一种rh精炼炉浸渍管的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及RH炉精炼设备制造技术领域，特别是指一种RH精炼炉浸渍管。
【背景技术】
[0002]近年来，RH炉是目前世界上最先进的钢水炉外精炼设备之一，它通过运用真空循环脱气原理，去除钢水中所含的氢、氮等有害气体并降低碳含量，从而进一步的提高钢水纯净度，保证钢水质量，在整套设备中RH炉精炼用浸渍管是精炼过程中高温钢水快速循环的通道，现有的浸渍管其内胆在连接处采用平滑端面进行密封连接，这种方式容易发生连接错位导致钢水流出。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种RH精炼炉浸渍管，提高浸渍管内殿连接的稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种RH精炼炉浸渍管，所述RH精炼炉浸渍管包括耐火砖内胆，所述耐火砖内胆外壁设置有钢胆，所述钢胆外设置有浇筑层，所述耐火砖内胆由条状耐火砖围成，所述耐火砖内胆包括第一耐火砖内胆和第二耐火砖内胆，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆相互咬合。
[0005]优选的，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆相互咬合处粘接。
[0006]优选的，所述第一耐火砖内胆由长条状耐火砖和短条状耐火砖间隔设置围成，所述第二耐火砖内胆由长条状耐火砖和短条状耐火砖间隔设置围成。
[0007]优选的，所述第一耐火砖内胆间隔设置的长条状耐火砖和短条状耐火砖形成第一咬合缺口，所述第二耐火砖内胆间隔设置的长条状耐火砖和短条状耐火砖形成第二咬合缺口，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆通过第一咬合缺口和第二咬合缺口相互咬合连接。
[0008]优选的，所述耐火砖内胆外表面设置有防水层。
[0009]优选的，所述耐火砖为镁尖晶石砖
[0010]优选的，所述钢胆外侧设置有连接固定网，所述连接固定网通过锚固件与所述钢胆外壁连接。
[0011]优选的，所述固定网围绕钢胆侧壁设置。
[0012]优选的，所述浇筑层为刚玉尖晶石质浇筑层。
[0013]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0014]上述方案中，通过设置第一耐火砖内胆和第二耐火砖内胆，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆相互咬合，从而提高了第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆连接的稳定性，避免第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆发生错位，在耐火砖内胆外壁设置钢胆和浇筑层能够进一步提高浸渍管的强度和稳定性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的RH精炼炉浸渍管透视结构图。
[0016][主要元件符号说明]
[0017]耐火砖内胆I;
[0018]钢胆2;
[0019]浇筑层3;
[0020]第一耐火砖内胆4;
[0021]第二耐火砖内胆5;
[0022]连接固定网6;
[0023]锚固件7。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0025]如图1所示，本实用新型的实施例提供的一种RH精炼炉浸渍管，所述RH精炼炉浸渍管包括耐火砖内胆I，所述耐火砖内胆I外壁设置有钢胆2，所述钢胆2外设置有浇筑层3，所述耐火砖内胆I由条状耐火砖围成，所述耐火砖内胆I包括第一耐火砖内胆4和第二耐火砖内胆5，所述第一耐火砖内胆4与第二耐火砖内胆5相互咬合。
[0026]本实用新型实施例的RH精炼炉浸渍管，通过设置第一耐火砖内胆和第二耐火砖内胆，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆相互咬合，从而提高了第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆连接的稳定性，避免第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆发生错位，在耐火砖内胆外壁设置钢胆和浇筑层能够进一步提高浸渍管的强度和稳定性。
[0027]优选的，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆相互咬合处粘接。
