专利名称：具加碘器的结晶锆生长系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具加碘器的结晶锆生长系统。
背景技术：
结晶锆在生产前，需先将真空生产容器抽至高真空(达到3. OX I(T3Pa)并且压升率不超过0.67Pa/小时。这样才能保证产品中的低氧含量。因在抽真空时须对原料时行加热除气，如事先加入碘，则碘会在温度升高时升华并被真空机组抽走，因此，加碘和抽真空须独立进行。现有技术通常是先将碘加入玻璃器皿中，然后对其抽真空，达到1.3X 10°! 后熔化玻璃器皿封头(类似保温瓶胆的制作工艺)实现密封，然后用锆丝将其悬挂在生产结晶锆的容器中，待容器被抽至需要的真空度时准备生产，生产前用电流熔化锆丝使玻璃器皿坠落破碎，将其中的碘释放出来，由此来保证加碘和抽真空两动作的独立性。但该技术存在以下缺点1、成本较高，真空玻璃容器需要现场制作或定做。2、可靠性差，玻璃容器自由落体是否能够破碎，并释放出碘，无法精确控制。3、加碘量不能随意控制。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明目的是为了克服上述缺点而提出一种具加碘器的结晶锆生长系统。本发明的技术方案是一种具加碘器的结晶锆生长系统，其包括可拆卸地且内有收容腔的加碘器、可在收容腔内垂直往复运动的拉杆、收容在收容腔内的碘、位于加碘器下方的真空生产容器、以及位于加碘器和真空生产容器之间并控制加碘器内的碘流入的球阀，其中拉杆的往复运动控制碘的流动。在上述技术方案的基础上，进一步包括附属技术方案所述加碘器的两端设置有第一法兰和第二法兰，其在第一、二法兰之间设有一抽气管道，该抽气管道通过抽气阀来控制，且每个法兰均包括有上、下两法兰单元，所述密封圈位于上、下两法兰单元之间。所述加碘器底部设置有与拉杆末端紧配合的加碘孔。其进一步包括用于密封加碘器两端的密封圈、和用于拉杆密封的动密封，所述密封圈位于上、下两法兰单元之间。所述拉杆包括位于上端的作用部和位于下端的搅拌部。所述抽气管道与抽气阀相连，而抽气阀的另一端与软管相连，所述球阀和抽气阀均为卡箍式球阀。所述抽气管道与一漏斗相连，其先通过漏斗从抽气管道向收容腔加碘，然后再将抽气管道与抽气阀相连，且通过软管与真空机组连接并抽真空。所述真空度抽至3. 0 X IO-1Pa15
所述加碘器可拆卸地安装到球阀上，拆除加碘器时，通过关闭球阀及在球阀上加一盲板并用胶泥密封来实现球阀的密封。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点本发明省却了玻璃器皿的真空密封步骤，避免用锆丝悬挂的步骤，以及给锆丝通电使其过热熔断的步骤，由此提高效率，降低成本，可靠性高。同时确保碘可顺畅加入真空生产容器，而现有技术方案中如玻璃器皿不破碎则碘无法释放。还可根据生产需要现场临时调整加碘量，加碘器可反复利用而现有技术碘已密封在玻璃器皿中，碘量不可更改，玻璃器皿为一次性使用。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述图1为本发明加碘时的内部结构示意图；图2为本发明抽真空时的内部结构示意图；图3为本发明密闭时的内部结构示意图；图4为本发明球阀打开时的内部结构示意图；图5为本发明加入碘时的内部结构示意图；图6为本发明的加碘器移除之后的部分结构示意图。
具体实施例方式实施例参考图1-6所示，本发明提供了一种具加碘器的结晶锆生长系统的具体实施例，其包括可拆卸地且内有收容腔10的加碘器1、用于密封加碘器1两端的密封圈3、 可在收容腔10内垂直往复运动的拉杆4、用于拉杆4密封的动密封5、收容在收容腔10内的碘6、位于加碘器1下方的真空生产容器8、以及位于加碘器1和真空生产容器8之间并控制加碘器1内的碘流入的球阀7。其中加碘器1的两端设置有第一法兰12和第二法兰 14，其在第一、二法兰12、14之间设有一抽气管道16，该抽气管道16可外接一漏斗20或外接一抽气阀9，而抽气阀9的另一端与一软管22相连来实现抽气。每个法兰12、14均包括有上、下两法兰单元，而所述密封圈3设置在上、下两法兰单元之间，以防止两端漏气。加碘器1底部设置有一加碘孔2，并可与拉杆4的末端紧配合。拉杆4包括位于上端的作用部 42和位于下端的搅拌部44。