一种珩磨刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种珩磨刀具，包括：珩磨头；珩磨杆，与所述珩磨头轴向可拆卸连接，并于靠近所述珩磨头的一端内置有涨芯轴；以及顶杆，与所述涨芯轴连接并延伸至所述珩磨杆的外部；其中，所述珩磨杆于远离所述珩磨头的一端套装连接头，并且，所述顶杆于延伸出所述珩磨杆的部分套装有复位弹簧；所述涨芯轴具有延伸至所述珩磨头内的锥体部分，并且，所述锥体部分的长度大于所述珩磨头的长度。该珩磨刀具使得涨芯轴作用于条状油石的轴向移动距离得以延长，从而可适用较大厚度的条状油石，进而大幅延长条状油石的实用寿命。
【专利说明】
一种珩磨刀具
技术领域
[0001]本实用新型涉及刀具技术领域，具体是涉及一种珩磨刀具。
【背景技术】
[0002]对于孔加工精度要求较高的工件，通常需要对粗加工形成的孔进行精加工，其中，珩磨是一种对孔进行精加工的常用工艺。珩磨通常采用具有若干油石条的珩磨头插入已粗加工的孔中，由机床主轴带动旋转并作轴向往复运动。油石条以一定压力与孔壁接触，即可切去一层极薄的金属。并且，珩磨头与主轴一般成浮动联接。
[0003]珩磨刀具是珩磨工艺必不可少的加工工具，如中国实用新型专利(CN2923183)公开了一种珩磨刀具，该珩磨刀具主要由条片形油石、珩磨头、联接杆、联接板、联接块、锥度芯轴、传动杆、联接头和油石座组成，联接板位于珩磨头与联接杆之间，锥度芯轴位于珩磨头轴心孔中与其间隙配合，传动杆上端通过圆柱销与联接头连接，其下端依次穿过联接杆的轴心孔、联接块的通孔及联接板的通孔，并位于锥度芯轴的轴心孔中，通过圆柱销与锥度芯轴连接，油石座位于珩磨头的矩形通孔中与其间隙配合，油石粘接在油石座上。该珩磨刀具结构简单，其零部件少并且易于加工制造，装配容易，能够对机械部件的孔进行可靠的珩磨加工。
[0004]但是，无论是上述公开的珩磨刀具，还是现有的珩磨头，普遍存在油石条实用寿命短的问题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种珩磨刀具，旨在大幅度提高油石条的使用寿命。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]—种珩磨刀具，具有这样的特征，包括:珩磨头；珩磨杆，与珩磨头轴向可拆卸连接，并于靠近珩磨头的一端内置有涨芯轴；以及顶杆，与涨芯轴连接并延伸至珩磨杆的外部;其中，珩磨杆于远离珩磨头的一端套装连接头，并且，顶杆于延伸出珩磨杆的部分套装有复位弹簧;涨芯轴具有延伸至珩磨头内的锥体部分，并且，锥体部分的长度大于珩磨头的长度。
[0008]进一步地，在本实用新型提供的珩磨刀具中，还可以具有这样的特征，顶杆于远离珩磨杆的一端设置有卡环，并且，复位弹簧的两端分别与卡环和珩磨杆抵接。
[0009]进一步地，在本实用新型提供的珩磨刀具中，还可以具有这样的特征，珩磨头包含油石座和若干根安装在油石座上的油石条。
[0010]进一步地，在本实用新型提供的珩磨刀具中，还可以具有这样的特征，若干根油石条以珩磨头的轴线为中心环形阵列分布。
[0011]进一步地，在本实用新型提供的珩磨刀具中，还可以具有这样的特征，涨芯轴和顶杆由圆柱销连接。[0012 ]进一步地，在本实用新型提供的珩磨刀具中，还可以具有这样的特征，珩磨头的外圆周侧壁于靠近珩磨杆的位置嵌装环形密封圈。
[0013]进一步地，在本实用新型提供的珩磨刀具中，还可以具有这样的特征，珩磨头于远离珩磨杆的端面上嵌装环形密封圈。
[0014]进一步地，在本实用新型提供的珩磨刀具中，还可以具有这样的特征，顶杆和珩磨杆之间为间隙配合。
[0015]进一步地，在本实用新型提供的珩磨刀具中，还可以具有这样的特征，涨芯轴和珩磨杆之间为间隙配合。
[0016]上述技术方案的积极效果是:
[0017]本实用新型提供的珩磨刀具中，涨芯轴上锥体部分的长度大于珩磨头的长度，使得涨芯轴作用于油石条的轴向移动距离得以延长，从而可适用较大厚度的油石条，进而大幅延长油石条的实用寿命。
