一种热芯盒射嘴的制作方法

文档序号:3388627阅读:210来源:国知局
专利名称:一种热芯盒射嘴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及砂芯模具技术领域,更具体的说是涉及ー种热芯盒射嘴。
背景技术
热芯盒法,是铸造生产中ー种机器制造型芯的方法,它是将鋳造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒中,加热到180 250°C,使贴近芯盒表面的砂料受热,在温度作用下,其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化,形成型芯,不须再进烘炉烘干,具有缩短生产周期等优点。而现有的普通热芯盒,由于使用的是流动性较强的覆膜砂,所以射嘴在射砂完毕后,无法阻止砂子的外流,只有增加挡砂板来解决这ー问题,但是这一方式会増加操作エ的工作量,同时也影响了作业的连续性,导致效率无法提高
实用新型内容
本实用新型提供了ー种热芯盒射嘴,设有自动挡砂装置,在射嘴射砂完毕后,可以自动阻止砂子外流,进而減少操作步骤、降低劳动强度、提高工作效率。本实用新型是采用如下技术方案来实现上述目的ー种热芯盒射嘴,包括有射砂头和射砂挡块,该射砂头为设有ニ阶孔的筒状结构,在该ニ阶孔的台阶面上沿其周向设有ー圈弧形槽,该弧形槽靠近射砂头中轴线的ー侧为坡面,该射砂挡块为圆形盖状结构,在该射砂挡块的圆周上均匀分布有多个连接凸头,该连接凸头为沿射砂挡块直径方向向外突出的凸块状结构,该射砂挡块通过该连接凸头同轴的固定连接在射砂头的大孔内,且该射砂挡块朝向射砂头的小孔的一面设有锥台形凹坑,该凹坑的锥面与弧形槽的坡面构成连通射砂头的大孔与小孔的通道。作为上述方案的进ー步说明优选地,所述射砂头小孔端的端面设有与射砂头同轴的环形槽及橡胶圈,该橡胶圈安装在该环形槽内且凸出于射砂头小孔端的端面。优选地,所述射砂头在小孔端的圆周设有六角头。优选地,所述连接凸头与射砂头大孔内表面的连接为过盈连接。优选地,所述连接凸头朝向射砂头小孔的一面与射砂头ニ阶孔的台阶面贴合。优选地,所述连接凸头设有四个。本实用新型采用以上技术方案所能达到的有益效果是本实用新型所述的热芯盒射嘴因设有射砂挡块和弧形槽,使射砂头的大孔与小孔由ー个弯折的通道连通,当射嘴射砂结束后,射芯机内部不再对砂子产生压力,此时,砂子本身只受到自身的重力还有与射嘴内部的摩擦力作用,砂子在没有巨大压カ的情况下无法自行通过该弯折的通道,也就无法通过射嘴溢出,从而实现了射嘴自挡砂的功能,操作方便,有效节省了操作工人的劳动强度,提高了生产效率,并节约了生产成本。

[0012]图I是本实用新型的热芯盒射嘴的结构示意图;图2是本实用新型的热芯盒射嘴的剖视图;[0014]图3是本实用新型热芯盒射嘴的射砂头的结构示意图;图4是本实用新型热芯盒射嘴的射砂挡块的结构示意图。附图标记说明I-射砂头,11-弧形槽,12-六角头,2-射砂挡块,21-连接凸头,22-锥台形凹坑,3_橡胶圈。
具体实施方式
为进ー步阐述本实用新型的结构和功能,
以下结合附图和优选的实施例对本实用新型作详细说明,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。图I和图2分别为本实用新型所述热芯盒射嘴的结构示意图和剖视图,如图中所示,该热芯盒射嘴热芯盒射嘴包括有射砂头I和射砂挡块2,该射砂头I为设有ニ阶孔的筒状结构,图3即为该射砂头I的结构示意图,如图中所示,在该射砂头I ニ阶孔的台阶面上沿其周向设有ー圈弧形槽11,该弧形槽11靠近射砂头I中轴线的一侧为坡面,在射砂头I的小孔端的圆周还设有六角头12,用以安装或拆卸射砂头I。