专利名称：大型皮带轮铸槽组合模型的活块模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属铸造领域，特别是涉及一种大型皮带轮铸槽组合模型的活块模。
背景技术：
呋喃树脂自硬砂铸造大型皮带轮一般采用不铸槽型。由于轮缘与轮辐相接处热节较厚，加工到槽底处容易出现缩松空洞类缺陷，严重的会直接造成报废。同时由于不铸槽造成机械加工余量大，一般比铸槽皮带轮相比材料消耗高15-25 %，加工量大也会带来加工工时的延长。目前，呋喃树脂自硬砂铸造大型皮带轮在实现铸槽工艺时，采用平直型槽形橡胶活块往往由于活块内外径差，导致橡胶活块接口处槽型变异，影响铸造槽型精度。同时接口处采用胶带连接不便于活块组装和活块抽出，操作效率低。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够满足铸槽精度，并且便于组装与抽出的大型皮带轮铸槽组合模型的活块模。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种大型皮带轮铸槽组合模型的活块模，包括柔性基体，所述基体为设有开口的环形，所述基体的开口处设有闭合机构，所述基体的横截面形状与皮带轮轮槽壁的横截面形状适配。所述闭合机构包括位于基体开口一侧的随形磁芯和位于基体开口另一侧的随形钢片，所述随形磁芯嵌在所述基体内，所述随形钢片粘接在所述基体上。所述基体的开口是倾斜的。所述基体的开口的倾斜角度为20 30°。本实用新型具有的优点和积极效果是基体采用环形结构，开口处变形较小，提高了铸造精度；开口处采用楔形和磁力连接，提高了开口处的严密性，进一步降低了开口处的变形量，提高了铸造精度；并且使用方便，操作简单，工作效率高。还由于活块模基体具有柔软度高且具可裁剪性，使其能够适用铸造系列皮带轮，具有显著的经济性。本实用新型适合直径大于400mm的大型皮带轮铸槽组合模型使用。
图1为本实用新型对应皮带轮中间轮槽壁的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本实用新型对应皮带轮两端轮槽壁的结构示意图；图4为图3的A-A剖视图。图中1、基体，2、随形钢片，3、随形磁芯，4、皮带轮基体模型。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1 图2，对应皮带轮中间轮槽壁的大型皮带轮铸槽组合模型的活块模， 包括由柔性材料制成的基体1，所述基体1为设有开口的环形，所述基体1的开口处设有闭合机构，所述基体1的横截面形状与皮带轮中间轮槽壁的横截面形状适配。所述闭合机构包括位于开口一侧的磁芯3和位于开口另一侧的随形钢片2，所述磁芯3嵌在所述基体1内，所述随形钢片2粘接在所述基体1上，磁芯3和随形钢片2用于实现基体1的开口闭合。所述基体1的开口最好是倾斜的，倾角最好为20 30°，以便于基体1开口的严密闭合。请参阅图3 图4，图3 图4示出的对应皮带轮两端轮槽壁的大型皮带轮铸槽组合模型的活块模，与图1和图2示出的对应皮带轮中间轮槽壁的大型皮带轮铸槽组合模型的活块模的区别在于，活块模基体的横截面形状与皮带轮两端轮槽壁的横截面形状适配。 其它结构均与与图1和图2示出的对应皮带轮中间轮槽壁的大型皮带轮铸槽组合模型的活块模相同。本实用新型以橡胶材料等柔性材料为基础，按皮带轮外径每增加100mm，即 0400-0500 mm, 0500-0600 mm等，作为一个环形活块系列，单槽壁制做，压模成型。而后组装在皮带轮基体模型4的外缘上，此时开口处虽存在变异但在可接受的程度内。开口倾斜设置，以便于起出皮带轮基体模型4后活块模的抽出。开口一侧采用橡胶硫化时镶嵌随形高磁磁芯3，另一侧采用粘接1. 5mm厚的随形钢片2。活块模安装时将单槽壁活块模逐一由下而上组装，在开口处对接。活块模抽出时沿开口处抽出一端拉出即可。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种大型皮带轮铸槽组合模型的活块模，其特征在于，包括柔性基体，所述基体为设有开口的环形，所述基体的开口处设有闭合机构，所述基体的横截面形状与皮带轮轮槽壁的横截面形状适配。
2.根据权利要求1所述的大型皮带轮铸槽组合模型的活块模，其特征在于，所述闭合机构包括位于基体开口一侧的随形磁芯和位于基体开口另一侧的随形钢片，所述随形磁芯嵌在所述基体内，所述随形钢片粘接在所述基体上。
3.根据权利要求1或2所述的大型皮带轮铸槽组合模型的活块模，其特征在于，所述基体的开口是倾斜的。
4.根据权利要求3所述的大型皮带轮铸槽组合模型的活块模，其特征在于，所述基体的开口的倾斜角度为20 30°。
专利摘要本实用新型公开了一种大型皮带轮铸槽组合模型的活块模，包括柔性基体，所述基体为设有开口的环形，所述基体的开口处设有闭合机构，所述基体的横截面形状与皮带轮轮槽壁的横截面形状适配。本实用新型基体采用环形结构，开口处变形较小，提高了铸造精度；开口处采用楔形和磁力连接，提高了开口处的严密性，进一步降低了开口处的变形量，提高了铸造精度；并且使用方便，操作简单，工作效率高。还由于活块模基体具有柔软度高且具可裁剪性，使其能够适用铸造系列皮带轮，具有显著的经济性。本实用新型适合直径大于400mm的大型皮带轮铸槽组合模型使用。
文档编号B22C9/28GK202062049SQ20112011265
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者潘秀峰, 董贵军, 魏晓光 申请人:天津金象动力传输机械有限公司