专利名称：一种pai检测球的制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及球类检测技术领域，特指一种PAI检测球的制作工艺。
背景技术：
检测球，用以其他球类的检测及对比标准。其一般通过模具注塑成型做成球胚后放到高温烤箱中，由140°C提升到280°C，对球胚进行21天的固化，接着在六角滚桶配合研磨材料经24小时去毛边后，再利用六角滚桶配合最幼的抛光砂抛光48小时制得，通过此工艺方法制得的检测球精密度在O. 03mm左右，精密度比较低，这样的检测球使用寿命较低， 无法用到精密仪器上，如航天、飞机、医疗等领域的仪器上；加之，现有的检测求一般采用陶瓷、不锈钢等材质，陶瓷易碎裂，不锈钢球由于收热胀冷缩的影响，在高温下易膨胀，低温下易缩小，球体大小不稳定，影响检测结果，因此，都存在着一定的不足之处，而显其改进的必要性。发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种PAI检测球的制作工艺，该工艺大大缩短的制作时间，提高了检测球的精密度，且通过该工艺制得的检测球热膨胀系数小，在高温环境下，尺寸稳定(本身系數的變化碧金屬細)，强度高(在260攝氏度的固化過程中已變化了他的分子排列，從而增強了他的硬度。PAI的密度為1. 42，比金屬7. 9低， 所以輕了很多)。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案
1. 一种PAI检测球的制作工艺，它的工艺步骤如下
I)注塑球胚根据规格注塑成型出所需的球胚；
2)固化处理将成型的球胚放置到烤箱内，烤箱内可以讓產品平衡受熱，烤箱溫度偏差控制在+/-0. 5攝氏度的溫度差別；
3)检测调控在固化的同时，通过TG检测仪检验球胚的固化TG值；同时通过硬度检测仪检测球胚硬度，以及金相检测机检测化学反应的分子排列情况，以确定球胚是否合格；
4)抛光处理将固化后的球胚在研磨机的磨盘中，PSI控制到50PSI，以 +2 -2PSI的压力误差旋转45分钟，去除毛边后，再在磨盘中加入混合抛光材料，令球胚自动不停滚动I小时，制得检测球。
所述检测球采用PAI材料制成。
所述控温要求为 第I天固化温度控制在149°C，第2 3天的固化温度控制在 218°C，第4 10天固化温度控制在260°C，第11 12天固化温度控制243°C，第13天固化温度控制在191°C，第14天固化温度控制在150°C。
所述混合抛光材料由钻石砂、树脂粉、抛光混合物和抛光油配置而成,其中抛光油为90%的拋光油。
所述的抛光处理，采用抛光设备，其具体工艺如下
I)开启抛光设备，按前进液压控制按钮，闭合2个金属板之间的间隙直到相隔约 1/8英寸，然后停止。
2)启动转盘，让球开始进入入球板，一旦球接触到模板，停止转盘运转；
3)按后退液压控制按钮，慢慢打开环形槽直到球开始流进槽内，然后停止后退进
4)使用压力调节阀进行起点液压设定，设置在20PSI。打开冷却液供应，调节水流量直至水均匀地分布在产品上，然后启动转盘，通过启动开始按钮启动主驱动马达；
5)调节转盘速度以便球单排流入；
6) 20分钟后，压力增加至100PSI，按此压力运行一小时；
7) I小时后，测量(5颗)球，切削速度不应超过每小时1/10" ·如超过1/10"， 压力降低至75PSI，如少于1/10"，压力增加至125PSI;
8)当球达到超过预定的成品公差2/10"时，降低压力至50PSI和转速至25RPM。
所述制得的检测球的精密度为O. 008mm。
本发明的有益效果在于其大大缩短的制作时间，提高了检测球的精密度，且通过该工艺制成的检测球，机械强度高，硬度高，UL94V0，耐候性佳；耐化学药品，耐热水俱优， 电气特性优，成型加工易，尺寸稳定性佳，耐变化优越，-260度以下弹性系数变化小，可在高温下250度长期性持续工作，在较广泛的温度范围内，能维持良好工作效率，硬度及稳定性，高机械强度，钢性度，硬度，耐腐蚀，耐电浆及耐磨性。
具体实施方式
以下对本发明作进一步说明
PAI,即Polyamideimide,是一类含有酰胺基的新型工程塑料。由于聚酰亚胺分子中具有十分稳定的芳杂环结构，使其表现出其它高分子材料所无法比拟的耐热性和耐低温性，在高温环境下，具有优秀的尺寸稳定性，如在250°C温度范围有最好的尺寸稳定性； PAI也具有良好的机加工性能，特别是黄褐色的PAI，它是PAI中韧性和冲击强度最佳的一种；此外，PAI还具有良好的电绝缘性，优秀的耐磨和摩擦性能，突出的抗线性能以及优越的抗高能辐射性能等，其固有的低可燃性，高强度，高绝缘，耐辐射，自润滑，热膨胀系数小， 因此，其常用于高技术设备精密零件的制作，以及耐磨要求极高的场合，电子和半导工业， 用于高温，高真空，强辐射，超低温条件工作的产品，航天航空，石油钻井设备等诸多领域。
本发明关于一种PAI检测球的制作工艺，它的工艺步骤为首先，根据规格注塑成型出所需的球胚；其次，将成型的球胚放置到容器中后，一并放入烤箱，在+0. 5 -O. 5°C的温度下随着容器旋转，按照控温要求，进行14天的固化处理，其中，控温要求为 第I天固化温度控制在149°C，第2 3天的固化温度控制在218°C，第4 10天固化温度控制在 260°C，第11 12天固化温度控制243°C，第13天固化温度控制在191°C，第14天固化温度控制在150°C ;在固化的同时，通过TG检测仪了解球胚在不同温度下的化学反应，以控制固化时间；同时通过硬度检测仪检测球胚硬度，以及金相检测机检测化学反应的分子排列情况，以确定球胚是否合格；然后，将固化后的球胚在研磨机的磨盘中，以+2 -2PSI的压力旋转45分钟，去除毛边后，再在磨盘中加入由钻石砂、树脂粉、抛光混合物和抛光油配置而成的混合抛光材料，令球胚自动不停滚动I小时，制得检测球，其中，检测球采用PAI材料制成，该检测球的精密度为O. 008mm。
