一种水冷渣沟工作衬的制作方法

文档序号:3373575阅读:265来源:国知局
专利名称:一种水冷渣沟工作衬的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高炉水冲渣系统水冷渣沟工作衬。
背景技术
目前,高炉水冲渣系统水冷渣沟工作衬多采用蛇形水冷通道通水冷却方式,而蛇 形水冷通道一般采用普通碳钢板焊接结构。在炉渣处理系统深水粒化工艺中,水冷渣沟工 作衬通常安装在水渣槽入口处,长期处于高温、含硫水蒸汽环绕的强腐蚀性环境中;水冷渣 沟工作衬冷却水一般采用工业中压水或低压水,水冷通道壳壁承受较大的内压。在如此环 境中,水冷渣沟工作衬使用一段时间后,焊接结构水冷渣沟工作衬水冷通道被逐步腐蚀,存 在腐蚀穿孔、水流外泄的严重安全隐患,水冷渣沟工作衬使用寿命因此缩短。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种安全可靠、使用寿命长的水冷渣沟工作衬。实现上述目的的技术方案是一种水冷渣沟工作衬,包括焊接有吊耳的铸铁渣槽、冷却水管、通过水管套管连接 的冷却水管置于铸铁渣槽内,其特征在于所述铸铁渣槽为铁水铸造结构,冷却水管和水管 套管与铸铁渣槽为一体化结构。为了提高冷却效果,所述冷却水管为蛇形冷却水管。本实用新型的有益效果蛇形冷却水管深埋在铸铁渣槽中,与铸铁渣槽形成一体 化结构,这样水管外壁受到铸铁渣槽的良好保护,水管不受腐蚀,耐压能力提高,水冷渣沟 工作衬安全可靠、寿命提高,降低了使用成本。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;图2为图1的右视图。图中件1为由铸铁渣槽,件2为冷却水管、件3为水管套管、件4为吊耳。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述如图1、图2所示一种水冷渣沟工作衬,包括铸铁渣槽1、冷却水管2、水管套管3、 吊耳4。铸铁渣槽1采用铁水铸造结构,冷却水管2和水管套管3在铸铁渣槽1铸造时预埋 其中,与铸铁渣槽形成一体化结构。吊耳4焊接在铸铁渣槽1上。水冷渣沟工作衬蛇形冷却水管2深埋入铸铁渣槽1中,水管外壁受到铸铁渣槽1 的良好保护,与腐蚀性水蒸汽环境隔离,水管不易受腐蚀;冷却水管2内压通过水管外壁传 递到铸铁渣槽1上,压力分散分布,冷却水管2耐压能力提高。与焊接结构水冷渣沟工作衬 相比,此铸造结构水冷渣沟工作衬安全可靠、寿命提高,使用成本降低,可广泛用于炉渣处理系统深水粒化工艺上。
权利要求1.一种水冷渣沟工作衬,包括焊接有吊耳(4)的铸铁渣槽(1)、冷却水管(2)、通过水管 套管(3)连接的冷却水管(2)置于铸铁渣槽(1)内,其特征在于所述铸铁渣槽(1)为铁水 铸造结构,冷却水管(2)和水管套管(3)与铸铁渣槽(1)为一体化结构。
2.如权利要求1所述的水冷渣沟工作衬,其特征在于所述冷却水管(2)为蛇形冷却水管。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷渣沟工作衬,包括焊接有吊耳(4)的铸铁渣槽(1)、冷却水管(2)、通过水管套管(3)连接的冷却水管(2)置于铸铁渣槽(1)内,所述铸铁渣槽(1)为铁水铸造结构,冷却水管(2)和水管套管(3)与铸铁渣槽(1)为一体化结构。所述冷却水管(2)为蛇形冷却水管。蛇形冷却水管深埋在铸铁渣槽中,与铸铁渣槽形成一体化结构,这样水管外壁受到铸铁渣槽的良好保护,水管不受腐蚀,耐压能力提高,水冷渣沟工作衬安全可靠、寿命提高,降低了使用成本。
文档编号C21B7/14GK201785416SQ201020524848
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者何强, 叶薇, 苏莉 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
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