[0018]另外，该珩磨刀具不仅实用寿命长、珩磨效果好，而且还具有结构简单、珩磨效率尚的优点。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的实施例中提供的珩磨刀具的正视图；
[0020]图2为本实用新型实施例中提供的珩磨刀具的右视图；
[0021]图3为图1中字母A对应部分的放大图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至3对本实用新型提供的技术方案作具体阐述。
[0023]图1为本实用新型的实施例中提供的珩磨刀具的正视图。如图1所示的实施方式中，珩磨刀具包括:珩磨头1、珩磨杆2、以及顶杆3。其中，珩磨杆2与珩磨头I轴向可拆卸连接，并于靠近珩磨头I的一端内置有涨芯轴4。顶杆3与涨芯轴4由圆柱销5连接并延伸至珩磨杆2的外部。珩磨杆2于远离珩磨头I的一端套装连接头6，连接头6用于将珩磨杆2牢固地安装至机床主轴。
[0024]在本实施例中，顶杆3于延伸出珩磨杆2的部分套装有复位弹簧7。更为细化的，顶杆3于远离珩磨杆2的一端设置有卡环8，并且，复位弹簧7的两端分别与卡环8和珩磨杆2抵接。
[0025]图2为本实用新型实施例中提供的珩磨刀具的右视图。具体的，如图1和图2所示，珩磨头I包含油石座11和若干根安装在油石座I上的油石条12。作为优选的技术方案，若干根油石条12以珩磨头I的轴线为中心环形阵列分布。
[0026]较为重要的，涨芯轴4具有延伸至珩磨头内的锥体部分41，并且，锥体部分41的长度大于珩磨头I的长度，此种结构设计，使得涨芯轴4作用于油石条12的轴向移动距离得以延长，从而可适用较大厚度的油石条12，进而大幅延长油石条12的实用寿命。
[0027]进一步的，在本实施例中，为了使顶杆3和涨芯轴4能够沿珩磨杆2轴向顺利滑动，顶杆3和珩磨杆2之间优选为间隙配合，同样的，涨芯轴4和珩磨杆2之间为间隙配合。
[0028]图3为图1中字母A对应部分的放大图。如图3所示，在本实施例中，珩磨头I的外圆周侧壁于靠近珩磨杆2的位置嵌装环形密封圈13。并且，珩磨头I于远离珩磨杆的端面上嵌装环形密封圈14。
[0029]本实施例提供的珩磨刀具，不仅实用寿命长、珩磨效果好，而且还具有结构简单、珩磨效率高的优点。
[0030]以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种珩磨刀具，其特征在于，包括: 珩磨头； 珩磨杆，与所述珩磨头轴向可拆卸连接，并于靠近所述珩磨头的一端内置有涨芯轴；以及 顶杆，与所述涨芯轴连接并延伸至所述珩磨杆的外部； 其中，所述珩磨杆于远离所述珩磨头的一端套装连接头，并且，所述顶杆于延伸出所述珩磨杆的部分套装有复位弹簧； 所述涨芯轴具有延伸至所述珩磨头内的锥体部分，并且，所述锥体部分的长度大于所述珩磨头的长度。2.根据权利要求1所述的珩磨刀具，其特征在于，所述顶杆于远离所述珩磨杆的一端设置有卡环，并且，所述复位弹簧的两端分别与所述卡环和所述珩磨杆抵接。3.根据权利要求1所述的珩磨刀具，其特征在于，所述珩磨头包含油石座和若干根安装在所述油石座上的油石条。4.根据权利要求3所述的珩磨刀具，其特征在于，若干根所述油石条以所述珩磨头的轴线为中心环形阵列分布。5.根据权利要求1所述的珩磨刀具，其特征在于，所述涨芯轴和所述顶杆由圆柱销连接。6.根据权利要求1所述的珩磨刀具，其特征在于，所述珩磨头的外圆周侧壁于靠近所述珩磨杆的位置嵌装环形密封圈。7.根据权利要求1所述的珩磨刀具，其特征在于，所述珩磨头于远离所述珩磨杆的端面上嵌装环形密封圈。8.根据权利要求1所述的珩磨刀具，其特征在于，所述顶杆和所述珩磨杆之间为间隙配入口 ο9.根据权利要求1所述的珩磨刀具，其特征在于，所述涨芯轴和所述珩磨杆之间为间隙配合。
【文档编号】B24B33/08GK205438146SQ201521098268
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】高理想
【申请人】上海上汽马瑞利动力总成有限公司