以TiO<sub>2</sub>和甲烷为组元的激光诱导金属表层复合TiC强化方法

文档序号:3342830阅读:290来源:国知局
专利名称:以TiO<sub>2</sub>和甲烷为组元的激光诱导金属表层复合TiC强化方法
技术领域
本发明涉及金属表面的强化技术领域。
背景技术
碳化钛(TiC)是典型的过渡金属碳化物,键型由离子键、共价键和金属键混合在同一晶体结构中,熔点高达3160°C。作为表面涂层,TiC具有高硬度、高熔点、耐磨损、高温抗氧化等优良的综合力学性能,是目前研究和应用最为广泛的薄膜材料之一。TiC涂层的制备技术目前主要是化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)。CVD法沉积温度高,超过了绝大多数钢材的热处理温度,并且CVD以氯化物为原料,需要一套提 供制备含Ti卤化物气体的设备,工艺复杂,成本较高,与目前提倡的绿色工业相抵触。PVD法形成温度较低、涂层较薄,与基体的结合强度低,涂层易于从基底剥落,且绕镀性较差。不论是CVD法还是PVD法,所获得的TiC涂层都较薄,厚度只有几个微米(μ m),并且涂层与基体是机械结合,结合面强度低,使用中涂层易发生剥落。

发明内容
本发明的目的旨在提供一种以TiO2和甲烷为组元的激光诱导金属表层复合TiC强化方法,可以使金属表面层原位复合生成TiC,从而对金属表面进行强化与提高耐磨性。本发明是通过以下技术方案实现的
在金属表面涂敷TiO2粉末,在甲烷的氛围中,用激光束在涂敷TiO2粉末的金属表面进行扫描。通过以上方法可以在金属表层原位复合生成TiC,实现对金属表面的强化与提高耐磨性。本发明具有以下优点
1、TiC是在金属表层原位复合生成,而不是在表面沉积,因此不存在涂层与基体的结合力问题;
2、原位复合有TiC的金属表层厚度可达500至600微米,显微硬度可达HV2600至HV2700以上,因此即使表面在使用过程中有微磨损,仍然具有很好的硬度和耐磨性;
3、反应组元为TiO2和甲烷,以激光为能量源,不会对环境造成任何污染,是一种环保的金属表面强化与耐磨方法。另,本发明所述TiO2为工业纯TiO2,在金属表面涂敷的所述TiO2粉末厚度为1.5 2晕米。所述甲烷的流量为14 16L/min。所述激光束的扫描速度为400 600mm/min,激光功率为700 1200W,激光波长为1.06Mm或10. 6Mm,光斑直径为2 3毫米。
具体实施例方式一、对Q235A、20钢、40钢、45钢、20G、20Mn、40Mn和60Mn碳素结构钢分别进行表面
处理
1、在碳素结构钢表面敷以工业纯TiO2粉末,厚度为1.5毫米;
2、随激光光斑移动,通以甲烷,甲烷流量为14L/min;
3、激光光束以500mm/min速度进行扫描,激光功率为900W,激光波长为1.06Mm,光斑直
径为2毫米。4、经检测结果,在碳素结构钢表层原位复合生成厚度可达500微米的TiC层,显微硬度可达HV2600以上。 二、对20MnV、40Cr、35CrMoV和20CrMnSi合金结构钢分别进行表面处理
1、在合金结构钢表面敷以工业纯TiO2粉末,厚度为1.5毫米;
2、随激光光斑移动,通以甲烷,甲烷流量为14L/min;
3、激光光束以400mm/min速度进行扫描,激光功率为700W,激光波长为1.06Mm,光斑直
径为2毫米。4、经检测结果,在合金结构钢表层原位复合生成厚度可达500微米的TiC层,显微硬度可达HV2650以上。三、对65Mn、60Si2Mn和50CrVA弹簧钢分别进行表面处理
1、在弹簧钢表面敷以工业纯TiO2粉末,厚度为2毫米;
2、随激光光斑移动,通以甲烷,甲烷流量为16L/min;
3、激光光束以600mm/min速度进行扫描,激光功率为800W,激光波长为1.06Mm,光斑直
径为3毫米。4、经检测结果,在弹簧钢表层原位复合生成厚度可达500微米的TiC层,显微硬度可达HV2700以上。四、对T8A、T9A、T10A、TllA、9SiCr、Crl2MoV 和 3Cr2Mo 工具钢分别进行表面处理
1、在工具钢表面敷以工业纯TiO2粉末,厚度为1.5毫米;
2、随激光光斑移动,通以甲烷,甲烷流量为14L/min;
3、激光光束以400mm/min速度进行扫描,激光功率为1000W,激光波长为10.6Mm,光斑
直径为3晕米。4、经检测结果,在工具钢表层原位复合生成厚度可达500微米的TiC层,显微硬度可达HV2700以上。五、对W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W6Mo5Cr4V2Al高速钢分别进行表面处理
1、在高速钢表面敷以工业纯TiO2粉末,厚度为1.5毫米;
2、随激光光斑移动,通以甲烷,甲烷流量为16L/min;
3、激光光束以500mm/min速度进行扫描,激光功率为1100W,激光波长为10.6Mm,光斑
直径为2毫米。4、经检测结果,在高速钢表层原位复合生成厚度可达600微米的TiC层,显微硬度可达HV2700以上。六、对YG3X、YG6X、YK15、YG20、YT15、YS25、YW1、YW2 和 YLlO 硬质合金分别进行表面处理
1、在硬质合金表面敷以工业纯TiO2粉末,厚度为2毫米;
2、随激光光斑移动,通以甲烷,甲烷流量为16L/min;
3、激光光束以600mm/min速度进行扫描,激光功率为1200W, 激光波长为10.6Mm,光斑
直径为3晕米。4、经检测结果,在硬质合金表层原位复合生成厚度可达600微米的TiC层,显微硬度可达HV2700以上。
权利要求
1.以TiO2和甲烷为组元的激光诱导金属表层复合TiC强化方法,其特征在于在金属表面涂敷TiO2粉末,在甲烷的氛围中,用激光束在涂敷TiO2粉末的金属表面进行扫描。
2.根据权利要求1所述以TiO2和甲烷为组元的激光诱导金属表层复合TiC强化方法, 其特征在于所述TiO2为工业纯TiO2,在金属表面涂敷的所述TiO2粉末厚度为1. 5 2毫米。
3.根据权利要求1所述以TiO2和甲烷为组元的激光诱导金属表层复合TiC强化方法, 其特征在于所述甲烷的流量为14 16L/min。
4.根据权利要求1所述以TiO2和甲烷为组元的激光诱导金属表层复合TiC强化方法, 其特征在于所述激光束的扫描速度为400 600mm/min,激光功率为700 1200W,激光波长为1.06Mm或10. 6Mm,光斑直径为2 3毫米。
全文摘要
以TiO2和甲烷为组元的激光诱导金属表层复合TiC强化方法,本发明涉及金属表面的强化技术领域。在金属表面涂敷TiO2粉末,在甲烷的氛围中,用激光束在涂敷TiO2粉末的金属表面进行扫描。通过以上方法可以在金属表层原位复合生成TiC,实现对金属表面的强化与提高耐磨性。
文档编号C23C24/10GK102995004SQ201210565029
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者王辉, 左健民, 张荣荣, 童涵, 肖圣亮 申请人:常州大学
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