筷子整理打包装置的制作方法

本发明涉及分类号为B65B包装物件或物料的机械、装置或设备领域，具体涉及一种筷子整理打包装置。

背景技术：

为了满足现在人们生活的需要，如今的筷子有各式各样的设计，除传统的表面光滑的筷子外，有的筷子表面设有凹槽，这种筷子不仅能够符合人体手持筷子的舒适度，还能起到防滑的作用，在生活中广泛运用。针对带凹槽的筷子，现在采用流水线作业大规模生产，在筷子最后计数包装时，由于大多数都是批量装袋，每个包装袋通常装5-15双筷子，而通常依靠人工完成对筷子计数再进行装袋。而进行大批量生产时，因为反复的计数容易导致人疲劳，工人时常会数错。

现有一种，如中国专利授权公告号为CN205045046U、公告日为2016年2月24日所揭露的筷子计数打包装置，包括一个开口向上呈“U”形结构的托盘及平行排列在托盘内的若干隔件，隔件所在的平面与托盘的底部垂直，隔件底部与托盘固定连接在一起，隔件呈开口向下的“U”形结构，相邻隔件之间、隔件与托盘侧壁之间的距离均大于一双筷子的厚度小于一双筷子的宽度，隔件的高度小于2倍的筷子宽度；托盘的一端设有手持部。该筷子计数打包装置能够实现筷子数量较多时的快速计数以及打包，但是在托盘翻转的过程中，存在筷子容易掉落下来，包装效率会受影响，并且无法对大小头方向不一致的筷子进行整理而直接进行包装的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种在整理过程中防止筷子摔落且能够对大小头方向不一致的筷子进行整理的整理打包装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种筷子整理打包装置，包括传送带、整理机构和包装袋，所述整理机构设有进料口，所述整理机构包括外壳、隔层板和隔件；所述整理机构由隔层板分为上腔和下腔，进料口位于外壳侧壁上，所述上腔与下腔对应设置等量的平行排列的若干个隔件，隔件固定在隔层板上，相邻隔件之间的距离大于一支筷子的最大宽度且小于一双筷子的最大宽度；所述上腔隔件顶端的上方位置设有仅供单支筷子通过的通道，下腔隔件的高度大于上腔隔件的高度；所述整理机构侧面滑动连接下料板，所述侧面垂直方向的另一侧面设有转动板，转动板通过旋转轴与隔层板转动连接；所述转动板设有若干个分拣孔，分拣孔呈矩形阵列且位置对应于隔件之间的缝隙；所述分拣孔包括若干个滑动槽，各滑动槽内设有挤压件，所述挤压件与转动板通过弹簧固定连接；所述转动板的正上方设有压板；所述外壳通过动力轴与电机固定连接。

采用上述技术方案时，传送带输送具有凹槽的筷子进入进料口，筷子首先落入与进料口最近的隔件之间，由于隔件之间的距离仅能容纳一支筷子，无法容纳一双筷子，筷子就会单支竖直重叠在一次，依次填满隔件之间形成的容纳室，最终填满整理机构的上腔，通过电机驱动动力轴，带动整理机构逆时针旋转90°，平时，弹簧呈释放状态，挤压件所围成的空间仅能让下头朝下的筷子因重力落入分拣孔中，由于筷子的宽度逐渐增大，筷子开始挤压挤压件且压缩弹簧，筷子开始减速，当筷子的凹槽部位移至挤压件时，由于筷子挤压力突然消失，弹簧突然释放，挤压件将筷子紧紧卡住。然后电机驱动使整理机构顺时针旋转180°，再通过旋转轴180°旋转转动板，被卡在转动板上筷子因为穿过分拣孔，在旋转过程中其小头部位呈曲线运动轨迹，此时将下腔隔件的高度设置大于上腔隔件的高度，能够确使筷子进入下腔中，而不会超出下腔的空间之外，从而实现对筷子大头小头的方向的调整；最后放下压板，压板抵于转动板上被卡住的筷子的大头部位，然后向下挤压筷子，再次推动挤压件压缩弹簧致使筷子完全脱离分拣孔，最后缓慢抽离下料板，全部筷子落入到整理机构下方的包装袋中，实现整个整理打包流程，在整个流程中，筷子都是置于整理机构与下料板、转动板围成的密闭空间中，不会有摔落发生，同时分拣孔内的挤压件也能对其进行有效固定。

