一种铜粉组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种铜粉组合物，由电解铜粉A和电解铜粉B组成，其特征在于电解铜粉A与电解铜粉B质量比为1:1～1.5，电解铜粉A的粒度的含量组成为：+100目：痕；+150目：≤0.2%；+200目：≤5%；-300目：>65%，以质量比计；电解铜粉B的粒度的含量组成为：+100目：痕；+150目：≤0.1%；+200目：≤0.3%；-300目：≥95%，以质量比计。本发明得到特殊的电阻系数为4～8Ω·μm的铜粉组合物，用于特殊用途，且强度大、粒度均一、形状规则，邻接的铜粉间空隙小，表观密度增大，具有良好的成型性能，成型时压缩比抑制在较低程度。
【专利说明】一种铜粉组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铜粉生产领域，具体涉及一种具有特殊电阻系数的铜粉组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电解铜粉的生产经过电解、刮粉、收集、洗涤、烘干、还原、破碎、筛分而得到铜粉。电解是以电流通入电解液，在阴极板上发生还原反应，铜离子放电而析出金属粉末；在阳极上发生氧化反应，铜失去电子变成离子进入溶液。Cu离子通过扩散、对流和迁移不断从阳极向阴极移动，在阴极上不断沉积松散的铜粉末。
[0003]目前的电解铜粉生产工艺难以生产一些特殊电阻系数的产品，如电阻系数为4~8Ω.μ m,粒度条件如表1所示的铜粉。
[0004]表1
【权利要求】
1.一种铜粉组合物，由电解铜粉A和电解铜粉B组成，其特征在于电解铜粉A与电解铜粉B质量比为1:1~1.5，电解铜粉A的粒度的含量组成为:+100目:痕；+150目..( 0.2% ；+200目:< 5% ；-300目:>65%，以质量比计；电解铜粉B的粒度的含量组成为:+100目:痕；+150目:≤0.1% ；+200目:≤0.3% ；-300目:≤95%,以质量比计。
2.如权利要求1所述的铜粉组合物，所述电解铜粉A和所述电解铜粉B质量比为1:1 ~1.5。
3.如权利要求1所述的铜粉组合物，所述电解铜粉A过200目筛得到，所述电解铜粉B过300目筛得到。
4.如权利要求1-3任一所述的铜粉组合物的制备方法，包括铜粉电解、刮粉、洗粉、干燥、还原、破碎、筛分、混粉，其特征在于所述铜粉电解的电解条件为:阳极为浇铸的铜阳极板，铜阳极数为13块；阴极为冷轧阴极板，阴极数为12块；电解液为CuSO4溶液，铜离子:5~8g/L ;硫酸根离子:110~160 g/L，氯离子lmg/L ;电解电流密度:1000~1500A/m2 ;电解液温度:45飞(TC。
5.如权利要求4所述的铜粉组合物的制备方法，所述刮粉采用刮粉机以两上两下方式，间隔40分钟刮粉一次。
6.如权利要求4或5所述的铜粉组合物的制备方法，所述洗粉，使用BaCl2溶液检测至无白色沉淀，洗粉后所述铜粉组合物水分控制在18%-22%。
7.如权利要求4、5或6所述的铜粉组合物的制备方法，所述还原采用钢带炉，所述钢带炉依次为烘干段、还原段、冷却段三段，其特征在于烘干段分为4区，从I区到4区温度分别为550°C 、550°C、540°C、540°C ;从5区到10区为还原段，温度分别为450°C、420°C、400°C >360°C >330°C >310°C ;冷却段冷却后温度为 30 ~40°C。
8.如权利要求7所述的铜粉组合物的制备方法，所述钢带炉的控制条件为主氢气42m3/h，主氮气 28 m3/h，中间隔离氮气25 m3/h，纯化保护氮气12.5 m3/h，后密封氮气10 m3/h,带速 50~250mm/mino
【文档编号】B22F1/00GK103862030SQ201210551608
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月18日 优先权日:2012年12月18日
【发明者】蔡双洪, 程东, 张辛, 雷明, 刘海峰 申请人:重庆华浩冶炼有限公司