专利名称：具有防止倾覆功能的萃取篮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于粉末冶金的萃取篮，具体涉及一种具有防止倾覆功能的萃取篮。
背景技术：
目前，金属粉末注射成形工艺的应用领域广泛，特别适合于大批量生产小型三维复杂结构的铁基、不锈钢、硬质合金、高比重合金及陶瓷材质的零部件，广泛应用于轿车、 摩托车零部件生产领域，具有原材料利用率高、少或无切削加工、制品精度高、密度高、性能高、无污染及成本低等优点，萃取工艺及装备是该项目技术的关键。在进行工件的萃取工艺时，会将工件放置在萃取篮进行吊装，但是由于吊装的过程中，萃取篮具有水平位移的惯性，当停止位移时，经常会发生萃取篮摇晃的过于剧烈，发生倾覆的情况，所以吊装时需要十分小心的进行，影响加工效率。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有防止倾覆功能的萃取 篮。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案
具有防止倾覆功能的萃取篮，包括承料篮，其特征在于，还包括与上述承料篮固定连接的两个滚轮挂臂、设置在上述滚轮挂臂之间的与之转动连接的滚轮、穿过上述滚轮挂臂之间并与上述滚轮接触的封闭轨道、与上述圆弧轨道固定连接的挂环。前述的具有防止倾覆功能的萃取篮，其特征在于，上述封闭轨道分为轨道部和封闭部，上述轨道部为一段圆弧形轨道，上述封闭部为连接上述圆弧轨道两端的横梁。前述的具有防止倾覆功能的萃取篮，其特征在于，上述承料篮设有四层隔板。前述的具有防止倾覆功能的萃取篮，其特征在于，上述滚轮设有凹槽，上述封闭轨道嵌入上述凹槽。本发明的有益之处在于通过滚轮与封闭轨道的结合，使得承料篮在水平位移停止时不发生倾覆，其结构简单实用，便于推广。
图1是本发明的具有防止倾覆功能的萃取篮的一个优选实施例的主视结构示意图2是图1中A-A向的剖视结构示意图。图中附图标记的含义
1、承料篮，2、滚轮挂臂，3、滚轮，4、挂环，5、圆弧轨道，6、横梁，7、隔板。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。图1是本发明的具有防止倾覆功能的萃取篮的一个优选实施例的主视结构示意图；图2是图1中A-A向的剖视结构示意图。参照图1和图2，本发明的具有防止倾覆功能的萃取篮主要包括承料篮1、封闭轨道。其中，承料篮1固定连接的两个滚轮挂臂2，滚轮挂臂2之间转动连接有滚轮3，封闭轨道穿过滚轮挂臂2之间的空间，并且与滚轮2相互接触，其之所为称为封闭轨道，是因为滚轮2仅能在其内部滚动而不至于脱离。挂环4与封闭轨道固定连接，其作用在于吊装时与电葫芦的挂钩配合。作为一种优选方案，封闭轨道分为轨道部和封闭部，轨道部为一段圆弧形轨道5， 封闭部为连接圆弧轨道5两端的横梁6。横梁6可以用来固定连接挂环4。另外，如图2所示，为了更加稳定，滚轮2设有凹槽，封闭轨道一部分，即圆弧轨道 5嵌入该凹槽。作为一种优选方案，承料篮1设有四层隔板7。上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.具有防止倾覆功能的萃取篮，包括承料篮，其特征在于，还包括与上述承料篮固定连接的两个滚轮挂臂、设置在上述滚轮挂臂之间的与之转动连接的滚轮、穿过上述滚轮挂臂之间并与上述滚轮接触的封闭轨道、与上述圆弧轨道固定连接的挂环。
2.根据权利要求1所述的具有防止倾覆功能的萃取篮，其特征在于，上述封闭轨道分为轨道部和封闭部，上述轨道部为一段圆弧形轨道，上述封闭部为连接上述圆弧轨道两端的横梁。
3.根据权利要求1所述的具有防止倾覆功能的萃取篮，其特征在于，上述承料篮设有四层隔板。
4.根据权利要求1所述的具有防止倾覆功能的萃取篮，其特征在于，上述滚轮设有凹槽，上述封闭轨道嵌入上述凹槽。
全文摘要
本发明公开一种具有防止倾覆功能的萃取篮，包括承料篮，其特征在于，还包括与上述承料篮固定连接的两个滚轮挂臂、设置在上述滚轮挂臂之间的与之转动连接的滚轮、穿过上述滚轮挂臂之间并与上述滚轮接触的封闭轨道、与上述圆弧轨道固定连接的挂环；本发明的有益之处在于通过滚轮与封闭轨道的结合，使得承料篮在水平位移停止时不发生倾覆，其结构简单实用，便于推广。
文档编号B22F3/115GK102328083SQ201110228030
公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者王全生 申请人:苏州恒瑞粉末冶金制造有限公司