一种低稀土蠕化剂的制作方法

文档序号:3319499阅读:280来源:国知局
专利名称:一种低稀土蠕化剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种低稀土蠕化剂。
背景技术
蠕墨铸铁是一种石墨形态介于片状和球状石墨之间的新型铸铁材料,由于它既有接近于球墨铸铁的力学性能,又有与灰口铸铁相似的良好的铸造性能和导热性,综合性能良好,因而吸引了广大铸造工作者的注意。这种材料于60年代中期开始系统研究,70年代初投入生产,已在数百种铸件上得到应用,如玻璃模具、汽车排气管、缸盖、钢锭模和制动盘等铸件,并获得了良好的技术经济效果。蠕墨铸铁的常温抗拉强度为300 500 MPa,比常用灰铸铁提高70% 90%,刚性提高35% ;疲劳强度200 350 MPa,比常用灰铸铁提高1倍;伸长率1% 5%。蠕铁的屈强比较高,为0. 7 0. 8,高于球铁的0. 6 0. 7和铸钢的0. 50 0. 55。在不同的温度时,蠕铁、球铁和灰铸铁抗拉强度的差值随着温度的提高而减少,当达到700 °C时,蠕铁的抗拉强度接近球铁。在常温至400 !范围内,蠕铁伸长率基本不变;高于400 °C,伸长率逐渐提尚ο我国多数生产部门原材料质量稳定性难以保证,熔炼条件简陋,铁液的质量较劣 (主要是温度低、含硫高而且不稳定),生产现场又缺乏快速、准确的检测、控制手段,导致蠕铁生产不稳定,主要是难以稳定精确地控制蠕化率,特别是在薄壁蠕铁件中要稳定地获得90%的蠕化率困难更大。

发明内容
本发明的目的就是提供一种适用范围广、生产成本低、蠕化率高、蠕化效果稳定的低稀土蠕化剂。本发明的一种低稀土蠕化剂,其化学成份为(按重量百分比)
Mg 1-4%、Si 30-34. 5%、Ca 1-5%, RE 1. 5-4. 5%、Zn 1-4%, Al 1-3%, Ti 1-10%, K 1-10%、Na 1_10%,其余为!^e和少量不可避免的杂质元素。上述的稀土组份按重量百分比为Y 5-50%、La 10-90%, Ce 5-50% 本发明的低稀土蠕化剂的制备方法是以生铁或废钢、硅铁、纯镁、稀土硅铁、纯锌、纯铝、硅钙、钛铁和K、Na合金等按比例配合,在中频感应电炉中熔炼成合金液,然后在专用模具中浇注成型。冷却后破碎成不规则块状,粒度为l-80mm,密度为3. 5-5. Og/cm3,熔点范围为1056-1270°Co本发明的低稀土蠕化剂,通过多年的试验研究及实际运用证明,该蠕化剂有如下特点1、该蠕化剂加入量范围宽,能在不同的生产条件下方便制取合格的蠕墨铸铁件,并且蠕化率可通过蠕化剂加入量的大小实现精确控制。2、该蠕化剂与现有老成份蠕化剂相比 老成份蠕化剂稀土含量高,能耗大,生产成本高,成本是现有蠕化剂的1/4至1/10,且蠕化率高、蠕化效果稳定,符合国家节能减排的政策,是一种低碳、绿色环保产品。
具体实施例方式实施例1 低稀土蠕化剂的熔炼生产 1、熔炼设备
250公斤中频感应电炉,单炉可熔配蠕化剂80Kg。2、蠕化剂成份设计,其中稀土组份为Y 20%, La 50%, Ce 30%。如下表1
蠕化剂名称REMgZnCaAlSiTiNaKFe1#低稀土蠕化剂1. 54. 01. 04. 0/32. 04. 08. 08. 0余2#低稀土蠕化剂2. 53. 02. 04. 0/32. 04. 08. 08. 0余3#低稀土蠕化剂3. 52. 03. 04. 02. 032. 0/4. 04. 0余4#低稀土蠕化剂4. 51. 04. 04. 02. 032. 0/4. 04. 0余
表1 蠕化剂设计成份 3、原料及其化学成份
S料i 念靈 W土螓腦 (SOkg)2ff ±e JI (soke; ±mW 4si細±ts_ c aofef) (a>k|)_土縫 llrfi·金 mmRE22, Si44 5i 55.45 ■ XI.9,09 35.9812. 73 16. 36 18.84 16,71mm99, 9.2.41.6 0.8合金SiSSjCaSO10.6710, 6f10.6 10.8 敏铁Τι3010,6710, 6f0 0IflE39.90.81 62.4 3. 2fall KTi HaCl■ g 95_ 9S6, 4 6.746, 4 6, T4_1.6_I_j. 6_ a, a 3 a7 I_3 mmC :0. 25, Si:0.3il. 02議誠
表2 原料及配比 4、熔炼及分析
4. 1将表2所示原料按一定顺序加入中频感炉中,送电开机熔化,全部原料熔清后搅拌均勻即可出炉,浇入专用模具中。冷却后破碎成5-30mm的粒度,用塑料袋包装好备用。
4. 2于破碎好的蠕化剂中随机各取一组样品进行化学分析,分析数据如下表3
权利要求
1.一种低稀土蠕化剂,其特征在于其化学成份按重量百分比为Mg 1_4%、Si 30-34. 5%、Ca 1-5%, RE 1. 5-4. 5%、Zn 1-4%, Al 1-3%, Ti 1-10%, K 1-10%, Na 1-10%,其余为!^和少量不可避免的杂质元素。
2.如权利要求1所述的低稀土蠕化剂,其特征在于所述的稀土组份按重量百分比为, Y 5-50%、La 10-90%、Ce 5-50%
3.如权利要求1或2所述的低稀土蠕化剂,其特征在于该蠕化剂形状为不规则块状, 粒度为l-80mm,密度为3. 5-5. Og/cm3,熔点范围为1056_1370°C。
全文摘要
一种低稀土蠕化剂,其化学成份为(按重量百分比)Mg1-4%、Si 30-34.5%、Ca1-5%、RE1.5-4.5%、Zn1-4%、Al1-3%、Ti1-10%、K1-10%、Na1-10%,其余为Fe和少量不可避免的杂质元素。该低稀土蠕化剂粒度为1-80mm,密度为3.5-5.0g/cm3,熔点范围为1056-1270℃。本发明的低稀土蠕化剂,通过多年的试验研究及实际运用证明,蠕化剂加入量范围宽,能在不同的生产条件下方便制取合格的蠕墨铸铁件,并且蠕化率可通过蠕化剂加入量的大小实现精确控制;该蠕化剂成本是现有蠕化剂的1/4至1/10,且蠕化率高、蠕化效果稳定。
文档编号C22C33/10GK102433492SQ201110437430
公开日2012年5月2日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者刘燕平, 朱福生, 杨宇鹏, 杨清, 肖勇, 钟业福 申请人:龙南龙钇重稀土科技股份有限公司
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