通过作用部42可以对拉杆4进行垂直往复运动和旋转运动， 且作用部42为螺旋固定到加碘器1上，而搅拌部44优选为叶片，该叶片可一体成型于拉杆 4上，也可以通过焊接连接等其他连接方式到拉杆4上，其用于对收容腔10内的碘6进行搅拌，以加速碘6的向下流动。动密封5可使初期加入的碘滞留在加碘器1内，球阀7和抽气阀9优选为卡箍式球阀。初始时，如图1所示，用漏斗20并经过抽气管道16向加碘器1中加碘6，此时可以控制加碘的量，此时球阀7为关闭状态，如图2所示，拿掉漏斗20，且抽气管道16外接上抽气阀9及抽真空的软管22，由此抽真空，以保持低氧含量，然后参考图3所示，当真空度抽至 3. OX 10-1 时，关闭抽气阀9，撤除抽真空的软管22，再在抽气阀9上加一盲板并用胶泥密封。接着参考图4-5所示，再打开球阀7并螺旋提升拉杆4使加碘器1底部的加碘孔2露出，碘6顺着加碘孔2流下经过球阀7并进入到真空生产容器8内，其中真空生产容器8的真空度大于收容腔10的真空度。同时转动拉杆1使搅拌部44搅动收容腔10内的碘6，确保碘6完全加入到真空生产容器8内。最后如图6所示，先关闭球阀7，拆除加碘器2，且在球阀7上部再加上另一盲板并用胶泥密封，由此保证真空生产容器8内部完全密封，使加碘器1与真空生产容器8隔离，进而便于拆卸。本发明省却了玻璃器皿的真空密封步骤，避免用锆丝悬挂的步骤，以及给锆丝通电使其过热熔断的步骤，由此提高效率，降低成本，可靠性高。同时确保碘可顺畅加入真空生产容器，而现有技术方案中如玻璃器皿不破碎则碘无法释放。还可根据生产需要现场临时调整加碘量，加碘器可反复利用而现有技术碘已密封在玻璃器皿中，碘量不可更改，玻璃器皿为一次性使用。当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种具加碘器的结晶锆生长系统，其特征在于其包括可拆卸地且内有收容腔(10) 的加碘器(1)、可在收容腔(10)内垂直往复运动的拉杆G)、收容在收容腔(10)内的碘 (6)、位于加碘器(1)下方的真空生产容器(8)、以及位于加碘器(1)和真空生产容器(8)之间并控制加碘器(1)内的碘流入的球阀(7)，其中拉杆的往复运动控制碘(6)的流动。
2.根据权利要求1所述的结晶锆生长系统，其特征在于所述加碘器(1)的两端设置有第一法兰(1 和第二法兰(14)，其在第一、二法兰(12、14)之间设有一抽气管道(16)， 且每个法兰(12、14)均包括有上、下两法兰单元。
3.根据权利要求2所述的结晶锆生长系统，其特征在于所述加碘器(1)底部设置有与拉杆(4)末端紧配合的加碘孔(2)。
4.根据权利要求3所述的结晶锆生长系统，其特征在于其进一步包括用于密封加碘器⑴两端的密封圈(3)、和用于拉杆(4)密封的动密封(5)，所述密封圈(3)位于上、下两法兰单元之间。
5.根据权利要求4所述的结晶锆生长系统，其特征在于所述拉杆(4)包括位于上端的作用部G2)和位于下端的搅拌部04)。
6.根据权利要求5所述的结晶锆生长系统，其特征在于所述抽气管道(16)与抽气阀 (9)相连，而抽气阀(9)的另一端与软管0 相连，所述球阀(7)和抽气阀(9)均为卡箍式球阀。
7.根据权利要求6所述的结晶锆生长系统，其特征在于所述抽气管道(16)与一漏斗 (20)相连，其先通过漏斗(20)从抽气管道(16)向收容腔(10)加碘(6)，然后再将抽气管道(16)与抽气阀(9)相连，且通过软管02)与真空机组连接并抽真空。
8.根据权利要求7所述的结晶锆生长系统，其特征在于所述真空度抽至3.OX KT1Pat5
9.根据权利要求1所述的结晶锆生长系统，其特征在于所述加碘器(1)可拆卸地安装到球阀(7)上，拆除加碘器(1)时，通过关闭球阀(7)及在球阀(7)上加一盲板并用胶泥密封来实现球阀(7)的密封。
全文摘要
本发明揭示了一种具加碘器的结晶锆生长系统，其包括可拆卸地且内有收容腔的加碘器、可在收容腔内垂直往复运动的拉杆、收容在收容腔内的碘、位于加碘器下方的真空生产容器、以及位于加碘器和真空生产容器之间并控制加碘器内的碘流入的球阀，其中拉杆的往复运动控制碘的流动。采用本发明，由此提高效率，降低成本，可靠性高，并可临时调整加碘量。
文档编号C22B34/14GK102206762SQ20111012894
公开日2011年10月5日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者陈怀浩 申请人:南京佑天金属科技有限公司