专利名称：玻璃开槽机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃开槽机。
背景技术：
现有技术中，开槽通常采用人工方式，因此很难保证开槽的直线度和深度一致。
发明内容
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针对上述问题，本发明提供一种玻璃开槽机，能够在保证玻璃槽直线度的情况下，对玻璃槽的深度和位置相调节。为解决上述技术问题，本发明提供了一种玻璃开槽机，它包括机座、用于将玻璃沿横向传递的输送装置、设置在输送装置前端的侧压紧装置、位于输送装置上磨削装置，所述磨削装置包括一可沿径向滑动设置在机座上的底座，所述底座上设置有可沿纵向滑动的支架，所述支架上设置有绕其自身轴线转动的磨轮，所述磨轮的轴线与径向相平行。优选地，所述侧压紧装置包括位于玻璃径向两侧的第一侧压紧部和第二侧压紧部，所述第一侧压紧部和所述第二侧压紧部分别包括多个沿横向排布在输送装置前端的多个压紧件。优选地，所述输送装置包括相同步驱动的上同步带和下同步带。优选地，所述上同步带与第一齿轮相联动，所述下同步带与第二齿轮相联动，所述第一齿轮与所述第二齿轮相反向哨合。优选地，所述磨轮位于所述上同步带和所述下同步带沿径向的外侧。本发明采用以上结构，具有以下优点
1.能够保证玻璃槽的直线度和深度；
2.能够对玻璃槽的位置进行调节；
3.磨轮在磨削过程中，薄玻璃不会被压弯或断裂；
4.提高加工效率，提高产品合格率。
附图I为本发明的第一实施例中的立体结构示意图。以上附图中1、机座；2、输送装置；3、侧压紧装置；4、底座；5、前后调节装置；6、支架；7、升降调节装置；8、磨轮；9、齿轮箱。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。—种玻璃开槽机，它包括机座I、用于将玻璃沿横向传递的输送装置2、设置在输送装置2前端的侧压紧装置3、位于输送装置2上磨削装置。
输送装置2包括相同步驱动的上同步带和下同步带。上同步带与下同步带通过齿轮箱9以达到同时传动，齿轮箱9中设置有第一齿轮以及第二齿轮，上同步带与第一齿轮相联动，所述下同步带与第二齿轮相联动，所述第一齿轮与所述第二齿轮相反向啮合。输送装置2将玻璃沿横向传送。侧压紧装置3包括位于玻璃径向两侧的第一侧压紧部和第二侧压紧部，第一侧压紧部和第二侧压紧部分别包括多个相对应设置的压紧件。这些压紧件沿横向排布在输送装置2前端，即位于玻璃的入口处。磨削装置包括底座4、支架6和磨轮8。底座4在一前后调节装置5的驱动下可相对机座I沿径向滑动，支架6在一升降调节装置7的驱动下可相对底座4沿纵向滑动。支架6上设置有绕其自身轴线转动的磨轮8，磨轮8的轴线与径向相平行。因此，玻璃磨削的深度是通过升降调节装置7调节来实现的。玻璃磨削的径向位置是通过前后调节装置5来实现的。磨轮8位于所述上同步带和所述下同步带沿径向的外侧。通过上下同步带夹紧玻璃输送至磨轮8下方，磨轮8磨削玻璃，保证了开出的槽深度和直线度，玻璃加工部位位于同步带上，所以玻璃加工过程中，薄玻璃不会被压弯或断裂。本发明采用以上结构，具有以下优点
1.能够保证玻璃槽的直线度和深度；
2.能够对玻璃槽的位置进行调节；
3.磨轮8在磨削过程中，薄玻璃不会被压弯或断裂； 4.提高加工效率，提高产品合格率。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种玻璃开槽机,其特征在于它包括机座、用于将玻璃沿横向传递的输送装置、设置在输送装置前端的侧压紧装置、位于输送装置上磨削装置，所述磨削装置包括一可沿径向滑动设置在机座上的底座，所述底座上设置有可沿纵向滑动的支架，所述支架上设置有绕其自身轴线转动的磨轮，所述磨轮的轴线与径向相平行。
2.根据权利要求I所述的玻璃开槽机，其特征在于所述侧压紧装置包括位于玻璃径向两侧的第一侧压紧部和第二侧压紧部，所述第一侧压紧部和所述第二侧压紧部分别包括多个相对应设置的压紧件，多个压紧件沿横向排布在输送装置前端。
3.根据权利要求I所述的玻璃开槽机，其特征在于所述输送装置包括相同步驱动的上同步带和下同步带。
4.根据权利要求3所述的玻璃开槽机，其特征在于所述上同步带与第一齿轮相联动，所述下同步带与第二齿轮相联动，所述第一齿轮与所述第二齿轮相反向啮合。
5.根据权利要求4所述的玻璃开槽机，其特征在于所述磨轮位于所述上同步带和所述下同步带沿径向的外侧。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃开槽机，它包括机座、用于将玻璃沿横向传递的输送装置、设置在输送装置前端的侧压紧装置、位于输送装置上磨削装置，磨削装置包括一可沿径向滑动设置在机座上的底座，底座上设置有可沿纵向滑动的支架，支架上设置有绕其自身轴线转动的磨轮，磨轮的轴线与径向相平行。本发明采用以上结构，具有以下优点能够保证玻璃槽的直线度和深度；能够对玻璃槽的位置进行调节；磨轮在磨削过程中，薄玻璃不会被压弯或断裂；提高加工效率，提高产品合格率。
文档编号B24B19/03GK102729119SQ20121019531
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者严红夏, 刁徐林 申请人:张家港市恒久玻璃机械有限公司