所述的抛光处理，采用抛光设备，其具体工艺如下
I)开启抛光设备，按前进液压控制按钮，闭合2个金属板之间的间隙直到相隔约 1/8英寸，然后停止。
2)启动转盘，让球开始进入入球板，一旦球接触到模板，停止转盘运转；
3)按后退液压控制按钮，慢慢打开环形槽直到球开始流进槽内，然后停止后退进
4)使用压力调节阀进行起点液压设定，设置在20PSI。打开冷却液供应，调节水流量直至水均匀地分布在产品上，然后启动转盘，通过启动开始按钮启动主驱动马达；
5)调节转盘速度以便球单排流入；
6) 20分钟后，压力增加至100PSI，按此压力运行一小时；
7) I小时后，测量(5颗)球，切削速度不应超过每小时1/10" ·如超过1/10"， 压力降低至75PSI，如少于1/10"，压力增加至125PSI;
8)当球达到超过预定的成品公差2/10"时，降低压力至50PSI和转速至25RPM。
采用本发明所揭示的一种PAI检测球的制作工艺，其大大缩短的制作时间，提高了检测球的精密度，且通过该工艺制成的检测球，机械强度高，硬度高，UL94V0,耐候性佳； 耐化学药品，耐热水俱优，电气特性优，成型加工易，尺寸稳定性佳，耐变化优越，-260度以下弹性系数变化小，可在高温下250度长期性持续工作，在较广泛的温度范围内，能维持良好工作效率，硬度及稳定性，高机械强度，钢性度，硬度，耐腐蚀，耐电浆及耐磨性。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定，故在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明所述的工艺步骤、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本发明申请专利的保护范围内。
权利要求
1.ー种PAI检测球的制作エ艺，其特征在于，它的エ艺步骤如下 1)注塑球胚根据规格注塑成型出所需的球胚； 2)固化处理将成型的球胚放置到烤箱内，烤箱内可以讓產品平衡受熱，烤箱溫度偏差控制在+/-0. 5攝氏度的溫度差別； 3)检测调控在固化的同时，通过TG检测仪检验球胚的固化TG值；同时通过硬度检测仪检测球胚硬度，以及金相检测机检测化学反应的分子排列情況，以确定球胚是否合格； 4)抛光处理将固化后的球胚在研磨机的磨盘中，以+2 -2PSI的压カ误差旋转45分钟,去除毛边后,再在磨盘中加入混合抛光材料,令球胚自动不停滚动I小时,制得检测球。
2.根据权利要求I所述的制作エ艺，其特征在于所述检测球采用PAI材料制成。
3.根据权利要求I所述的制作エ艺，其特征在于，所述控温要求为第I天固化温度控制在149°C，第2 3天的固化温度控制在218°C，第4 10天固化温度控制在260°C，第11 12天固化温度控制243°C，第13天固化温度控制在191°C，第14天固化温度控制在150°C。
4.根据权利要求I所述的制作エ艺，其特征在于所述混合抛光材料由钻石砂、树脂粉、抛光混合物和抛光油配置而成,其中抛光油为90%的拋光油。
5.根据权利要求I所述的制作エ艺，其特征在于所述的抛光处理，采用抛光设备，其具体エ艺如下 1)开启抛光设备，按前进液压控制按钮，闭合2个金属板之间的间隙直到相隔约1/8英寸，然后停止。
2)启动转盘，让球开始进入入球板，一旦球接触到模板，停止转盘运转； 3)按后退液压控制按钮，慢慢打开环形槽直到球开始流进槽内，然后停止后退进程； 4)使用压カ调节阀进行起点液压设定，设置在20PSI。打开冷却液供应，调节水流量直至水均匀地分布在产品上，然后启动转盘，通过启动开始按钮启动主驱动马达； 5)调节转盘速度以便球单排流入； 6)20分钟后，压カ增加至100PSI，按此压カ运行ー小时； 7)1小时后，測量(5颗)球，切削速度不应超过每小时1/10".如超过1/10"，压カ降低至75PSI，如少于1/10"，压カ增加至125PSI ； 8)当球达到超过预定的成品公差2/10"时，降低压カ至50PSI和转速至25RPM。
6.根据权利要求I所述的制作エ艺，其特征在干所述制得的检测球的精密度为·O.008mmo
全文摘要
本发明涉及球类检测技术领域，公开了一种PAI检测球的制作工艺，其工艺步骤为1)注塑球胚；2)固化处理；3)检测调控；4)抛光处理；其中，控温要求为第1天固化温度控制在149℃，第2～3天的固化温度控制在218℃，第4～10天固化温度控制在260℃，第11～12天固化温度控制243℃，第13天固化温度控制在191℃，第14天固化温度控制在150℃，本发明大大缩短的制作时间，提高了检测球的精密度，可在高温下250度长期性持续工作，在较广泛的温度范围内，能维持良好工作效率，硬度及稳定性，高机械强度，钢性度，硬度，耐腐蚀，耐电浆及耐磨性。
文档编号B24B37/025GK102975382SQ20121030887
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者朱洛霆 申请人:东莞耀龙塑胶制品有限公司