炉中的双十九 孔格子砖。
背景技术：
目前，钢铁熔炼的热风炉中多用的是单十九孔砖，这种砖在过去一段时间为钢 铁业带来了便利，但经过多年的使用经验表明这种砖存在一些难以克服的缺点和劣势， 由于其砖型小，砖体上开孔的数目较少，砖体上只有三个子母扣，导致砌筑稳定性差， 易倒塌，吸热、放热性能差，煤、焦比例高等现象。经过多年的研究试验，将两块单十九孔砖进行组合，形成34孔砖，砖体面积 大、吸热、放热性能高，可提高热风的高速流通性。采用这种砖能克服单十九孔砖的上 述不足之处，故双十九孔砖因其由两块单十九孔砖组合而得名。
实用新型内容针对以上所述，本实用新型旨在提供一种结构稳定、热风流通性能高、吸热放 热性能高的双十九孔格子砖，能使该砖在钢铁熔炼热风炉中一直处于稳定、不易倒塌、 迅速提高炉内温度。为实现上述目的，本实用新型的一种双十九孔格子砖，包括砖体、孔、半圆 槽、三分之一圆槽、字母扣，所述砖体有34个孔、至少3个子母扣、至少4个半圆形半 子母扣。所述34个孔分成5行排列在砖体上，砖体横向中间线为中间一行，中间一行均 勻分部8个孔，其余4行两两以中间一行为对称线由里向外依次均勻分部7个孔和6个 孔。所述子母扣凸凹部分呈圆锥体形状。所述子母扣成三角形分布在砖体上，该子母扣在砖体上表面呈圆凸起形状，在 砖体下表面呈圆凹陷形状，且上表面圆形凸起直径小于下表面圆形凹陷直径。所述4个半子母扣，其中2个分别分布在横向由左向右方向与第一行第一个孔向 交割处，与第二行第二个孔向交割处；另外2个半子母扣以砖体(横向中间线为对称轴对 称分布在砖体另一侧。所述半圆槽均勻地分布在砖体外侧面。
图1为本实用新型的俯视图。图2为本实用新型的A-A向示意图。图3为本实用新型的B-B向示意图。
具体实施方式
如图1所示，所述的砖体有34个孔4，因此砖砖体块大可以提高吸热和放热性 能，因此砖体有34个孔可以提高热风流通量，迅速提高炉内温度。解决了高炉强化冶炼 时热风温度低的困境，有助于提高炼铁的产量。图2和图3可以看出，所述子母扣2凸凹部分呈圆锥体形状，且子母扣成三角形 分布在砖体1上，其在砖体1上表面呈圆凸起形状，在砖体1下表面呈圆凹陷形状，上表 面圆形凸起直径小于下表面圆形凹陷直径，这样能防止上下层转体之间滑动，从而达到 定位准确，结构稳定的效果。如图1所示，所述4个半子母扣3，其中2个分别分布在横向由左向右方向与 第一行第一个孔向交割处，与第二行第二个孔向交割处；另外2个半子母扣以砖体横向 中间线为对称轴对称分布在砖体1另一侧，通过相邻砖体之间组合可以形成完整的子母 扣，从而稳定整个砖体结构。如图1所示，所述半圆槽5均勻地分布在砖体外侧面，通过相邻砖体之间组合可 以形成完整的孔，从而提高吸热和放热性能。
权利要求1.一种双十九孔格子砖，它包括砖体(1)、母子扣(2)、半子母扣(3)，孔(4)，半圆 槽(5)，三分之一圆槽(6)，其特征在于，所述砖体有34个孔(4)、至少3个子母扣(2)、 至少4个半圆形半子母扣(3)。
2.根据权利要求1所述的双十九孔格子砖，其特征在于，34个孔(4)分成5行排列在 砖体(1)上，砖体(1)横向中间线为中间一行，中间一行均勻分部8个孔(4)，其余4行 两两以中间一行为对称线由里向外依次均勻分部7个孔(4)和6个孔(4)。
3.根据权利要求1所述的双十九孔格子砖，其特征在于，所述子母扣(3)凸凹部分呈 圆锥体形状。
4.根据权利要求1所述的双十九孔格子砖，其特征在于，所述子母扣(3)成三角形分 布在砖体上，该子母扣(3)在砖体(1)上表面呈圆凸起形状，在砖体(1)下表面呈圆凹陷 形状，且上表面圆形凸起直径小于下表面圆形凹陷直径。
5.根据权利要求1所述的双十九孔格子砖，其特征在于，所述4个半子母扣(4)，其 中2个分别分布在横向由左向右方向与第一行第一个孔向交割处，与第二行第二个孔向 交割处；另外2个半子母扣(4)以砖体(1)横向中间线为对称轴对称分布在砖体(1)另一 侧。
6.根据权利要求1所述的双十九孔格子砖，其特征在于，所述半圆槽(5)均勻地分布 在砖体外侧面。
专利摘要本实用新型公开了一种双十九孔格子砖，它包括砖体、母子扣、半子母扣，孔，半圆槽，三分之一圆槽，其特征在于，所述砖体有34个孔、至少3个子母扣、至少4个半圆形半子母扣。采用本方案的双十九孔格子砖，具有定位准确、结构稳定、不易倒塌、具有高风温、高速流通性、吸热和放热性能高等优点。
文档编号C21B9/02GK201793607SQ20102024270
公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者李照来 申请人:郑州方圆耐火材料有限公司