专利名称：顶杆起模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用覆膜砂铸模成型的工装，具体涉及一种覆膜砂铸模脱模成 型的顶杆起模装置。
背景技术：
目前，在传统铸造行业中，通常是分别制取砂芯和铸型，再将砂芯和铸型定位，复 合后浇注铸件。现有的覆膜砂壳型在起模时采用顶杆从下方顶出，从而顶起覆膜砂壳型，但 是由于壳型的包紧力过大，常常发生顶穿的现象，造成覆膜砂壳型的损坏，起模效果差，且 影响了生产效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种起模效果好的顶杆起模装置。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种顶杆起模装置，包括起模缸、 顶板、若干个起模顶杆、型芯板、加热管、支架和支撑架，所述起模缸的活塞杆与顶板传动连 接，起模缸的缸体与支撑架固定连接，支撑架与型芯板固定连接，起模顶杆的一端固定连接 在顶板上，另一端滑动配合地插入型芯板，起模缸运动时，起模顶杆的另一端能够伸出型芯 板的上表面，所述型芯板上装有加热管，型芯板转动支撑或固定支撑在支架上。所述型芯板的底部固定连接有若干个导柱，导柱的下端具有挡板，顶板与导柱滑 动配合，且导柱的挡板可抵在顶板的底部。所述顶板的底部固定有防变形板，所述起模缸的活塞杆与防变形板固定连接。所述支撑架包括底板和立杆，底板与立杆的一端固定连接，立杆的另一端松配合 地穿过防变形板和顶板并与型芯板固定连接，起模缸的缸体固定在支撑架的底板上。所述支架包括底座、立板和加强板，立板固定连接在底座上，加强板的底部固定在 底座上，侧部固定在立板上。所述型芯板的两端具有支杆，支杆搁置在支架的立板上的支撑槽中且与支撑槽转 动配合。本实用新型所具有的积极效果是由于所述起模缸的活塞杆与顶板传动连接，起 模缸的缸体与支撑架固定连接，支撑架与型芯板固定连接，起模顶杆的一端固定连接在顶 板上，另一端滑动配合地插入型芯板，起模缸运动时，起模顶杆的另一端能够伸出型芯板的 上表面，所述型芯板上装有加热管，型芯板转动支撑或固定支撑在支架上，使用时，将型芯 板上铺满覆膜砂，增大了型芯板与覆膜砂壳型底部的接触面积，起模时，通过起模缸将顶杆 顶起，覆膜砂壳型从型芯板上脱模，起模效果好，且避免了顶穿的现象。此外、本实用新型的 结构简单。
图1是本实用新型顶杆起模装置的结构示意图；[0012]图2是图1中沿A-A方向的剖视图；图3是图1中沿B-B方向的剖视图；图4是图1中沿C-C方向的剖视图；图5是本实用新型顶杆起模装置的另一种状 态图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不受此局限。如图1、2、3、4、5所示，一种顶杆起模装置，包括起模缸1、顶板2、若干个起模顶杆 3、型芯板4、加热管5、支架6和支撑架10，所述起模缸1的活塞杆1-1与顶板2传动连接， 起模缸1的缸体1-2与支撑架10固定连接，支撑架10与型芯板4固定连接，起模顶杆3的 一端固定连接在顶板2上，另一端滑动配合地插入型芯板4，起模缸1运动时，起模顶杆3的 另一端能够伸出型芯板4的上表面，所述型芯板4上装有加热管5，型芯板4转动支撑或固 定支撑在支架6上。如图1、3、4、5所示，所述型芯板4的底部固定连接有若干个导柱7，导柱7的下端 具有挡板7-1，顶板2与导柱7滑动配合，且导柱7的挡板7-1可抵在顶板2的底部。这样， 当型芯板4的厚度较薄时，就可以防止起模顶杆3的另一端从型芯板4上的孔中脱离出来 而难以再插入型芯板4的孔中。如图1、3、4、5所示，由于本实用新型一直在高温情况下工作，为了防止顶板2在高 温和起模缸1的压力作用下变形，所述顶板2的底部固定有防变形板8，所述起模缸1的活 塞杆1-1与防变形板8固定连接。