技术领域
本发明属核电蒸发器技术领域，涉及一种核电蒸汽发生器合金材料。
背景技术：
AP1000蒸汽发生器是我国从美国西屋公司引进的第三代蒸发器制造技术，是目前世界最先进的蒸汽发生器制造技术。
目前国内二代核电蒸发器的合金材料及制品均从国外进口。本课题将依托AP1000蒸汽发生器技术引进项目，消化吸收国外制造技术，通过配备专门生产装备及工装模具，制定出符合我国核电生产特点的工艺技术，最终形成AP1000蒸汽发生器合金材料制造的国产化、产业化。
技术实现要素：
一种核电蒸汽发生器合金材料，其特征在于：合金材料主要化学成份为：Cr：26-30、Ni：56-63、Fe、Cu≤0.015、Mn≤0.04等，以Ni为主要元素。
该材料具有抗腐蚀性能好，抗拉强度好等特性，抗拉强度≥650MPa、屈服强度≥300MPa、伸长率≥42％、断面收缩率≥54％。
具体实施方式
一种核电蒸汽发生器合金材料，其主要化学成份为：Cr：26-30、Ni：56-63、Fe、Cu≤0.015、Mn≤0.04等，以Ni为主要元素；项目产品：伸长率大于42％，断面收缩率大于54％。该材料具有抗腐蚀性能好，抗拉强度好等特性，抗拉强度≥650MPa、屈服强度≥300MPa、伸长率≥42％、断面收缩率≥54％。
在冷加工成型过程中，通过反复试验，研究该类材料折弯后的回弹率与伸长率的关系，有效地控制弯制后的角度。产品在热加工过程中，通过对热处理温度参数的控制(1067-1100℃，速降温，然后性能热处理，温度：703～730℃，保温9-11小时，)，改进其热塑性，改善其加工性能，提高热锻方坯成材率，生产出性能优越的产品。
1.一种核电蒸汽发生器合金材料，其特征在于：合金材料主要化学成份为：Cr：26-30、Ni：56-63、Fe、Cu≤0.015、Mn≤0.04等，以Ni为主要元素。