专利名称：一种射砂嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝合金铸造模具技术领域，具体是指一种砂型模具制造用的一种射砂嘴。
背景技术：
铝合金铸件的生产，离不开模具和模具销，模具保证了铝合金铸件的外部形状与设计的一致。模具销则保证了铝合金铸件中的各种规格销孔的位置和尺寸，减少了后期加
工工作量。模具按材料分为金属模具和砂型模具。金属模具在技术经济上有许多优点(1)其生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高，其抗蚀性能和硬度亦显著提高；(2)铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定；(3)铸件的液体金属耗量减少，一般可节约15 30% ；(4)不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80 100% ；金属模具的不足之处是(1)制造成本高；(2)金属不透气，易造成铸件气泡、边缘类似缺料等缺陷；(3)铸造工艺较为复杂，需要严格控制。(4)无法铸造内部复杂的铸件，如汽车发动机缸盖等。而砂型模具的优缺点正好和金属模具相反。因此，使用金属模具和砂型模具相结合，可以铸造复杂的铝合金发动机零部件。即发动机零部件外形采用金属模具，发动机零部件内部的复杂结构使用砂型模具，即小件砂型模具粘附在大件金属模具中，形成整体模具用于铸造铝合金发动机零部件。小件砂型模具通常采用射砂机射砂成型，当射砂机工作时，压缩空气将射砂机中的加有固化剂的型砂射入型盒中，形成砂型模具。当射砂机停机时仍有少量型砂从射砂嘴中漏出，影响现场生产并造成浪费。
发明内容为了解决现有技术存在的射砂嘴漏砂问题，本实用新型提出了简单、实用的一种射砂嘴。本实用新型使用的技术方案如下一种射砂嘴，其包括射砂头和出砂口，在所述射砂头和出砂口之间设有X形挡板， X形挡板和射砂头内壁之间形成弧形通道；型砂从弧形通道通过。在所述射砂头内壁下部，设有环形凹槽。本实用新型的有益效果是在所述射砂头和出砂口之间设有X形挡板形成四个弧形通道，使射砂头和出砂口在垂直方向上没有直通口，而且射砂头下部增加了一个环形凹槽，型砂因重力通过四个弧形通道落到环形凹槽上，当积聚到一定量时，砂将停止流动。从而达到了型砂不流动，不溢出的效果。这样，射砂机不工作时，型砂不漏出。
图1为现有技术射砂嘴剖视示意图。图2为现有技术射砂嘴漏砂示意图。图3为本实用新型射砂嘴剖视示意图。图4为图3俯视示意图。图中1-射砂头，2-型砂，3-挡板，4-出砂口，5-弧形通道，6-环形凹槽。
具体实施方式
图1为现有技术射砂嘴剖视示意图，图2为现有技术射砂嘴漏砂示意图。由于射砂头和出砂口在垂直方向上有直通口，因此当射砂机停止工作时间，仍有型砂漏出。图3为本实用新型射砂嘴剖视示意图。在射砂头和出砂口之间设有X形挡板形成四个弧形通道，使射砂头和出砂口在垂直方向上没有直通口，而且射砂头下部增加了一个环形凹槽，型砂因重力通过四个弧形通道落到环形凹槽上，当积聚到一定量时，砂将停止流动。从而达到了砂不流动，不溢出的效果。这样，射砂机不工作时，型砂不漏出。图4为图3俯视示意图。
权利要求1.一种射砂嘴，其包括射砂头和出砂口，其特征在于在所述射砂头和出砂口之间设有X形挡板，X形挡板和射砂头内壁之间形成弧形通道。
2.根据权利要求1所述的一种射砂嘴，其特征在于在所述射砂头内壁下部，设有环形凹槽。
专利摘要本实用新型涉及铝合金铸造模具技术领域，具体是指一种砂型模具制造用的一种射砂嘴，其包括射砂头和出砂口，在所述射砂头和出砂口之间设有X形挡板，X形挡板和射砂头内壁之间形成弧形通道，使射砂头和出砂口在垂直方向上没有直通口，而且射砂头下部增加了一个环形凹槽，砂因重力通过四个弧形通道落到环形凹槽上，当积聚到一定量时，砂将停止流动，从而达到了砂不流动，不溢出的效果；这样，射砂机不工作时，型砂不漏出。
文档编号B22C15/23GK202062052SQ20112014699
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者赵德强 申请人:肇庆市丰驰精密金属制品有限公司