专利名称：一种热处理摇床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸件热处理领域，特别涉及一种热处理摇床。
背景技术：
目前铸件的热处理工序是铸件从热处理线出来后直接翻落到料筒里，使热处理后的铸件不能得到及时的散热，严重影响铸件的力学性能，而且由于热处理方式比较单一，当生产不同种类产品时，需要的热处理方式不同，导致目前的热处理线无法实现通用。
发明内容本实用新型的目的是提供一种热处理摇床，克服现有技术的不足，能够适用于多种材质铸件的热处理工艺，满足生产要求。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种热处理摇床，包括框架、摇床和风机，摇床中线与框架底部铰接，摇床一端与框架通过液压缸相连接，框架顶部设有风机，风机出风管出口于摇床上方。所述风机出风管上设有水管接口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)通过摇床的运动提高了铸件的冷却速度，使铸件硬度增加，力学性能更加优越，满足生产要求；2)同时增加了风淬和雾淬两种热处理方式，能够适用于多种材质铸件的热处理工艺，在处理不同材质的铸件时无需更换设备，可使铸件通过一系列冷却方式达到最终的热处理效果，降低成本，提高经济效益。
图1是本实用新型实施例结构示意图。图2是本实用新型实施例图中1-框架2-摇床3-风机4-水管接口 5-液压缸6-风机出风管7_水管具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2，是本实用新型一种热处理摇床实施例，包括框架1、摇床2、风机3、水管接口 4，摇床2中线与框架1底部铰接，摇床2的一端与框架1通过液压缸5相连接，液压缸5可使摇床2绕中轴支点摇动，框架1顶部设有风机3，风机出风管6出口于摇床2上方。风机出风管6上设有水管接口 4，水管接口 4通过水管7接引水源。在热处理线中铸件经过线内升温、保温的过程结束后出窑，出窑后首先关闭窑门再开启风机3，避免热处理线温度受到影响，铸件出窑后先是翻落到摇床2上进行上下起伏的摆动，并且通过变频调节风机3风速大小进行风淬或者雾淬。在经过固定时间的冷却后， 风机3停止(若开启雾淬，则水管7此时也关闭)，摇床2停止摆动，打开摇床门，使铸件滑落到料筒内，此铸件热处理工作结束。以上这些动作都是通过PLC编程自动控制设备运行。
权利要求1.一种热处理摇床，其特征在于，包括框架、摇床和风机，摇床中线与框架底部铰接，摇床一端与框架通过液压缸相连接，框架顶部设有风机，风机出风管出口于摇床上方。
2.根据权利要求1所述的一种热处理摇床，其特征在于，所述风机出风管上设有水管接口。
专利摘要本实用新型涉及铸件热处理领域，特别涉及一种热处理摇床，其特征在于，包括框架、摇床和风机，摇床中线与框架底部铰接，摇床一端与框架通过液压缸相连接，框架顶部设有风机，风机出风管出口于摇床上方。所述风机出风管上设有水管接口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)通过摇床的运动提高了铸件的冷却速度，使铸件硬度增加，力学性能更加优越，满足生产要求；2)同时增加了风淬和雾淬两种热处理方式，能够适用于多种材质铸件的热处理工艺，在处理不同材质的铸件时无需更换设备，可使铸件通过一系列冷却方式达到最终的热处理效果，降低成本，提高经济效益。
文档编号C21D1/62GK202297693SQ20112034189
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者李延森, 谢晨 申请人:鞍山市东泰耐磨材料有限公司