专利名称：一种串料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种串料机构，特别适用于数控轴承中小型磨床自动磨削时使用。
背景技术：
现有数控轴承中小型磨床采用V型机构上料，(见图I)。其结构是上料道11后侧板18、滚道板19和V型支架20通过螺钉装配在一起，使用时，将V型结构固定在数控轴承中小型磨床的上料口，然后将轴承套圈10依次放在V型槽中，工作时，箭头所示轴承套圈运动方向，用手将轴承套圈推入滚道中，其缺点是本机构在工作时需要手动操作，稳定性差， 机构不美观，自动化程度低，工作效率差。发明内容本实用新型的任务是提出一种自动化高，稳定可靠，结构简单，调整方便的一种串料机构。本实用新型的任务是这样完成的，它包括上料道和轴承套圈，其特征在于支撑板上通过前后气缸固定有气缸，所述支撑板上安装有料道块，所述支撑板的出料端装配有下滑块，所述支撑板上贴有砂带，所述料道块的料槽内装配有推料杆，用拔叉将气缸与所述推料杆装配在一起，底板上装配有顶杆，所述顶杆上端装配有上悬臂，所述上悬臂上挂装有加满料的加料杆。所述支撑板固定在底座上，所述底座由支腿支撑。本实用新型具有以下效果本实用新型具有自动化程度高，稳定可靠、调整方便、结构简单、体积小巧、外形美观、适用批量生产，生产效率高，基准一致性强的串料机构，同时，本机构不但方便了轴承套圈串列，基面一致性储藏和编号，排序检测手段；而且串料机构自带的砂带可以自动清理轴承套圈基面的杂物，保证了轴承套圈基面的一致精度。
图I是本实用新型的主视图；图2是图I的俯视图；图3是现有技术的结构示意图。图示说明1、后气缸座，2、支撑腿，3、支撑板，4、气缸，5、底板，6、砂带，7、前气缸座，8、拔叉，9、气缸套，10、轴承套圈，11、下料道，12、下滑块，13、上悬臂，14、顶杆，15、加料杆，16、料道块，17、推料杆，18、后侧板，19、滚道板，20、V型支架。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，本实用新型用螺钉将支撑腿2与底板5和支撑板3组装在一起，用后气缸座I和前气缸座7将气缸4固定在支撑板3上，使用螺钉将料道块16装配在支撑板3上，使用螺钉将下滑块12装配在支撑板3的出料端，砂带6贴在支撑板3上，将推料杆17装配在料道块16的料槽内，使用拔叉8将气缸套9和推料杆17装配在一起，顶杆14装配在底板5上，上悬臂13装配在顶杆14上端，加料杆15加满料挂装在上悬臂13上；工作时，将加料杆15加满料挂装在上悬臂13上(加料杆15的数量根据实际需要确定)，气缸4伸开，轴承套圈自上自由落到料道块16的槽内，然后气缸4收缩，推料杆17将轴承套圈从料道块16的料槽内推到下滑块11内，轴承套圈自由落下。
权利要求1.一种串料机构，它包括上料道和轴承套圈，其特征在于支撑板上通过前后气缸固定有气缸，所述支撑板上安装有料道块，所述支撑板的出料端装配有下滑块，所述支撑板上贴有砂带，所述料道块的料槽内装配有推料杆，用拔叉将气缸与所述推料杆装配在一起，底板上装配有顶杆，所述顶杆上端装配有上悬臂，所述上悬臂上挂装有加满料的加料杆。
2.根据权利要求I所述的一种串料机构，其特征在于所述支撑板固定在底座上，所述底座由支腿支撑。
专利摘要本实用新型公开了一种串料机构，它包括上料道和轴承套圈，支撑板上通过前后气缸固定有气缸，所述支撑板上安装有料道块，所述支撑板的出料端装配有下滑块，所述支撑板上贴有砂带，所述料道块的料槽内装配有推料杆，用拔叉将气缸与所述推料杆装配在一起，底板上装配有顶杆，所述顶杆上端装配有上悬臂，所述上悬臂上挂装有加满料的加料杆。所述支撑板固定在底座上，所述底座由支腿支撑。本实用新型具有自动化程度高，稳定可靠、调整方便、结构简单、体积小巧、外形美观、适用批量生产，生产效率高。
文档编号B24B21/16GK202507153SQ20122009048
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者吴玉民, 李训波 申请人:新乡日升数控轴承装备股份有限公司