专利名称：圆珠笔头用易切削不锈钢丝的制造方法
技术领域：
本发明涉及不锈钢丝的制造方法，特别涉及一种圆珠笔头用易切削不锈钢丝的制
造方法。
背景技术：
按所用墨水性能不同，圆珠笔分为油性、水性、压力、滚珠及可擦式等五个品种。圆珠笔一般由笔干、笔芯和油(水)墨组成，其中笔芯是由球珠、球座体、油管、油墨和浮塞等五部分组成，利用笔头上的球珠在球座体中的滑动，粘附和携带油(水)墨转移到纸张表面而完成书写记录的功能。球珠过去采用的是不锈钢材料，现在用得较多的是硬质合金，球珠表面硬度高、耐 磨、耐腐蚀，且表面密布均匀的微孔，便于吸附墨水，达到出墨均匀、线条清晰、书写流利及手感舒适的目的。圆珠笔头材料最早采用的是铅黄铜，但其抗腐蚀性能和耐磨性能较差，后来逐渐被镍白铜所取代，但镍白铜的抗腐蚀性能和耐磨性能还是比不锈钢和硬质合金差，目前国外高档圆珠笔用的都是不锈钢笔头。圆珠笔头用易切削不锈钢丝应具备高速切削加工性好、易排屑、加工表面光亮等特点，制造方法及工艺直接影响圆珠笔头用易切削不锈钢丝的力学性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种圆珠笔头用易切削不锈钢丝的制造方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种圆珠笔头用易切削不锈钢丝的制造方法，所述的制造方法包括以下步骤
1)皮膜处理在装有皮膜剂的皮膜槽中对φ5. 5mm的不锈钢丝表面进行皮膜处理，其中，该Φ 5. 50mm的不锈钢丝主要由以下重量百分比的合金元素组成C彡O. 05%、Si ( I. 00%、Mn ( 2. 00%、P ( O. 05%、S 彡 O. 15%、Crl9. 0 21· 0%、Mol. 50 2· 50%、PbO. 15 O. 30%、TeO. 01 O. 07%、ΑΚ0. 01%、Nb〈0. 05%、Ti〈0. 05%，余量为 Fe 以及不可避免的杂质，皮膜剂的温度为7(Tl00°C，皮膜处理时间为15 45分钟；
2)烘干在10(T200°C温度下烘干皮膜处理后的不锈钢丝，烘干时间为2(Γ70分钟；
3)第一次拉拔和第一次在线光亮退火对皮膜处理并烘干后的不锈钢丝进行第一次拉拔，之后进行第一次在线光亮退火，其中，第一次拉拔的减面率为4(Γ60%,第一次在线光亮退火温度为70(T900°C，退火速度为3 9 m/min ；
4)第二次拉拔和第二次在线光亮退火对第一次在线光亮退火后的不锈钢丝进行第二次拉拔，之后进行第二次在线光亮退火，其中，第二次拉拔的减面率为4(Γ60%，第二次在线光亮退火温度为70(T900°C，退火速度为5 12 m/min ；
5)第三次拉拔对第二次在线光亮退火后的不锈钢丝进行第三次拉拔，然后在线清洗并烘干，得到Φ2. 3mm的不锈钢丝成品，其中，第三次拉拔的减面率为25 45%。优选地，所述的在线光亮退火在保护性气氛中进行，该保护性气氛的输送流量为I.2±0· 5m3/h。优选地，所述的保护性气氛为NjPH2的混合气体，其中，N2与H2的体积比为1:3。与现有技术相比，本发明的优点在于本发明制造方法得到的圆珠笔头用易切削不锈钢丝，表面光亮，没有黑黄线、拉痕、裂纹，折叠，翘皮等缺陷，其力学性能为屈服强度50(T800N/mm2，抗拉强度彡700N/mm2，延伸率3 6%，硬度HV :240 280。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。一种圆珠笔头用易切削不锈钢丝的制造方法，包括以下步骤
O皮膜处理在装有皮膜剂的皮膜槽中对Φ5. 5mm的不锈钢丝表面进行皮膜处理，其 中，该Φ5. 50mm的不锈钢丝主要由以下重量百分比的合金元素组成CO. 016%、SiO. 33%、Mnl. 02%、PO. 005%、SO. 32%、Cr20. 57%、Mol. 71%、PbO. 22%、TeO. 04%、A10. 002、NbO. 01、TiO. 01，余量为Fe以及不可避免的杂质，皮膜剂的温度为90°C，皮膜处理时间为30分钟；
2)烘干在150°C温度下烘干皮膜处理后的不锈钢丝，烘干时间为40分钟；
