专利名称：一种热镀锌板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热镀锌板的制作方法。
背景技术：
轧板彩涂一般选用热镀锌板为基料。热镀锌钢板由于其良好的耐腐蚀性能、优良的涂镀性能和洁净的外观在家用电器、汽车车身用板等制造业中得到了广泛的应用。对热镀锌钢板镀层的要求是镀层与基板的附着力强，冲压变形时不脱落，另外要有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和磷化性能，以确保漆膜的附着力和涂漆后的耐腐蚀性。然而，
热镀锌钢板在实际应用的冲压加工过程中存在镀层的粉化和剥离等问题，造成了镀层的破坏，进一步影响到镀层的耐腐蚀性和涂着性，粉化和剥离与镀层的化学成分及相结构有关，镀层粉化量随镀层中的铁含量升高而增多，在很大程度上影响了热镀锌钢板的良好性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热镀锌板的制作方法，增强热镀锌钢板的焊接性能、耐腐蚀性能和磷化性能，以确保漆膜的附着力和涂漆后的耐腐蚀性。本发明所采用的技术方案如下
一种热镀锌板的制作方法，以冷轧板为原材料，把各个轧卷焊接起来形成连续生产的前提条件，逐步完成清洗、退火和锌层热镀，包括如下详细步骤开卷、剪切、焊接、清洗、烘烤、活套传送、退火、冷却、锌层热镀、风机冷却、淬水槽冷却、风干、活套调节、光整、拉矫、钝化、水洗、烘干、活套、成卷。所述开卷是把轧卷吊置于架台，剪断轧带，打开轧卷，牵引带尾使轧卷舒展成轧板形式。所述剪切就是用切割机对开卷后的轧板进行带尾剪切，保证轧卷的齐整和厚度一致，使其便于输送。所述清洗包括化学脱脂和电解脱脂，其中电解脱脂是在17V、1000A条件下、在氢氧化钠和氢氧化钾的混合溶液中进行电反应。所述退火在连续退火炉内进行再结晶加温至630_730°C，使轧板硬化程度下降、塑性提高；其中连续退火炉严密封闭，只注入氮气和氢气的混合气体，以保持轧板加温的洁净环境。所述锌层热镀是采用锌锅镀锌，其中锌锅温度要保持在465°C。所述光整是针对板材在退火时连续退火炉高温过程会致使板材变形以及锌层热镀过程遗存的表面锌粒进行的调平和压平板型。本发明提供的一种热镀锌板的制作方法，提高了热镀锌钢板镀层的附着性，镀层锌粉脱落、剥离等现象减少；使热镀锌钢板的镀层晶粒取向优化，镀层的抗划性、耐磨性及附着性能明显提高；生产工艺简单，成本较低。
具体实施方式
一种热镀锌板的制作方法，以冷轧板为原材料，把各个轧卷焊接起来形成连续生产的前提条件，逐步完成清洗、退火和锌层热镀，包括如下详细步骤开卷、剪切、焊接、清洗、烘烤、活套传送、退火、冷却、锌层热镀、风机冷却、淬水槽冷却、风干、活套调节、光整、拉矫、钝化、水洗、烘干、活套、成卷。所述开卷是把轧卷吊置于架台，剪断轧带，打开轧卷，牵引带尾使轧卷舒展成轧板形式。所述剪切就是用切割机对开卷后的轧板进行带尾剪切，保证轧卷的齐整和厚度一致，使其便于输送。
所述清洗包括化学脱脂和电解脱脂，其中电解脱脂是在17V、1000A条件下、在氢氧化钠和氢氧化钾的混合溶液中进行电反应。所述退火在连续退火炉内进行再结晶加温至630_730°C，使轧板硬化程度下降、塑性提高；其中连续退火炉严密封闭，只注入氮气和氢气的混合气体，以保持轧板加温的洁净环境。所述锌层热镀是采用锌锅镀锌，其中锌锅温度要保持在465°C。所述光整是针对板材在退火时连续退火炉高温过程会致使板材变形以及锌层热镀过程遗存的表面锌粒进行的调平和压平板型。本发明提供的一种热镀锌板的制作方法，提高了热镀锌钢板镀层的附着性，镀层锌粉脱落、剥离等现象减少；使热镀锌钢板的镀层晶粒取向优化，镀层的抗划性、耐磨性及附着性能明显提高；生产工艺简单，成本较低。
权利要求
1.一种热镀锌板的制作方法，以冷轧板为原材料，把各个轧卷焊接起来形成连续生产的前提条件，逐步完成清洗、退火和锌层热镀，其特征在于，包括如下步骤，依次是开卷、剪切、焊接、清洗、烘烤、活套传送、退火、冷却、锌层热镀、风机冷却、淬水槽冷却、风干、活套调节、光整、拉矫、钝化、水洗、烘干、活套、成卷。
2.根据权利要求I所述的热镀锌板的制作方法，其特征在于，所述开卷是把轧卷吊置于架台，剪断轧带，打开轧卷，牵引带尾使轧卷舒展成轧板形式。
3.根据权利要求I所述的热镀锌板的制作方法，其特征在于，所述剪切就是用切割机对开卷后的轧板进行带尾剪切，用于保证轧卷的齐整和厚度一致，使其便于输送。
4.根据权利要求I所述的热镀锌板的制作方法，其特征在于，所述清洗包括化学脱脂和电解脱脂，其中电解脱脂是在17V、IOOOA条件下、在氢氧化钠和氢氧化钾的混合溶液中进行电反应。
5.根据权利要求I所述的热镀锌板的制作方法，其特征在于，所述退火在连续退火炉内进行再结晶加温至630-730°C，其中连续退火炉严密封闭，只注入氮气和氢气的混合气体。
6.根据权利要求I所述的热镀锌板的制作方法，其特征在于，所述锌层热镀是采用锌锅镀锌，其中锌锅温度为465°C。
7.根据权利要求I所述的热镀锌板的制作方法，其特征在于，所述光整是针对板材在退火时连续退火炉高温过程会致使板材变形以及锌层热镀过程遗存的表面锌粒进行的调平和压平板型。
全文摘要
本发明公开了一种热镀锌板的制作方法，以冷轧板为原材料，把各个轧卷焊接起来形成连续生产的前提条件，逐步完成清洗、退火和锌层热镀，其特征在于，包括如下详细步骤开卷、剪切、焊接、清洗、烘烤、活套传送、退火、冷却、锌层热镀、风机冷却、淬水槽冷却、风干、活套调节、光整、拉矫、钝化、水洗、烘干、活套缓冲、成卷。本发明提供的一种热镀锌板的制作方法，提高了热镀锌钢板镀层的附着性，镀层锌粉脱落、剥离等现象减少；使热镀锌钢板的镀层晶粒取向优化，镀层的抗划性、耐磨性及附着性能明显提高；生产工艺简单，成本较低。
文档编号C23C2/06GK102676969SQ20121014376
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者郭坚 申请人:佛山津西金兰冷轧板有限公司