专利名称：一种矩形孔零件及利用曲线磨床加工矩形孔零件的方法
技术领域：
本发明属数控加工技术领域，特别是涉及一种矩形孔零件及利用曲线磨床加工矩形孔零件的方法。
背景技术：
一种关键零件的矩形孔不论是尺寸精度、位置精度还是表面质量都要求比较高 (见附图)，以前曾在立式加工中心上用铣削的方法铣矩形孔，但因加工精度低，没能达到图纸要求。为了达到图纸要求，必须寻找新的工艺方案。在寻找新的工艺方案时，提出是否能利用曲线磨床磨削矩形孔呢？曲线磨床能磨削各种曲面，而平面是曲面的一种特殊形式。曲线磨床的主要功能盘类零件直母线内、外曲线的磨削。工作原理是采用直线轴X 和旋转轴C插补(极坐标)的方式形成磨削轮廓轨迹，来完成对各种曲面的加工。X轴确定被加工工件的半径大小，而C轴确定工件的回转角度，经对曲线磨床的功能分析后，发现如果把X轴移动的变化量和C轴旋转角度的变化量结合起来，就能完成磨削平面的要求。而矩形孔的四个平面是轴对称的，通过工作台回转来完成矩形孔的磨削。虽然能实现磨削矩形孔的功能，但要达到图纸要求的尺寸精度、位置精度还有表面质量，还需通过调整数控程序来完成。经过多次调整程序并且试验达到了图纸要求，实现了不用专用设备而采用通用设备来完成磨削矩形孔的目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种矩形孔零件及利用曲线磨床加工矩形孔零件的方法，能在不用专用设备而采用通用设备来完成磨削矩形孔的目的。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种矩形孔零件，包括零件主体，矩形方孔和圆倒角，其特征是所述的矩形方孔位于零件主体上且矩形方孔四角为圆倒一种利用曲线磨床加工矩形孔零件的方法，包括1)持续将5-lOL/min流量的冷却液送入零件表面；2)找正零件外圆跳动量小于0. Olmm,并压紧零件；3)移动砂轮到零件被磨削表面最大或最小半径处，直到出现火花为止；4)每次切深量0. 02mm ；5)砂轮沿X轴走刀量为0.888mm/工作台旋转一度，直到磨出矩形孔。有益效果本发明能在不用专用设备而采用通用设备来完成磨削矩形孔的目的。
图1为本发明俯视图。
图2为本发明主视图。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1 2所示，一种矩形孔零件，包括零件主体1，矩形方孔2和砂轮越程槽3， 所述的矩形方孔2位于零件主体1上，且矩形方孔2四角为砂轮越程槽3。一种利用曲线磨床加工矩形孔零件的方法，包括1)持续将5-lOL/min流量的冷却液送入零件表面；2)找正零件外圆跳动量小于0. Olmm,并压紧零件；3)移动砂轮到零件被磨削表面最大或最小半径处，直到出现火花为止；4)每次切深量0. 02mm ；5)砂轮沿X轴走刀量为0. 888mm/工作台旋转一度，直到磨出矩形方孔2。
权利要求
1.一种矩形孔零件，包括零件主体(1)，矩形方孔( 和砂轮越程槽(3)，其特征是所述的矩形方孔( 位于零件主体(1)上，且矩形方孔O)四角为砂轮越程槽(3)。
2.一种利用曲线磨床加工矩形孔零件的方法，包括1)持续将5-lOL/min流量的冷却液送入零件表面；2)找正零件外圆跳动量小于0.Olmm,并压紧零件；3)移动砂轮到零件被磨削表面最大或最小半径处，直到出现火花为止；4)每次切深量0.02mm ；5)砂轮沿X轴走刀量为0.888mm/工作台旋转一度，直到磨出矩形孔。
全文摘要
本发明涉及一种矩形孔零件及利用曲线磨床加工矩形孔零件的方法，矩形方孔(2)位于零件主体(1)上且矩形方孔(2)四角为砂轮越程槽(3)，把曲线磨床X轴移动的变化量和C轴旋转角度的变化量结合起来，通过工作台回转来完成矩形方孔(2)的磨削。本发明能在不用专用设备而采用通用设备来完成磨削矩形孔的目的。
文档编号B24B5/48GK102259286SQ20111018719
公开日2011年11月30日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者李小村 申请人:宁波斯达弗液压传动有限公司