一种球化退火炉的制作方法

文档序号:3382103阅读:387来源:国知局
专利名称:一种球化退火炉的制作方法
技术领域
本实用新型在国际专利分类表中,属于窑炉、烘烤炉小类,特别涉及到工业炉部件小类。
背景技术
在低碳钢、中碳钢、低合金钢等线材、盘圆的球化退火炉设备中,较为成熟的有钟罩式炉和井式炉。前者结构复杂、操作麻烦;后者炉内的对流性差。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种球化退火炉。本实用新型要解决的是现有球化退火炉生产成本高,施工麻烦,对流桶强度低,对流桶桶身易变形等的问题。本实用新型的技术方案为它包括炉体、炉盖和炉底,设于炉体内的循环风扇、内桶和对流桶,所述的对流桶上端和下端外口各安装了加强圈。本实用新型的优点是一是本实用新型的内桶内的对流桶生产成本低,无需安装底座;二是由于在对流桶上下端外口各安装了加强圈,加强圈内部由一排钢管垂直紧密摆放,所以对流桶的强度高,桶身不易变形;三是本实用新型易于施工,且不会影响对流桶的通透性。

图1为本实用新型底部剖示意图。图2为本实用新型对流桶的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。如图所示,本实用新型包括炉体8、炉盖(图上未表示)、悬臂(图上未表示)、炉底4、 加热及其控制装置(图上未表示)、保护气体输送及控制机构(图上未表示)和水箱1。设于炉体8内的循环风扇2、内桶9和对流桶10。所述的对流桶10上端和下端外口各安装了加强圈13和加强圈14,加强圈13和加强圈14的内壁上各分布有一排垂直紧密摆放的钢管。所述的内桶9底部即炉底4下方设有铸料5、耐火异型砖6和隔热砖3。循环风扇 2的风叶位于内桶9和对流桶10之间。炉底4之上依次搁放内桶封头7、导流板12、装料盘 11。内桶9和对流桶10之间留有间距。
权利要求1.一种球化退火炉,包括炉体、炉盖和炉底,设于炉体内的循环风扇、内桶和对流桶,其特征在于所述的对流桶上端和下端外口各设有加强圈。
2.根据权利要求1所述的一种球化退火炉,其特征在于循环风扇的风叶位于内桶和对流桶之间。
3.根据权利要求1所述的一种球化退火炉,其特征在于内桶和对流桶之间留有间距。
4.根据权利要求1所述的一种球化退火炉,其特征在加强圈内壁上分布有一排垂直紧密摆放的钢管。
专利摘要本实用新型公开了一种球化退火炉,包括炉体、炉盖和炉底,设于炉体内的循环风扇、内桶和对流桶,所述的对流桶上端和下端外口各安装了加强圈,加强圈内部由一排钢管垂直紧密摆放。本实用新型生产成本低,强度高,通透性好。
文档编号C21D1/32GK202226885SQ20112024023
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者吕理隆 申请人:晋亿实业股份有限公司
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