本发明的有益效果主要有以下几点：

1、在对筷子的整理过程中，筷子不会脱落装置而摔落，最后包装时，能够高效不间断地进行打包处理。

2、筷子的大小头方向仅通过旋转就能够将其方向调整一致，方便且快捷，最后仅需打开下料板就可进行打包处理。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述隔件的顶端为圆弧状结构。

采用上述技术方案时，在筷子填慢当前容纳室后进一步填入下一个容纳室时，隔件顶端圆弧结构可以确保筷子稳定向前推动。

优选方案二，作为对方案一的进一步优化，所述下料板设有持手部。

采用上述技术方案时，通过持手部，可以方便抽离下料板。

优选方案三，作为对方案二的进一步优化，所述传送带抵靠于整理机构的进料口处。

采用上述技术方案时，能够使筷子持续进入整理机构当中。

优选方案四，作为对基础方案、方案一、方案二或方案三的进一步优化，所述压板与转动板面积相等。

采用上述技术方案时，让每个分拣孔上夹着的筷子从分拣孔上脱离掉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明筷子整理打包装置的结构示意图；

图2是本发明筷子整理打包装置的整理机构的结构示意图；

图3是本发明筷子整理打包装置的分拣孔的局部剖视图；

图4是发明筷子整理打包装置的压板的机构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、筷子2、进料口3、隔件4、持手部5、通道6、分拣孔7、下料板8、转动板9、隔层板11、旋转轴12、动力轴13、电机15、挤压件20、弹簧21、滑动槽23。

实施例1：

本发明公开了一种筷子整理打包装置，如图1所示，包括传送带1、整理机构和包装袋，整理机构包括外壳、隔层板和隔件，传送带1位于整理机构的左侧，紧紧抵靠在整理机构外壳的进料口3处。整理机构与下料板8、转动板9共同围成空间立体，其形状为长方体；整理机构为中空结构，如图2所示，由隔层板11分为上腔和下腔，在上腔与下腔中同时设有平行排列且在上下腔中相互对应、同条直线设置的若干个隔件4，下腔的隔件4的高度大于上腔的隔件4的高度，下腔被隔件4分为若干个独立空间，隔件4的数量可以根据需要不同设置，隔件4相邻之间的距离大于一支筷子2的最大宽度且小于一双筷子2的最大宽度，上腔中的隔件4顶端的上方与整理机构形成一条仅能单支筷子2通过的通道6；下料板8滑动连接在整理机构的侧面，在该侧面垂直方向的另一侧面设有转动板9，转动板9通过旋转轴12与隔层板转动连接；如图1所示，转动板9设有若干个分拣孔7，分拣孔7为矩阵排列，其位置设在相邻隔件4之间所形成的容纳室；分拣孔7包括三个滑动槽23，各滑动槽23内设有挤压件20，挤压件20与转动板9通过弹簧21固定连接；转动板9的正上方设有压板；整理机构右侧设有电机15，外壳与电机15通过动力轴13固定连接。

隔件4的顶端为圆弧状结构，下料板8设有持手部。如图3所示的压板与转动板9的面积相等。

具体工作原理如下：

具有凹槽的筷子2经过传送带1进入整理机构的进料口3，首先落入与进料口3最近的上腔中的容纳室，每个容纳室能容纳若干支垂直下料板8倒置的筷子2，当该容纳室装满筷子2后，后续进入的筷子2通过通道6又落入相邻的容纳室，重复上述过程直至所有容纳室装满筷子2，然后停止传送带1继续输送筷子2。打开电机15，电机15驱动动力轴13使整理机构整体逆时针旋转90°。平时，弹簧21呈释放状态，挤压件20所围成的空间仅能让下头朝下的筷子2因重力落入分拣孔7中，由于筷子2的宽度逐渐增大，筷子2开始挤压挤压件20且压缩弹簧21，筷子2开始减速，当筷子2的凹槽部位移至挤压件20时，由于筷子2挤压力突然消失，弹簧21突然释放，挤压件20将筷子2紧紧卡住。电机15再次驱动动力轴13使整理机构整体顺时针旋转180°，然后将转动板9翻转180°，最终夹在转动板9上的筷子2就被带入到下腔的容纳室中。接着放下压板，压板抵于转动板9上被卡住的筷子2的大头部位，挤压件20再次压缩弹簧21致试筷子2完全脱离分拣孔7，最后缓慢抽离下料板8，全部筷子2落入到整理机构下方的包装袋中。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别在于所述分拣孔7包括四个滑动槽23，每个滑动槽23都设有挤压件20。

实施例3：

实施例3与实施例1的区别在于所述分拣孔7包括五个滑动槽23，每个滑动槽23都设有挤压件20。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。