专利名称：一种炉后钢包吹氩装置的制作方法
技术领域：
一种炉后钢包吹氩装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种炉后钢包吹氩装置，属冶金行业转炉炼钢技术领域。
背景技术：
[0002]目前，冶金行业炼钢厂，炉后钢包吹氩只是要求吹氩5分钟，没有强吹和软吹要求，更没有钢水液面状态的界定要求，致使钢包内钢水成分温度不均匀，外夹杂物也不能有效排除，造成在热轧钢带时，热卷边裂层出不穷，直接影响钢材质量，企业的经济效益和企业的市场信誉。实用新型内容[0003]本实用新型目的是一种炉后钢包吹氩装置，利用钢包底部吹氩软管通过透气砖进行吹氩，且界定钢水液面状态，解决背景技术中存在的问题。。[0004]本实用新型的技术方案是一种炉后钢包吹氩装置，包含钢包、钢水、吹氩软管、透气砖，钢包为上开口容器，内部盛有钢水，钢包底部设有透气砖，透气砖下方设有吹氩软管， 钢水液面裸露直径为I一300mm。[0005]强吹时，钢水液面裸露直径为200— 300mm。[0006]钢水包到站后先接通吹氩管，要求强吹3分钟，软吹5分钟，所述强吹其钢水液面裸露直径为200-300mm，钢包内钢水不大翻，均匀成分和温度。所述软吹要求钢水蠕动而不裸露，有利于夹杂物上浮排除。[0007]本实用新型的有益效果是钢包内钢水成分温度均匀，同时，外夹杂物得到有效排除，为下道工序提供优质钢水，提高钢材质量和企业的经济效益。
[0008]图I是本实用新型结构示意图；[0009]图中1.钢水液面裸露直径、2.渣层、3.钢包、4.钢水、5.吹氩软管、6.透气砖。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。[0011]参照附图1，一种炉后钢包吹氩装置，包含钢水液面裸露直径I、渣层2、钢包3、钢水4、吹氩软管5、透气砖6，钢包为上开口容器，内部盛有钢水，钢包内钢水上层设有渣层， 钢包底部设有透气砖，透气砖下方设有吹氩软管，钢水包到站后先接通吹氩管，要求强吹3 分钟，软吹5分钟，所述强吹其钢水液面裸露直径为200-300mm，钢包内钢水不大翻，均匀成分和温度。所述软吹要求钢水蠕动而不裸露，有利于夹杂物上浮排除。
权利要求1.一种炉后钢包吹氩装置，其特征在于包含钢包(3)、钢水(4)、吹氩软管(5)、透气砖 (6)，钢包为上开口容器，内部盛有钢水，钢包(3)底部设有透气砖(6)，透气砖下方设有吹 IS软管，钢水液面裸露直径(1)为1-300mm。
2.根据权利要求1所述之炉后钢包吹氩装置，其特征在于钢水液面裸露直径(1)为 200——300mmo专利摘要本实用新型涉及一种炉后钢包吹氩装置，属冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是包含钢包(3)、钢水(4)、吹氩软管(5)、透气砖(6)，钢包为上开口容器，内部盛有钢水，钢包(3)底部设有透气砖(6)，透气砖下方设有吹氩软管，钢水液面裸露直径(1)为1—300mm。钢水包到站后先接通吹氩管，要求强吹3分钟，软吹5分钟，所述强吹其钢水液面裸露直径为200-300mm，均匀成分和温度。所述软吹要求钢水蠕动而不裸露，有利于夹杂物上浮排除。本实用新型的有益效果是钢包内钢水成分温度均匀，同时，外夹杂物得到有效排除，为下道工序提供优质钢水，提高钢材质量和企业的经济效益。
文档编号C21C7/072GK202808864SQ20122045712
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者任海燕, 戎顺清, 韩志进, 王亚东, 黎俊, 苏连生 申请人:唐山港陆钢铁有限公司