一种精炼炉钢水包包沿的制作方法
【专利摘要】本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿属于热工工况机械行业，尤其涉及，是由包体、永久层和包沿压板构成，其包体内壁从外至内依次设有永久层和镁碳砖层，包体内永久层和镁碳砖层上部设有耐火层，所述的耐火层环周设有向内倾斜的并与包体内壁浇筑成一体的包沿压板。本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿，使材料与压板由静态变为随热应力变化的动态，这样耐火材料在热应力变化过程中对压板不会产生破坏。由砖砌包沿改为整体浇注包沿，为防止对压板产生外力，浇注时在每个压板下按压板平面大小垫好半硬性隔热板。该浇注料能够满足受热强度和热振稳定性的要求。达到了能与包龄同寿命，并且保持完整的整体性，使工作层不出环缝，大幅度提高了包龄。
【专利说明】
一种精炼炉钢水包包沿
技术领域
[0001 ]本实用新型属于热工工况机械行业，尤其涉及一种精炼炉钢水包包沿。
【背景技术】
[0002]现有精炼包的包沿都是用砖砌筑而成，根据包沿压板的形式，分平压板和斜压板，因而包沿砖的砌筑是随着压板的角度砌筑而成。平压板砌法:根据整个工作层砖的环数高度到包沿处最后一环算好模数，与压板留出间隙(根据冶炼温度不同间隙也不同)，砌完砖后用混合好散料将缝隙塞严，打结平整即可。这种干法产生的问题是；一、由于在冶炼过程中高温产生向上的应力使得整个环砖向上运动，最后将压板顶变型，需经常换压板;二、几个周期后不光压板变形，钢包最上部的围板也会导致变形。斜压板砌法:由于第一种砌法的问题，现在大部分厂家都应用了斜压板砌法，即为了减轻热应力导致的压板变形，压板形成了一定的角度，砌砖与其角度相同，缝隙同样处理。这种干法产生的问题是；由于在冶炼过程中高温产生的应力砖是要动的，加上钢包在炉役过程中的运动，容易使砖松动，重者掉砖，轻者由于砖的松动使工作层砖产生环缝。而导致钻钢，甚至跑钢。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在针对【背景技术】中存在的不足，而提高的一种精炼炉钢水包包沿。
[0004]本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿，是由包体、永久层和包沿压板构成，其包体内壁从外至内依次设有永久层和镁碳砖层，包体内永久层和镁碳砖层上部设有耐火层，所述的耐火层环周设有向内倾斜的并与包体内壁浇筑成一体的包沿压板。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述的包沿压板底部与耐火层之间设有半硬质隔热板。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的半硬质隔热板上的包沿压板为间隔均匀分布，包沿压板与包体内壁之间的夹角为40° -50°。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的耐火层材料为刚玉浇注料，耐火层厚度为20-30mmo
[0008]本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿，使材料与压板由静态变为随热应力变化的动态，这样耐火材料在热应力变化过程中对压板不会产生破坏。由砖砌包沿改为整体浇注包沿，为防止对压板产生外力，浇注时在每个压板下按压板平面大小垫好半硬性隔热板。该浇注料能够满足受热强度和热振稳定性的要求。达到了能与包龄同寿命，并且保持完整的整体性，使工作层不出环缝，大幅度提高了包龄，并且不用进行人工维护包沿。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构局部纵向剖视示意图；
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种精炼炉钢水包整体包沿，作进一步说明。
[0012]实施例1
[0013]本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿，是由包体1、永久层2和包沿压板3构成，其包体I内壁从外至内依次设有永久层2和镁碳砖层4，包体I内永久层2和镁碳砖层4上部设有耐火层5，所述的耐火层5环周设有向内倾斜的并与包体I内壁浇筑成一体的包沿压板3。
[0014]实施例2
[0015]本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿，是由包体1、永久层2和包沿压板3构成，其包体I内壁从外至内依次设有永久层2和镁碳砖层4，包体I内永久层2和镁碳砖层4上部设有耐火层5，所述的耐火层5环周设有向内倾斜的并与包体I内壁浇筑成一体的包沿压板3 ο所述的包沿压板3底部与耐火层5之间设有半硬质隔热板6。所述的半硬质隔热板6上的包沿压板3为间隔均匀分布，包沿压板3与包体I内壁之间的夹角为40° -50° ο所述的耐火层5材料为刚玉浇注料，耐火层5厚度为20-30mm。针对向上的热应力，将包沿压板3设计成45度的斜压板，从而吻合力学的可动、可不动的原理。
【主权项】
1.一种精炼炉钢水包包沿，是由包体(I)、永久层(2)和包沿压板(3)构成，其特征在于包体(I)内壁从外至内依次设有永久层(2)和镁碳砖层(4)，包体(I)内永久层(2)和镁碳砖层(4)上部设有耐火层(5)，所述的耐火层(5)环周设有向内倾斜的并与包体(I)内壁浇筑成一体的包沿压板(3)。2.如权利要求1所述的一种精炼炉钢水包包沿，其特征在于所述的包沿压板(3)底部与耐火层(5)之间设有半硬质隔热板(6)。3.如权利要求2所述的一种精炼炉钢水包包沿，其特征在于所述的半硬质隔热板(6)上的包沿压板(3)为间隔均匀分布，包沿压板(3)与包体(I)内壁之间的夹角为40° -50°。4.如权利要求1或2所述的一种精炼炉钢水包包沿，其特征在于所述的耐火层(5)材料为刚玉浇注料，耐火层(5)厚度为20-30mm。
【文档编号】B22D41/02GK205629356SQ201620456757
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】齐春富
【申请人】齐春富