一种快速装卸钢包识别装置的制作方法

本实用新型涉及一种快速装卸钢包识别装置。

背景技术：

因生产精细化的要求，对钢包实行识别的需求越来越迫切，用于钢包识别的主要技术有RFID技术、图像处理技术等。

有研究人员提出采用图像处理技术解决钢包识别问题，在钢包对应位置安装有各种形状或数字组合的金属板。在金属对应位置安装图像采集设备，金属板不耗电，不受电磁干扰，简单的几何形状组合对照度要求也不高。在实际运用中，图像采集对角度要求高，必须正对，钢包生产厂区一般环境长时间工作灰尘大震动大，对采集设备以及镜头的要求很高，如果采集到的图像在本地处理，每个点需配置处理设备，成本高，如果将采集的图像发回后台处理，对传输通道要求高，这样对后台上位机的配置要求也很高。这样维护成本也非常高。不利于推广和使用。

相对图像处理技术，RFID技术只需将ID号与钢包号绑定，读取到ID号发送给上位机，对传输通道和上位机配置要求很低，就可以实现钢包识别，在这一点，RFID技术有很好的优势。

钢包工作时，包内温度高达1700多度，表面温度也达350多度，有源标签电池无法满足长期高温环境工作，更换频繁电池无法满足现场需求，再者有源RFID技术读取范围不好控制，很容易误读周围其他标签。

随着超高频无源标签技术的进步，也能满足远距离读取钢包的需求，市场上也有采用超高频无源RFID技术和隔热技术解决钢包识别问题。隔热对于短期高温环境有一定的用处，对于长期工作在高温环境来说，RFID标签就一直在高温环境工作，标签性能下降，寿命减少。而钢包一般不间断工作，高温使更换快速装卸钢包识别装置成为困难。读取距离远同时又出现读取多个标签的可能，因生产环境的复 杂性等各种因素导致钢包识别技术没有质的提升。

目前，急需一种能长期稳定工作，快速装卸的钢包识别装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能采集导热技术合理分配热量，能短期隔热的快速装卸钢包识别装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种快速装卸钢包识别装置，包括安装支架、导轨和钢包标识器，所述安装支架固定在外部钢包壁上，所述导轨固定在安装支架上；所述钢包标识器包括外壳和设置在外壳内的RFID标签，所述外壳包括隔热气凝胶板、固定底座和工程塑料外壳，所述工程塑料外壳固定在固定底座上，所述隔热气凝胶板固定在工程塑料外壳内部，所述RFID标签设置在隔热气凝胶板内；所述固定底座设有滑轨倒扣，所述固定底座通过滑轨倒扣卡接在导轨上。

本实用新型进一步设置：所述导轨设有定位弹簧销，所述滑轨倒扣设有定位凹槽，所述滑轨倒扣从导轨一端滑入过程中，所述定位凹槽会与定位弹簧销相配合。

本实用新型进一步设置：所述工程塑料外壳与固定底座之间设有反射板，所述反射板与工程塑料外壳形成用于放置隔热气凝胶板的空间。

本实用新型进一步设置：所述固定底座朝向反射板的一端面设有向内凹陷的隔热槽，所述隔热槽与反射板形成隔热空间。

本实用新型进一步设置：所述隔热气凝胶板的内部还嵌设有抗干扰屏蔽铝板，所述RFID标签固定在抗干扰屏蔽铝板上。

本实用新型进一步设置：所述固定底座的外侧壁覆盖有若干个散热铝条。

本实用新型进一步设置：所述导轨上开设有导热槽。

本实用新型具有下述优点：通过安装支架、导轨和钢包标识器的设置，就能够有效的实现快速装卸钢包标识器的快速装卸，实现钢包壁热量的合理流向，使RFID标签处在正常工作的环境温度，通过隔热气凝胶板和工程塑料外壳的设置，能隔绝短期异常高温产生的热传 导和热辐射，通过整体材料和结构，能合理分流常态高温产生的热量，从而保护RFID标签免受高温损坏。

附图说明

图1为本实用新型的快速装卸钢包识别装置的整体结构图；

图2为本实用新型的快速装卸钢包识别装置的俯视图。

图中：1、安装支架；2、导轨；21、导热槽；3、钢包标识器；31、外壳；311、隔热气凝胶板；312、固定底座；3121、隔热槽；3122、散热铝条；313、工程塑料外壳；314、反射板；315、抗干扰屏蔽铝板；32、RFID标签；4、定位弹簧销；5、滑轨倒扣。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种快速装卸钢包识别装置，包括安装支架1、导轨2和钢包标识器3，所述安装支架1通过焊接固定在外部钢包壁上，所述导轨2通过螺丝固定在安装支架1上，在所述导轨2上开设有导热槽21，可以实现导轨2的快速散热；所述钢包标识器3包括外壳31和设置在外壳31内的RFID标签32，所述外壳31包括隔热气凝胶板311、固定底座312和工程塑料外壳313，所述工程塑料外壳313固定在固定底座312上，所述隔热气凝胶板311固定在工程塑料外壳313内部，所述RFID标签32设置在隔热气凝胶板311内；所述导轨2设有定位弹簧销4，所述固定底座312设有滑轨倒扣5，所述滑轨倒扣5设有定位凹槽，所述滑轨倒扣5从导轨2一端滑入过程中，所述定位凹槽会与定位弹簧销4相配合，所述固定底座312通过滑轨倒扣5卡接在导轨2上，实现快速装配，当需要拆卸时，只需要拉拔钢包标识器3，使得所述固定底座312从导轨2一端滑出，实现快速拆卸。

由于所述RFID标签32设置在隔热气凝胶板311内，就可以有效的实现隔热的作用，增加了RFID标签32的使用寿命，为了进一步增加对RFID标签32隔热效果，在所述固定底座312固定连接有工程塑料外壳313，采用工程塑料制造，其中工程塑料外壳313可以通过螺丝固定固定底座312上。所述工程塑料外壳313与固定底座312之间设有反射板314，所述反射板314与工程塑料外壳313形成用于放置隔热气凝胶板311的空间，就可以有效的避免钢包高温对RFID标签32的干扰了。

作为改进的一种具体实施方式：所述固定底座312朝向反射板314的一端面设有向内凹陷的隔热槽3121，所述隔热槽与反射板314形成隔热空间，实现更好的隔热。

作为改进的一种具体实施方式：所述隔热气凝胶板311的内部还嵌设有抗干扰屏蔽铝板315，所述RFID标签32固定在抗干扰屏蔽铝板315上，就可以避免金属对RFID标签32的干扰了。

所述固定底座312的外侧壁覆盖有若干个散热铝条3122，可以大大增加固定底座312的散热效果。

综上所述，通过安装支架1、导轨2和钢包标识器3的设置，就能够有效的实现快速装卸钢包标识器的快速装卸，实现钢包壁热量的合理流向，使RFID标签32处在正常工作的环境温度，通过隔热气凝胶板311和工程塑料外壳313的设置，能隔绝短期异常高温产生的热传导和热辐射，通过整体材料和结构，能合理分流常态高温产生的热量，从而保护RFID标签免受高温损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。