专利名称：压铸用镶件装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压铸机领域，特别是涉及一种压铸用镶件装置。
背景技术：
众所周知，在铸造行业中，气孔是一种常见的缺陷。现有的解决气孔的方式大概有以下三种一种是通过工艺调整，调整铝汤的温度、充填速度、高低速切换点位置、喷涂等。 另一种是通过模具调整，改善模具的浇注系统、再一种就是通过减小销子拔模斜度，增大销子小端直径，减少加工余量。然而，采用第一种方法，存在过程控制的不稳定性。第二种存在一定的风险性，改善不当反而会造成气孔过多，第三种拔模斜度在其过小时，会导致产品不容易脱模，影响生产。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、不容易脱模，能够有效地减少气泡产生的压铸用镶件装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种压铸用镶件装置，包括镶件本体，所述镶件本体内开设有容纳腔，所述容纳腔内连接有销子，所述销子包括端头，所述端头后延伸有从左往右直径依次增大的锥形柱体，所述锥形柱体后延伸有把柄，所述把柄设置在镶件本体外部。在本实用新型一个较佳实施例中，所述端头为圆柱形，端头与锥形柱体的中心线重叠，截面为同心圆。在本实用新型一个较佳实施例中，所述锥形柱体与把柄一体设置。在本实用新型一个较佳实施例中，所述锥形柱体与端头连接的一端的直径与和端头直径相同，锥形柱体后延伸的把柄直径大于镶件本体直径。本实用新型的有益效果是本实用新型通过销子和镶件本体的密切配合，能及时发现销子端头弯曲的现象，由于端头与锥形柱体之间的结合成阶梯状，减少了对销子的整体热冲击，保证了销子大小端的同心度，从根本上减少了气泡产生的可能。
图1是本实用新型压铸用镶件装置一较佳实施例的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下1、镶件本体，2、端头，3、锥形柱体，4、把柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0013]请参阅图1，本实用新型实施例包括一种压铸用镶件装置，包括镶件本体1，所述镶件本体1内开设有容纳腔，所述容纳腔内连接有销子，所述销子包括端头2，所述端头2后延伸有从左往右直径依次增大的锥形柱体3，所述锥形柱体3后延伸有把柄4，所述把柄4设置在镶件本体1外部。所述端头2为圆柱形，端头2与锥形柱体3的中心线重叠，截面为同心圆，锥形柱体3与端头2连接的一端的直径与和端头2直径相同，由此能够确保销子的端头2与镶件本体1内的容纳腔一端有着紧密的接触，减少了销子与容纳腔产生不必要的接触磨损。所述锥形柱体3与把柄4 一体设置，锥形柱体3后延伸的把柄4直径大于镶件本体 1直径，该结构的设置不仅加工简单，而且对销子的插入深度进行适当的限位，同时，有利于后续加工中把柄4与其他部件结合，实现快速拔模，能够适应不同机加工设备的安装要求。本实用新型通过销子和镶件本体1的密切配合，能及时发现销子端头2弯曲的现象，由于端头2与锥形柱体3之间的结合成阶梯状，减少了对销子的整体热冲击，保证了销子大小端的同心度，从根本上减少了气泡产生的可能。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种压铸用镶件装置，包括镶件本体(1)，所述镶件本体(1)内开设有容纳腔，所述容纳腔内连接有销子，其特征在于所述销子包括端头O)，所述端头(2)后延伸有从左往右直径依次增大的锥形柱体(3)，所述锥形柱体C3)后延伸有把柄G)，所述把柄(4)设置在镶件本体(1)外部。
2.根据权利要求1所述的压铸用镶件装置，其特征在于所述端头( 为圆柱形，端头 ⑵与锥形柱体⑶的中心线重叠，截面为同心圆。
3.根据权利要求1所述的压铸用镶件装置，其特征在于所述锥形柱体C3)与把柄(4) 一体设置。
4.根据权利要求1所述的压铸用镶件装置，其特征在于所述锥形柱体C3)与端头(2) 连接的一端的直径与和端头( 直径相同，锥形柱体C3)后延伸的把柄(4)直径大于镶件本体⑴直径。
专利摘要本实用新型公开了一种压铸用镶件装置，包括镶件本体，所述镶件本体内开设有容纳腔，所述容纳腔内连接有销子，所述销子包括端头，所述端头后延伸有从左往右直径依次增大的锥形柱体，所述锥形柱体后延伸有把柄，所述把柄设置在镶件本体外部。本实用新型通过销子和镶件本体的密切配合，能及时发现销子端头弯曲的现象，由于端头与锥形柱体之间的结合成阶梯状，减少了对销子的整体热冲击，保证了销子大小端的同心度，从根本上减少了气泡产生的可能。
文档编号B22D17/20GK202291337SQ20112044517
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者陈新华 申请人:陈新华