专利名称：内孔珩磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内孔珩磨装置，属于机床附属设备技术领域。
背景技术：
目前，长度较长的带有内孔的工件如液压内油缸表面粗糙度要求大多在RaO.2， 由于工件较长内孔珩磨一般珩磨具无法达到技术要求。
发明内容为了克服上述一般珩磨具无法对较长工件内孔珩磨的技术上不足，本实用新型提供了一种内孔珩磨装置，该内孔珩磨装置不仅能珩磨较长工件内孔，而且安装、更换方便。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是珩磨体外壳为直角中空体，其内的孔相互垂直并相通，其中的一个孔内设有螺纹，螺纹外设有锁紧螺母，与滑动导柱中心重叠的位置设有压紧螺栓并通向孔中；与其垂直的另一个孔的外侧设有定位螺钉并通向孔中，孔中安有滑动导柱，滑动导柱底端设有内凹孔安有弹簧，弹簧下端安有支承垫，支承垫下为压紧螺栓，滑动导柱侧端设有滑动槽其位置与定位螺钉相同，滑动导柱上端水平方向设有通孔，通孔一侧设有支承座，其上的通孔中设有珩磨轮，珩磨轮的两侧中轴外分别设有密封垫圈、防尘胶圈、角接触球轴承，中轴顶端设有限位垫。本实用新型的有益效果是操作简单、安卡在车床上，工件旋转，珩磨内孔，提高内孔光洁度，可珩磨不同规格高精度内孔，满足精度要求。
图I是本实用新型内孔珩磨装置结构图。图中I、珩磨杆，2、锁紧螺母，3、滑动导柱，4、珩磨轮，5、密封垫圈，6、角接触球轴承，7、限位垫，8、防尘胶圈，9、支承座，10、定位螺钉，11、滑动槽，12、弹簧，13、支承垫，14、 压紧螺栓，15、珩磨体外壳。
具体实施方式
如图I所示，珩磨体外壳15为直角中空体，其内的孔相互垂直并相通，其中的一个孔内设有螺纹，螺纹外设有锁紧螺母2，与滑动导柱3中心重叠的位置设有压紧螺栓14并通向孔中；与其垂直的另一个孔的外侧设有定位螺钉10并通向孔中，孔中安有滑动导柱3，滑动导柱3底端设有内凹孔安有弹簧12，弹簧12下端安有支承垫13，支承垫13下为压紧螺栓14，滑动导柱3侧端设有滑动槽11其位置与定位螺钉10相同，滑动导柱3上端水平方向设有通孔，通孔一侧设有支承座9，其上的通孔中设有珩磨轮4，珩磨轮4的两侧中轴外分别设有密封垫圈5、防尘胶圈8、角接触球轴承6，中轴顶端设有限位垫7。使用时，将珩磨体外壳15连接到珩磨杆I上，并由锁紧螺母2锁紧固定，压紧螺栓 10调整弹簧12的松紧程度合适，将珩磨装置放进长杆工件的内孔中珩磨。
权利要求1.一种内孔珩磨装置，其特征是珩磨体外壳(15)为直角中空体，其内的孔相互垂直并相通，其中的一个孔内设有螺纹，螺纹外设有锁紧螺母(2)，与滑动导柱(3)中心重叠的位置设有压紧螺栓(14)并通向孔中；与其垂直的另一个孔的外侧设有定位螺钉(10)并通向孔中，孔中安有滑动导柱(3)，滑动导柱(3)底端设有内凹孔安有弹簧(12)，弹簧(12)下端安有支承垫(13)，支承垫(13)下为压紧螺栓(14)，滑动导柱(3)侧端设有滑动槽(11) 其位置与定位螺钉(10)相同，滑动导柱(3)上端水平方向设有通孔，通孔一侧设有支承座(9)，其上的通孔中设有珩磨轮(4)，珩磨轮4的两侧中轴外分别设有密封垫圈(5)、防尘胶圈(8 )、角接触球轴承(6 )，中轴顶端设有限位垫(7 )。
专利摘要本实用新型公开了一种内孔珩磨装置，属于机床附属设备技术领域，珩磨体外壳为直角中空体，其内的孔相互垂直并相通，其中的一个孔内设有螺纹，螺纹外设有锁紧螺母，与滑动导柱中心重叠的位置设有压紧螺栓并通向孔中；与其垂直的另一个孔的外侧设有定位螺钉并通向孔中，孔中安有滑动导柱，滑动导柱底端设有内凹孔安有弹簧，弹簧下端安有支承垫，支承垫下为压紧螺栓，滑动导柱侧端设有滑动槽其位置与定位螺钉相同，滑动导柱上端水平方向设有通孔，通孔一侧设有支承座，其上的通孔中设有珩磨轮，珩磨轮的两侧中轴外分别设有密封垫圈、防尘胶圈、角接触球轴承，中轴顶端设有限位垫。
文档编号B24B33/02GK202344377SQ20112054512
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者张友胜, 戴秋琦, 温凤民 申请人:齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司