该射砂挡块2为圆形盖状结构,图4即为该射砂挡块2的结构示意图,如图中所示,在该射砂挡块2的圆周上均匀分布有四个连接凸头21,该连接凸头21为沿射砂挡块2直径方向向外突出的凸块状结构,该射砂挡块2通过该连接凸头21与射砂头I大孔的过盈配合,同轴的连接在射砂头I的大孔内,且连接凸头21朝向射砂头I小孔的一面与射砂头I ニ阶孔的台阶面贴合,以确保射砂挡块2不会在工作过程中发生位移。该射砂挡块2朝向射砂头I的小孔的一面还设有锥台形凹坑22,该锥台形凹坑22的锥面与弧形槽11的坡面构成ー个向上倾斜的通道,该通道与相邻两个连接凸头21之间的缝隙一起连通射砂头I的大孔与小孔。在射砂头I小孔端的端面设有与射砂头I同轴的环形槽及橡胶圈3,该橡胶圈3安装在该环形槽内且凸出于射砂头I小孔端的端面,防止射砂时跑砂。本实用新型所述的热芯盒射嘴在工作时,射嘴通过螺纹与射砂板紧固连接,射砂板与射芯机连接,射砂时,砂子由射嘴的大孔一端射向小孔一端,因砂子受到巨大压力,所以能够经由连接凸起之间的缝隙进入环形槽,并从斜向上的通道溢出到小孔内,完成射砂。当射砂结束后,射芯机内部不再对砂子产生压力,此时,砂子本身只受到自身的重力还有与射嘴内部的摩擦力作用,这时候,由于射砂挡块2与射砂头I之间仅存在四个弧形的缝隙,且在射砂挡块2与台阶面之间还有斜向上的通道,砂子在没有巨大压カ的情况下无法通过该通道并流入小孔,因而实现了自动挡砂的功能。本实用新型上述实施例和附图所示仅为本实用新型较佳实施例之一,并不能以此局限本实用新型,在不脱离本实用新型精髄的条件下,本领域技术人员所做的任何变动,都属本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种热芯盒射嘴,其特征在于,包括有射砂头和射砂挡块,该射砂头为设有ニ阶孔的筒状结构,在该ニ阶孔的台阶面上沿其周向设有ー圈弧形槽,该弧形槽靠近射砂头中轴线的一侧为坡面,该射砂挡块为圆形盖状结构,在该射砂挡块的圆周上均匀分布有多个连接凸头,该连接凸头为沿射砂挡块直径方向向外突出的凸块状结构,该射砂挡块通过该连接凸头同轴的固定连接在射砂头的大孔内,且该射砂挡块朝向射砂头的小孔的一面设有锥台形凹坑,该凹坑的锥面与弧形槽的坡面构成连通射砂头的大孔与小孔的通道。
2.根据权利要求I所述的热芯盒射嘴,其特征在于,所述射砂头小孔端的端面设有与射砂头同轴的环形槽及橡胶圈,该橡胶圈安装在该环形槽内且凸出于射砂头小孔端的端面。
3.根据权利要求I或2所述的热芯盒射嘴,其特征在于,所述射砂头在小孔端的圆周设有六角头。
4.根据权利要求I所述的热芯盒射嘴,其特征在于,所述连接凸头与射砂头大孔内表 面的连接为过盈连接。
5.根据权利要求I所述的热芯盒射嘴,其特征在于,所述连接凸头朝向射砂头小孔的一面与射砂头ニ阶孔的台阶面贴合。
6.根据权利要求I所述的热芯盒射嘴,其特征在于,所述连接凸头设有四个。
专利摘要本实用新型公开了一种热芯盒射嘴,包括有射砂头和射砂挡块,该射砂头为设有二阶孔的筒状结构,在该二阶孔的台阶面上沿其周向设有一圈弧形槽,该弧形槽靠近射砂头中轴线的一侧为坡面,该射砂挡块为圆形盖状结构,在该射砂挡块的圆周上均匀分布有多个连接凸头,该连接凸头为沿射砂挡块直径方向向外突出的凸块状结构,该射砂挡块通过该连接凸头同轴的固定连接在射砂头的大孔内,且该射砂挡块朝向射砂头的小孔的一面设有锥台形凹坑,该凹坑的锥面与弧形槽的坡面构成连通射砂头的大孔与小孔的通道。本实用新型设有自动挡砂装置,在射嘴射砂完毕后,可以自动阻止砂子外流,进而减少操作步骤、降低劳动强度、提高工作效率。
文档编号B22C15/23GK202398786SQ20112056326
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者陈权 申请人:广西玉柴机器股份有限公司
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