专利名称：一种铸造制截止阀阀板的方法
技术领域：
本发明涉及一种截止阀阀座的制备方法，具体属于一种铸造制截止阀阀板的方法。
背景技术：
截止阀适用在-50 150°C的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。
目前，制备截止阀行业，国内的截止阀均采用普通高速钢素材，或不锈钢素材通过机加工的阀座。与粉末冶金截止阀阀座相比，普通高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的阀片加工速度较慢，材料利用率不高，而粉末冶金工艺制造截止阀，不仅材料利用率高，且适于大批量生产，在装配使用前需要对粉末冶金阀片进行少量精磨加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对截止阀阀座工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的一种铸造制截止阀阀板的方法。本发明采用的技术方案如下
一种铸造制截止阀阀板的方法，包括有以下步骤
a、浇注截止阀阀板毛坯，阀板毛坯中化学成分重量百分比为O.086%彡C彡O. 150%，
O.20% 彡 Si 彡1. 90%, O. 35% 彡 Mn 彡1. 35%, O. 010% 彡 P 彡 O. 030%, O. 010% 彡 S 彡 O. 030%,
6.50% ^ Cr ^ 8. 50%，痕量< B<0. 0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350°C，再加热至670-780°C，保温3_5小时，炉冷至300°C，保温3小时，再加热至650-760°C，保温10小时，以450C /小时冷却至400。。，再以25°C /小时，冷却至150。。；
b、将阀板毛坯放入冲床中进行切边、冲孔处理，并去毛刺；
C、淬火处理对经过步骤b锻造后的阀板毛坯加热至980°C并保温I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 750°C的温度范围并保温2h，之后水冷；
d、回火处理在保护气氛下，将淬火后的阀板送入回火炉中加热到350-580°C，保温50-110min ；
e、深冷处理将回火后阀板装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为11-12小时。所述淬火处理对经过步骤b锻造后的阀板毛坯加热至980°C并保温1. 5h，油冷至不高于100°c后重新加热至720°C的温度范围并保温2h，之后水冷。与现有技术相比，本发明的优点在于
本发明组成原料配方合理，工艺简单，合金具有改善的高温硬度和高温压缩强度，适合应用于高温场合制成的阀门，阀门的使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。本发明的抗拉强度ob (MPa):彡1080，屈服强度σ s (MPa):彡930，伸长率δ5(%) 12，断面收缩率V (%) 45，冲击功Akv (J) 63，冲击韧性值akv (J/cm2)≤ 78 (8)。
具体实施例方式一种铸造制截止阀阀板的方法，包括有以下步骤
a、浇注截止阀阀板毛坯，阀板毛坯中化学成分重量百分比为0.086%≤C≤0. 150%，
0.20% ≤ Si ≤1. 90%, 0. 35%≤ Mn ≤1. 35%, 0. 010% ≤ P ≤ 0. 030%, 0. 010%≤ S ≤ 0. 030%,
6.50% ^ Cr ^ 8. 50%，痕量< B<0. 0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350°C，再加热至670-780°C，保温3_5小时，炉冷至300°C，保温3小时，再加热至650-760°C，保温10小时，以450C /小时冷却至400。。，再以25°C /小时，冷却至150。。；
b、将阀板毛坯放入冲床中进行切边、冲孔处理，并去毛刺；
C、淬火处理对经过步骤b锻造后的阀板毛坯加热至980°C并保温1. 5h，油冷至不高于100°C后重新加热至720°C的温度范围并保温2h，之后水冷；
d、回火处理在保护气氛下，将淬火后的阀板送入回火炉中加热到350-580°C，保温50-110min ；
e、深冷处理将回火后阀板装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为11-12小时。
权利要求
1.一种铸造制截止阀阀板的方法，其特征在于，包括有以下步骤a、浇注截止阀阀板毛坯，阀板毛坯中化学成分重量百分比为O.086%≤C≤O. 150%，O.20% ≤ Si ≤1. 90%, O. 35% ≤ Mn ≤1. 35%, O. 010% ≤ P ≤ O. 030%, O. 010% ≤ S ≤ O. 030%,6.50% ≤ Cr ≤ 8. 50%，痕量≤ B≤0. 0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350°C，再加热至670-780°C，保温3_5小时，炉冷至300°C，保温3小时，再加热至 650-760°C，保温10小时，以450C /小时冷却至400。。，再以25°C /小时，冷却至150。。；b、将阀板毛坯放入冲床中进行切边、冲孔处理，并去毛刺；C、淬火处理对经过步骤b锻造后的阀板毛坯加热至980°C并保温I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 750°C的温度范围并保温2h，之后水冷；d、回火处理在保护气氛下，将淬火后的阀板送入回火炉中加热到350-580°C，保温 50-110min ；e、深冷处理将回火后阀板装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为11-12小时。
2.根据权利要求1所述的铸造制截止阀阀板的方法，其特征在于所述淬火处理对经过步骤b锻造后的阀板毛坯加热至980°C并保温1. 5h，油冷至不高于100°C后重新加热至 720°C的温度范围并保温2h，之后水冷。
全文摘要
本发明公开了一种铸造制截止阀阀板的方法，包括有以下步骤a、浇注截止阀阀板毛坯，阀板毛坯中化学成分重量百分比为0.086%≤C≤0.150%，0.20%≤Si≤1.90%，0.35%≤Mn≤1.35%，0.010%≤P≤0.030%，0.010%≤S≤0.030%，6.50%≤Cr≤8.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350℃，再加热至670-780℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温3小时，再加热至650-760℃，保温10小时，以45℃/小时冷却至400℃，再以25℃/小时，冷却至150℃。本发明具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本，生产效率高、制造成本较低。
文档编号B22C9/22GK102994886SQ20121037295
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者许国荣 申请人:铜陵国方水暖科技有限责任公司