[0028]本实施例中，通过在第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆相互咬合处进行粘接，能够进一步提高内胆连接的密封性和稳定性。
[0029]优选的，所述第一耐火砖内胆由长条状耐火砖和短条状耐火砖间隔设置围成，所述第二耐火砖内胆由长条状耐火砖和短条状耐火砖间隔设置围成。
[0030]优选的，所述第一耐火砖内胆间隔设置的长条状耐火砖和短条状耐火砖形成第一咬合缺口，所述第二耐火砖内胆间隔设置的长条状耐火砖和短条状耐火砖形成第二咬合缺口，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆通过第一咬合缺口和第二咬合缺口相互咬合连接。
[0031]其中，长条状耐火砖形成的凸起能够正好插入到长条状耐火砖与短条状耐火砖形成的凹槽内形成咬合连接。
[0032]优选的，所述耐火砖内胆外表面设置有防水层。
[0033]本实施例中，通过设置防水层，能够避免环境潮湿或浇注料水分对衬砖材料造成影响，在高温下其残炭还能对增加衬砖与浇注料的结合紧密程度有一定作用，有效防止衬砖与浇注料之间分层脱落。
[0034]优选的，所述耐火砖为镁尖晶石砖。
[0035]优选的，所述钢胆2外侧设置有连接固定网6，所述连接固定网6通过锚固件7与所述钢胆2外壁连接。
[0036]优选的，所述固定网围绕钢胆侧壁设置。
[0037]本实施例中，通过设置固定网能够有效固定浇筑层，避免了浸渍管使用中内衬砖与浇注料可能分层出现脱落情况的发生。
[0038]优选的，所述浇筑层为刚玉尖晶石质浇筑层。
[0039]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种RH精炼炉浸渍管，其特征在于，所述RH精炼炉浸渍管包括耐火砖内胆，所述耐火砖内胆外壁设置有钢胆，所述钢胆外设置有浇筑层，所述耐火砖内胆由条状耐火砖围成，所述耐火砖内胆包括第一耐火砖内胆和第二耐火砖内胆，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆相互咬合。2.根据权利要求1所述的RH精炼炉浸渍管，其特征在于，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆相互咬合处粘接。3.根据权利要求1或2任意一项所述的RH精炼炉浸渍管，其特征在于，所述第一耐火砖内胆由长条状耐火砖和短条状耐火砖间隔设置围成，所述第二耐火砖内胆由长条状耐火砖和短条状耐火砖间隔设置围成。4.根据权利要求3所述的RH精炼炉浸渍管，其特征在于，所述第一耐火砖内胆间隔设置的长条状耐火砖和短条状耐火砖形成第一咬合缺口，所述第二耐火砖内胆间隔设置的长条状耐火砖和短条状耐火砖形成第二咬合缺口，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆通过第一咬合缺口和第二咬合缺口相互咬合连接。5.根据权利要求1所述的RH精炼炉浸渍管，其特征在于，所述耐火砖内胆外表面设置有防水层。6.根据权利要求1、2、4、5任意一项所述的RH精炼炉浸渍管，其特征在于，所述耐火砖为镁尖晶石砖。7.根据权利要求1所述的RH精炼炉浸渍管，其特征在于，所述钢胆外侧设置有连接固定网，所述连接固定网通过锚固件与所述钢胆外壁连接。8.根据权利要求7所述的RH精炼炉浸渍管，其特征在于，所述固定网围绕钢胆侧壁设置。9.根据权利要求1或7任意一项所述的RH精炼炉浸渍管，其特征在于，所述浇筑层为刚玉尖晶石质浇筑层。
【专利摘要】本实用新型提供一种RH精炼炉浸渍管，所述RH精炼炉浸渍管包括耐火砖内胆，所述耐火砖内胆外壁设置有钢胆，所述钢胆外设置有浇筑层，所述耐火砖内胆由条状耐火砖围成，所述耐火砖内胆包括第一耐火砖内胆和第二耐火砖内胆，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆相互咬合。通过设置第一耐火砖内胆和第二耐火砖内胆，所述第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆相互咬合，从而提高了第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆连接的稳定性，避免第一耐火砖内胆与第二耐火砖内胆发生错位，在耐火砖内胆外壁设置钢胆和浇筑层能够进一步提高浸渍管的强度和稳定性。
【IPC分类】C21C7/10
【公开号】CN205313608
【申请号】CN201521111623
【发明人】王健, 王桂鹏
【申请人】鞍山市奥鞍耐火材料有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月29日