专利名称：一种氩氧精炼炉炉口出钢槽装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种氩氧精炼炉的炉口装置，属于炼钢设备技术领域。
背景技术：
氩氧精炼炉是氩氧精炼法的精炼设备，一般简称为AOD炉，它的外形与转炉近似，炉体安放在ー个可以前后倾翻的托圈上，由销钉固定。在炉子的底侧部装有向熔池水平方向吹入气体的喷枪，喷枪的数量根据炉子的吨位而有所不同，一般为2 3支。炉体用镁钙砖或者铬镁砖或富镁白云石砖砌筑，可移式炉帽用铬镁砖或铝镁砖砌筑，也可以用耐热混凝土浇灌，精炼完成后，经炉帽出钢。AOD炉炉ロ出钢槽是AOD炉的ー个十分关键的区域。炉ロ出钢槽暴露于高温下，在装料、扒渣和出钢时还有高温、化学腐蚀和机械磨损，是炉体中最容易损坏的部分，因此延 长炉ロ出钢槽的寿命对于延长炉体的寿命是至关重要的。在现有技术中，原有AOD炉炉ロ出钢槽为“U”型结构，炉衬打结时，耐火材料难于牢挂在该区域，在出钢期间，钢水易冲刷炉衬，造成出钢ロ烧损，乃至靠近出钢ロ的炉壁烧损、腐蚀，不但影响AOD炉的正常生产，也会酿成漏钢事故。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种能使炉衬耐火材料能牢挂在出钢ロ上、明显提高AOD炉炉ロ出钢槽的寿命、延长了整个炉体的的使用寿命的氩氧精炼炉炉ロ出钢槽装置。解决上述技术问题的技术方案是—种氩氧精炼炉炉ロ出钢槽装置，它由炉ロ出钢槽、耐火材料組成，其改进之处是，所述炉ロ出钢槽为“一”形，耐火材料铺设在炉ロ出钢槽上，耐火材料的上平面与炉ロ的上平面相齐平。上述氩氧精炼炉炉ロ出钢槽装置，它还有耐热铸鉄板，耐热铸鉄板位于炉ロ出钢槽和耐火材料之间，耐热铸铁板的面积与炉ロ出钢槽相匹配本实用新型的有益之处在于本实用新型改进了炉ロ出钢槽的位置及形状，由现有技术的“U”形改为“一”形，使炉衬耐火材料能牢挂在出钢口上，钢水不直接接触炉ロ出钢槽及炉壳，能最理想地承受温度、冲击和化学腐蚀，因此可以明显提高AOD炉炉ロ出钢槽的寿命、也延长了整个炉体的的使用寿命。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的俯视图。图中标记如下炉ロ出钢槽I、耐火材料2、耐热铸铁板3。
具体实施方式
在现有技术中，AOD炉炉ロ出钢槽为“U”型结构，炉衬打结时，耐火材料难于牢挂在该区域，在出钢期间，钢水通过炉ロ出钢槽及耐火材料加入AOD炉内，炉料易脱落，冲刷、
腐蚀严重。本实用新型改进了炉ロ出钢槽I的位置及形状，由现有技术的“U”形改为“一”形，并在炉ロ出钢槽和耐火材料之间增加了耐热铸铁板3，耐火材料2铺设在炉ロ出钢槽I的耐热铸铁板3上，耐火材料的上平面与炉ロ的上平面相齐平。通过这样的改进使炉衬耐火材料能牢挂在出钢口上，炉料与炉ロ出钢ロ的耐火材料结合为一个统ー的整体。出钢时，炉料及钢水通过炉ロ出钢槽I上耐热铸铁板3上的耐火材料2加入AOD炉内，钢水不直接接触炉ロ出钢槽及炉壳，炉料不易脱落，减轻了冲刷与 腐蚀，因此可以明显提高AOD炉炉ロ出钢槽的寿命、也延长了整个炉体的的使用寿命。本实用新型通过采用改进后的装置，达到了提高炉子的使用寿命与降低耐材消耗的效果，值得相关行业推广应用。
权利要求1.一种氩氧精炼炉炉ロ出钢槽装置，它由炉ロ出钢槽(I)、耐火材料(2)、组成，其特征在干所述炉ロ出钢槽(I)为“一”形，耐火材料(2)铺设在炉ロ出钢槽(I)上，耐火材料(2)的上平面与炉ロ的上平面相齐平。
2.根据权利要求I所述的氩氧精炼炉炉ロ出钢槽装置，其特征在于它还有耐热铸铁板(3 )，耐热铸鉄板(3 )位于炉ロ出钢槽(I)和耐火材料(2 )之间，耐热铸鉄板(3 )的面积与炉ロ出钢槽(I)相匹配。
专利摘要一种氩氧精炼炉炉口出钢槽装置，属于炼钢设备技术领域，目的是使炉衬耐火材料能牢挂在出钢口上，明显提高AOD炉炉口出钢槽的寿命，其技术方案是它由炉口出钢槽、耐火材料、耐热铸铁板组成，炉口出钢槽为“—”形，耐火材料铺设在炉口出钢槽上，耐火材料的上平面与炉口的上平面相齐平，在炉口出钢槽和耐火材料之间耐热铸铁板。本实用新型改进了炉口出钢槽的位置及形状，由现有技术的“U”形改为“—”形，使炉衬耐火材料能牢挂在出钢口上，炉料与炉口出钢口的耐火材料结合为一个统一的整体，钢水不直接接触炉口出钢槽及炉壳，能最理想地承受温度、冲击和化学腐蚀，因此可以明显提高AOD炉炉口出钢槽的寿命、也延长了整个炉体的的使用寿命。
文档编号C21C7/00GK202450115SQ20112049251
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者刘嵘, 张卫东, 张迎春, 杨成, 毛建新, 王郢, 郭丽红 申请人:邢台钢铁有限责任公司