专利名称：一种钴铬钼合金自熔性粉末的制作方法
技术领域：
本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于一种钴铬钼合金自熔性粉末。
背景技术：
随着国家经济快速发展，煤炭业和水泥业需求也日益增加，煤矿建设在大规模开发，煤矿用立柱需求每年都在上万根左右、水泥厂轧辊近百个，所以维修市场很大。加大利用我们的合金粉末熔覆和堆焊技术，在立柱修复加工过程中和轧辊的堆焊过程中使用合金粉末有钴、铬、钼粉末比重比较轻在堆焊过程中钴、铬、钼粉末飞扬降低了钴铬钼的含量不能使其达到最佳性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种钴铬钼合金自熔性粉末，它能克服以上的不足，提高金属表面材料的硬度、腐蚀和耐磨性，延长设备的使用寿命。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为提供一种钴铬钼合金自熔性粉末，其特征在于它由以下重量百分比的原料合成；Co钴50% ；Cr铬12% ；Mo钼38% ；再按体积百分比将处理混合后的钴铬钼20%和80%铁粉末混合处理。上述钴铬钼合金自熔性粉末配制工艺过程是
1)钴铬钼按按照Co钴50%；Cr铬12% ；Mo钼38%重量比混合，混合物在真空度为_0. 08 条件下，以120士5°C的温度下保温两个小时；
2)铁粉末也在真空度为-0.08条件下，以120士5°C的温度下保温两个小时；
3)再按钴铬钼的体积占整个体积的20%配制；
4)按总体积百分比加入80%铁粉，钴铬钼占总体积的20%混合；
5)将4)钴铬钼粉末和铁粉在三维旋转混料机中混合8—12小时；
6)将5)混合后钴铬钼粉末和铁粉放进球磨机里在到_30°C球磨8—10小时；
7)取出球磨后的钴铬钼合金自熔性粉末在真空度为-0.08条件下，以120士5°C的温度下保温两个小时即可。本发明与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下
本发明这种钴铬钼合金自熔性粉末是一种应用于煤矿业和水泥业的设备腐蚀、耐磨、 硬度大大提高，同时也节约了时间提高了生产效率，从而提高了利润。 技术参数及性能指标比较 硬度原有金属材料表面硬度为，40 45HRC ；
本发明合金化金属材料表面硬度为，> 58HRC ； 耐磨性比原有金属材料耐磨性提高30 50倍。
具体实施例方式
本发明钴铬钼合金自熔性粉末是一种应用于管道内防腐和修补坑点的涂层熔复材料，也是轧辊外表面的耐磨堆焊材料。实施例这种钴铬钼合金自熔性粉末，其特征在于它由以下重量百分比的原料合成;Co 钴 50% ；Cr 铬 12% ；Mo 钼 38%,余量是 Fe。上述钴铬钼合金自熔性粉末配制工艺过程是
1)钴铬钼按按照Co钴50%；Cr铬12% ；Mo钼38%重量比混合，混合物在真空度为_0. 08 条件下，以120士5°C的温度下保温两个小时；
2)铁粉末也在真空度为-0.08条件下，以120士5°C的温度下保温两个小时；
3)再按钴铬钼的体积占整个体积的20%配制；
4)按总体积百分比加入80%铁粉，钴铬钼占总体积的20%混合；
5)将4)钴铬钼粉末和铁粉在三维旋转混料机中混合8—12小时；
6)将5)混合后钴铬钼粉末和铁粉放进球磨机里在到_30°C球磨8—10小时；
7)取出球磨后的钴铬钼合金自熔性粉末在真空度为-0.08条件下，以120士5°C的温度下保温两个小时即可。
权利要求
1.一种钴铬钼合金自熔性粉末，其特征在于它由以下重量百分比的原料合成；Co钴 50% ；Cr铬12% ；Mo钼38% ；再按体积百分比将处理混合后的钴铬钼20%和80%铁粉末混合处理。
2.上述钴铬钼合金自熔性粉末配制工艺过程是1)钴铬钼按按照Co钴50%；Cr铬12% ；Mo钼38%重量比混合，混合物在真空度为_0. 08 条件下，以120士5°C的温度下保温两个小时；2)铁粉末也在真空度为-0.08条件下，以120士5°C的温度下保温两个小时；3)再按钴铬钼的体积占整个体积的20%配制；4)按总体积百分比加入80%铁粉，钴铬钼占总体积的20%混合；5)将4)钴铬钼粉末和铁粉在三维旋转混料机中混合8—12小时；6)将5)混合后钴铬钼粉末和铁粉放进球磨机里在到_30°C球磨8—10小时；7)取出球磨后的钴铬钼合金自熔性粉末在真空度为-0.08条件下，以120士5°C的温度下保温两个小时即可。
全文摘要
本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于一种钴铬钼合金自熔性粉末，其特征在于它由以下重量百分比的原料合成；Co钴50%；Cr铬12%；Mo钼38%；再按体积百分比将处理混合后的钴铬钼20%和80%铁粉末混合处理。本发明可以使合金化金属材料表面硬度为大于58HRC；耐磨性比原有金属材料耐磨性提高30～50倍。
文档编号B22F1/00GK102513531SQ20111042390
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月18日 优先权日2011年12月18日
发明者王春昌, 赵佳佳 申请人:陕西天元材料保护科技有限公司