如图1、3、4、5所示，为了便于安装起模缸1，所述支撑架10包括底板10_1和立杆 10-2，底板10-1与立杆10-2的一端固定连接，立杆10-2的另一端松配合地穿过防变形板 8和顶板2并与型芯板4固定连接，起模缸1的缸体1-2固定在支撑架10的底板10-1上。如图1、2、3、4、5所示，为了保证支架6的稳固性，以及加强支架6的刚度，所述支 架6包括底座6-1、立板6-2和加强板6-3，立板6-2固定连接在底座6_1上，加强板6_3的 底部固定在底座6-1上，侧部固定在立板6-2上。如图1、5所示，为了可以摇动型芯板4以便使覆膜砂铺得平整，所述型芯板4的两 端具有支杆4-1，支杆4-1搁置在支架6的立板6-2上的支撑槽6-2-1中且与支撑槽6_2_1 转动配合。本实施例中的起模缸1采用气缸。也可以采用油缸。如图1、5所示，本实用新型使用时，先用加热管5将型芯板4加热到220 250°C， 且在型芯板4的表面铺满覆膜砂，固化一定的时间后达到覆膜砂壳型要求的厚度和强度， 起模时，顶板2在起模缸1的压力作用下，向上运动，使得覆膜砂壳型脱离型芯板4。本实用 新型起模效果好，避免了顶穿的现象。
权利要求一种顶杆起模装置，其特征在于包括起模缸(1)、顶板(2)、若干个起模顶杆(3)、型芯板(4)、加热管(5)、支架(6)和支撑架(10)，所述起模缸(1)的活塞杆(1 1)与顶板(2)传动连接，起模缸(1)的缸体(1 2)与支撑架(10)固定连接，支撑架(10)与型芯板(4)固定连接，起模顶杆(3)的一端固定连接在顶板(2)上，另一端滑动配合地插入型芯板(4)，起模缸(1)运动时，起模顶杆(3)的另一端能够伸出型芯板(4)的上表面，所述型芯板(4)上装有加热管(5)，型芯板(4)转动支撑或固定支撑在支架(6)上。
2.根据权利要求1所述的顶杆起模装置，其特征在于所述型芯板(4)的底部固定连 接有若干个导柱(7)，导柱(7)的下端具有挡板(7-1)，顶板(2)与导柱(7)滑动配合，且导 柱(7)的挡板(7-1)可抵在顶板(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的顶杆起模装置，其特征在于所述顶板(2)的底部固定有防 变形板(8)，所述起模缸(1)的活塞杆(1-1)与防变形板(8)固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的顶杆起模装置，其特征在于所述支撑架(10)包括 底板(10-1)和立杆(10-2)，底板(10-1)与立杆(10-2)的一端固定连接，立杆(10_2)的另 一端松配合地穿过防变形板(8)和顶板(2)并与型芯板(4)固定连接，起模缸(1)的缸体 (1-2)固定在支撑架(10)的底板(10-1)上。
5.根据权利要求1所述的顶杆起模装置，其特征在于所述支架(6)包括底座(6-1)、 立板(6-2)和加强板(6-3)，立板(6-2)固定连接在底座(6-1)上，加强板(6_3)的底部固 定在底座(6-1)上，侧部固定在立板(6-2)上。
6.根据权利要求5所述的顶杆起模装置，其特征在于所述型芯板(4)的两端具有 支杆(4-1)，支杆(4-1)搁置在支架(6)的立板(6-2)上的支撑槽(6-2-1)中且与支撑槽 (6-2-1)转动配合。
专利摘要本实用新型涉及一种顶杆起模装置，包括起模缸、顶板、若干个起模顶杆、型芯板、加热管、支架和支撑架，所述起模缸的活塞杆与顶板传动连接，起模缸的缸体与支撑架固定连接，支撑架与型芯板固定连接，起模顶杆的一端固定连接在顶板上，另一端滑动配合地插入型芯板，起模缸运动时，起模顶杆的另一端能够伸出型芯板的上表面，所述型芯板上装有加热管，型芯板转动支撑或固定支撑在支架上。本实用新型的结构简单，起模效果好。
文档编号B22D29/06GK201735769SQ201020259489
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者董永 申请人:常州雷克德合金材料有限公司