工件表面多段渗氮法
【专利摘要】本发明所述的工件表面多段渗氮法,涉及一种工件表面渗氮方法。其工艺方法为：a、清洗：将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；b、装件：将工件装于渗氮炉内；c、加温：对渗氮炉加温预热至520度；d、渗氮：本阶段可分为2-3段，根据工件大小调节温度为520-750度；氨气分解率为15-30%；保温时间为20-40小时。e、冷却：降温、低温冷却。本发明具有工序简洁、操作方便、加工时间短等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型工件表面多段渗氮法。
【专利说明】工件表面多段渗氮法
【技术领域】
[0001]本发明所述的工件表面多段渗氮法，涉及一种工件表面渗氮方法。
【背景技术】
[0002]目前的渗氮工艺，分为高温和低温两种，低温渗氮需要的保温时间长，高温渗氮虽然保温时间短了，但是高温所耗的能源提高。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的工件表面多段渗氮法，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的工件表面多段渗氮法。用以解决现有技术中存在的:低温渗氮耗时长、高温渗氮耗费能源等问题。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:
[0005]本发明所述的工件表面多段渗氮法，其工艺方法为:
[0006]a、清洗:将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；
[0007]b、装件:将工件装于渗氮炉内；
[0008]C、加温:对渗氮炉加温预热至520度；
[0009]d、渗氮:本阶段可分为2-3段，根据工件大小调节温度为520-750度；氨气分解率为15-30% ;保温时间为2-4小时。
[0010]e、冷却:降温、低温冷却。
[0011]本发明的优点是显而易见的，主要表现在:
[0012]本发明的工艺方法简单，比普通的渗氮方法节省了时间。
[0013]本发明具有工序简洁、操作方便、加工时间短等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
【具体实施方式】
[0014]本发明的具体实施，其工艺方法为:
[0015]a、清洗:将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；
[0016]b、装件:将工件装于渗氮炉内；
[0017]C、加温:对渗氮炉加温预热至520度；`
[0018]d、渗氮:本阶段可分为2-3段，根据工件大小调节温度为520-750度；氨气分解率为15-30% ;保温时间为20-40小时。
[0019]e、冷却:降温、低温冷却。以上所述，仅为本发明的较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种工件表面多段渗氮法，其工艺方法为: a、清洗:将工件进行清洗,采用气体去油垢的方法清洗； b、装件:将工件装于渗氮炉内； C、加温:对渗氮炉加温预热至520度； d、渗氮:本阶段可分为2-3段，根据工件大小调节温度为520-750度；氨气分解率为15-30% ;保温时间为20-40小时。 e、冷却:降温、低温冷却。
【文档编号】C23C8/24GK103834903SQ201210491528
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月27日 优先权日:2012年11月27日
【发明者】田绍洁 申请人:大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司