专利名称：带有凹点的点胶头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于粉末冶金中点胶的设备，具体涉及一种带有凹点的点胶头。
背景技术：
在粉末冶金工艺中，当金属粉末在成型机中压制成型后，经过全自动排列机构，将压制好的产品排列整齐，准备进行关键的烧结步骤。为了使烧结的后产品不产生相互粘结的现象，在烧结之前一般利用点胶设备对排列整齐的产品进行点胶，现有的点胶设备，在进行点胶的时，经常会出现点胶量不足的情况，致使点胶效果不理想，待产品烧结完成后，依旧有粘结的现象，不易将产品拆开，导致产品产生缺角和裂纹等缺陷。
实用新型内容为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够保证点胶量充足的带有凹点的点胶头。为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案带有凹点的点胶头，包括用于安装和支撑的基座，其特征在于，还包括依照所需点胶的工件的形状设置在上述基座正面的多个点胶凸起，上述多个点胶凸起均设有点胶平面，上述点胶平面设有凹陷的用于增加点胶量的凹点。前述的带有凹点的点胶头，其特征在于，上述基座的背面设有安装螺孔。前述的带有凹点的点胶头，其特征在于，上述基座两侧设有用于安装的卡口。前述的带有凹点的点胶头，其特征在于，上述凹点的形状为半球形。本实用新型的有益之处在于在点胶平面上采用了凹点设计，利用液体具有表面张力的原理，增加的点胶头对工件的点胶量，大大的改善了工件因点胶不足而产生缺陷的情况。
图1是本实用新型的带有凹点的点胶头的俯视结构示意图；图2是本实用新型的带有凹点的点胶头的图1所示A—A剖面的结构示意图。图中附图标记的含义1、基座，2、点胶凸起，3、凹点，4、安装螺孔，5、卡口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。图1是本实用新型的带有凹点的点胶头的俯视结构示意图，图2是本实用新型的带有凹点的点胶头的图1所示A—A剖面的结构示意图。参照图1和图2，本实用新型的带有凹点的点胶头主要包括基座1和点胶凸起2。[0017]如图1、图2中所示，点胶凸起2设置在基座1的正面，即点胶头点胶时面对产品的那一面，点胶凸起2的位置和形状可以根据工件点胶的实际情况设置，作为一种优选方案， 如图1所示，点胶凸起2分为中心的十字形支撑的部分和分布在四角的倾斜放置的矩形支撑部。点胶凸起2据设有点胶平面，即在点胶时与工件接触的平面，在点胶平面上设有凹陷的凹点3，凹点3的具体位置以能够在点胶时，能够与工件充分接触为宜，同时也要保证相邻的凹点3相距一定距离，使它们均勻分布，不要造成点胶时局部点胶量过多，如图1 中所示，点胶凸起2中心的十字形支撑的部分设有对称的分布的凹点3，四角的倾斜放置的矩形支撑部分别在各自近似中心的位置设有凹点3。凹点3的作用在于，当点胶头从点胶槽中升起时，在点胶平面的凹点3处，通过液体具有表面张力的原理，形成一个液滴，增加了点胶平面的在点胶槽中取胶的量，进而增加了点胶头点在产品上的点胶量。作为一种优选方案，如图1和图2所示，凹点3的形状为半球形。另外，为了更好的固定本实用新型的点胶头，作为一种优选方案，基座1的背面， 也就是设有点胶凸起2的对面设有安装用的安装螺孔4。在基座1的两侧设有用于安装的卡口 5。上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.带有凹点的点胶头，包括用于安装和支撑的基座，其特征在于，还包括依照所需点胶的工件的形状设置在上述基座正面的多个点胶凸起，上述多个点胶凸起均设有点胶平面，上述点胶平面设有凹陷的用于增加点胶量的凹点。
2.根据权利要求1所述的带有凹点的点胶头，其特征在于，上述基座的背面设有安装螺孔。
3.根据权利要求2所述的带有凹点的点胶头，其特征在于，上述基座两侧设有用于安装的卡口。
4.根据权利要求1至4任意一项所述的带有凹点的点胶头，其特征在于，上述凹点的形状为半球形。
专利摘要本实用新型公开一种带有凹点的点胶头，包括用于安装和支撑的基座，其特征在于，还包括依照所需点胶的工件的形状设置在上述基座正面的多个点胶凸起，上述多个点胶凸起均设有点胶平面，上述点胶平面设有凹陷的用于增加点胶量的凹点；其优点在于，在点胶平面上采用了凹点设计，利用液体具有表面张力的原理，增加的点胶头对工件的点胶量，大大的改善了工件因点胶不足而产生缺陷的情况。
文档编号B22F3/00GK201997704SQ201120093079
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者熊勇, 王宜彩, 王方灵 申请人:越峰电子(昆山)有限公司