3)第一次拉拔和第一次在线光亮退火对皮膜处理并烘干后的不锈钢丝进行第一次拉拔，之后进行第一次在线光亮退火，其中，第一次拉拔的减面率为49. 72%，第一次在线光亮退火温度为800°C，退火速度为5 m/min ；
4)第二次拉拔和第二次在线光亮退火对第一次在线光亮退火后的不锈钢丝进行第二次拉拔，之后进行第二次在线光亮退火，其中，第二次拉拔的减面率为48. 45%，第二次在线光亮退火温度为800°C，退火速度为8 m/min ；
5)第三次拉拔对第二次在线光亮退火后的不锈钢丝进行第三次拉拔，然后在线清洗并烘干，得到Φ2. 30mm的不锈钢丝成品，其中，第三次拉拔的减面率为32. 52%。上述实施例中，在线光亮退火在保护性气氛中进行，该保护性气氛的输送流量控制在I. 2±0. 5m3/h，具体输送流量视实际情况而定。该保护性气氛可以为N2和H2的混合气体，其中，N2与H2的体积比为1:3。上述Φ2. 30mm的不锈钢丝成品的力学性能为屈服强度576N/mm2，抗拉强度805N/mm2，延伸率 5%，硬度 HV :250。本发明制造方法得到的圆珠笔头用易切削不锈钢丝，表面光亮，没有黑黄线、拉痕、裂纹，折叠，翘皮等缺陷，对于不同成分、不同工艺参数下得到的圆珠笔头用易切削不锈钢丝成品，其力学性能为屈服强度50(T800N/mm2，抗拉强度彡700N/mm2,延伸率3 6%，硬度HV :24(Γ280。
权利要求
1.一种圆珠笔头用易切削不锈钢丝的制造方法，其特征在于所述的制造方法包括以下步骤 O皮膜处理在装有皮膜剂的皮膜槽中对Φ5. 5mm的不锈钢丝表面进行皮膜处理，其中，该Φ5. 50mm的不锈钢丝主要由以下重量百分比的合金元素组成C ( O. 05%、Si ( I. 00%、Mn ( 2. 00%、P 彡 O. 05%、S 彡 O. 15%、Crl9. 0 21· 0%、Mol. 50 2· 50%、PbO. 15 O. 30%、TeO. θΓθ. 07%、ΑΚΟ. 01%、Nb〈0. 05%、Ti〈0. 05%，余量为 Fe 以及不可避免的杂质，皮膜剂的温度为7(Tl00°C，皮膜处理时间为15 45分钟； 2)烘干在10(T200°C温度下烘干皮膜处理后的不锈钢丝，烘干时间为2(Γ70分钟； 3)第一次拉拔和第一次在线光亮退火对皮膜处理并烘干后的不锈钢丝进行第一次拉拔，之后进行第一次在线光亮退火，其中，第一次拉拔的减面率为4(Γ60%,第一次在线光亮退火温度为70(T900°C，退火速度为3 9 m/min ； 4)第二次拉拔和第二次在线光亮退火第一次在线光亮退火后的不锈钢丝进行第二次拉拔，之后进行第二次在线光亮退火，其中，第二次拉拔的减面率为4(Γ60%，第二次在线光亮退火温度为70(T900°C，退火速度为5 12 m/min ； 5)第三次拉拔对第二次在线光亮退火后的不锈钢丝进行第三次拉拔，然后在线清洗并烘干，得到Φ2. 3mm的不锈钢丝成品，其中，第三次拉拔的减面率为25 45%。
2.根据权利要求I所述的一种圆珠笔头用易切削不锈钢丝的制造方法，其特征在于所述的在线光亮退火在保护性气氛中进行，该保护性气氛的输送流量为I. 2±0. 5m3/h。
3.根据权利要求2所述的一种圆珠笔头用易切削不锈钢丝的制造方法，其特征在于所述的保护性气氛为N2和H2的混合气体，其中，N2与H2的体积比为1:3。
全文摘要
本发明公开了一种圆珠笔头用易切削不锈钢丝的制造方法，包括以下步骤1)皮膜处理；2)烘干；3)第一次拉拔和第一次在线光亮退火第一次拉拔的减面率为40~60%，第一次在线光亮退火温度为700~900℃，退火速度为3~9m/min；4)第二次拉拔和第二次在线光亮退火第二次拉拔的减面率为40~60%，第二次在线光亮退火温度为700~900℃，退火速度为5~12m/min；5)第三次拉拔第三次拉拔的减面率为25~45%。本发明制造方法得到的圆珠笔头用易切削不锈钢丝，表面光亮，没有黑黄线、拉痕、裂纹，折叠，翘皮等缺陷，其力学性能为屈服强度500~800N/mm2，抗拉强度≥700N/mm2，延伸率3~6%，硬度HV240~280。
文档编号C22C38/22GK102828118SQ20121033753
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者蒋超, 贺丹红, 袁方明, 戴泽千, 谢大凯 申请人:浙江腾龙精线有限公司