专利名称：一种泥芯型砂的配比的制作方法
技术领域：
本发明属于铸造技术领域，尤其是涉及一种泥芯型砂的配比。
背景技术：
在铸造生产夹层排气管时，铸件管道分为内外两层，内层主要用于排气，外层是水循环管道，由于其内腔结构复杂，铸件壁厚较薄，浇注过程易出现炝火、冷隔、渣孔、气孔等铸造缺陷，其铸造生产难度较大。在生产过程中，采用传统的树脂砂、合脂油砂、清漆砂等， 由于以上粘结剂发气量较大，均因炝火、气孔，导致铸件报废。
发明内容
本发明的目的是避免现有技术存在的问题，提供配比科学合理、减少铸件缺陷的一种泥芯型砂的配比。本发明的技术方案是按重量百分比由下列物质组成新砂90-93%、热固化树脂 3. 8-4%、淀粉 2-2. 5%、铵明巩 0. 1-0. 2%、陶土 1-1. 5%、糊精 0. 8_1%。本发明的有益效果是本发明采用淀粉、糊精作为粘合剂，铵明矾也称硫酸铝铵， 作为增强剂，陶土具有良好可塑性，热固化树脂保证干强度，通过科学合理的配比，使型砂具有较高的干、湿强度，透气性好，发气量低，烘焙固化快，泥芯报废率低，提高了铸件的质量，主要适用于泥芯结构复杂、壁厚较薄的夹层排气管的生产。
具体实施例方式实施例1 按重量百分比由下列物质组成30-50目新砂92%、热固化树脂3. 6%、淀粉2. 2%、铵明矾0. 1%、陶土 1. 2%、糊精0. 9%。实施例2 按重量百分比由下列物质组成30-50目新砂91. 2%、热固化树脂3. 8%、 淀粉2. 5%、铵明矾0. 2%、陶土 1. 5%、糊精0. 8%。实施例3 按重量百分比由下列物质组成30-50目新砂91. 85%、热固化树脂4%、 淀粉2%、铵明矾0. 15%、陶土 1%、糊精1%。实施例4 按重量百分比由下列物质组成30-50目新砂90. 8%、热固化树脂4%、淀粉2. 5%、铵明矾0. 2%、陶土 1. 5%、糊精1%。实施例5 按重量百分比由下列物质组成30-50目新砂92. 3%、热固化树脂3. 8%、 淀粉2%、铵明矾0. 1%、陶土 1%、糊精0. 8%。以上各实施例所用热固化树脂为酚醛树脂经过加热固化而成。
权利要求
1.一种泥芯型砂的配比，其特征是按重量百分比由下列物质组成新砂90-93%、热固化树脂 3. 8-4%、淀粉 2-2. 5%、铵明矾 0. 1-0. 2%、陶土 1-1. 5%、糊精 0. 8_1%。
2.根据权利要求1所述的泥芯型砂的配比，其特征是所述新砂采用30-50目。
全文摘要
本发明公开了一种泥芯型砂的配比，由新砂、热固化树脂、淀粉、铵明矾、陶土、糊精组成，配比合理，使型砂具有较高的干、湿强度，透气性好，发气量低，烘焙固化快，泥芯报废率低。
文档编号B22C1/26GK102310157SQ20111030930
公开日2012年1月11日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者周长华, 张继军, 李华山, 杨兆军 申请人:李华山