专利名称：双层对流板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种退火炉部件，特别涉及一种对流板。
背景技术：
在冷轧钢板卷曲成钢板卷的过程中，由于卷板质量问题，会出现钢板卷中心和钢板外层向轴向两端溢出的问题，钢板卷中部突出导致钢板卷端部不平整。当钢板卷轴向溢出长度较长时，钢板卷端部严重不平整。在对钢板卷的退火处理中，钢板卷是一卷一卷的依次叠放在退火炉的对流板上，由于钢板卷端部不平整会造成钢板卷装炉困难；同时上层钢板卷对会下层钢板卷造成挤压，使钢板卷卷心突出部被压坏。退火后钢板卷中部溢流边存在粘结、烂边等质量缺陷，这会给后续的平整加工带来不便，并更严重影响产品的成材率。在规模化生产中该问题更加突出，对生产顺行和产品质量指标都会造成严重影响。 因此需要改进退火炉的对流板结构来消除其对钢卷溢出边的挤压影响，避免钢板卷在退火后出现溢流边粘结、烂边等质量缺陷，提升产品质量，消除钢板卷溢流边造成的装炉困难。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种双层对流板，其能解决具有溢流边的钢板卷的装炉问题，避免装炉时对钢板卷溢流边造成伤害，不会影响钢板卷的后续平整加工，可提闻广品的成材率和质量。本实用新型双层对流板，包括上层导流板、下层导流板和设置在上层导流板与下层导流板之间的竖筋板，上层导流板上设置有导流孔，下层导流板上设置有供钢板卷中部溢流边穿过的通孔。进一步，所述竖筋板的高度为120_140mm ；进一步,所述通孔的直径为800-820mm。本实用新型的有益效果本实用新型双层对流板，上层导流板和下层导流板通过竖筋板支撑连接，由于下层导流板上设置了供钢板卷中部溢流边穿过的通孔，在装炉过程中钢板卷中部的溢流边伸入通孔中，消除了钢板卷端部不平对装炉造成的影响；同时由于钢板卷中部溢流边伸入通孔中后不会受到上层对流板和钢板卷的挤压，因而其在退火过程中不会被损坏，退火后不会存在溢流边粘结、烂边等质量缺陷，可提升产品质量，保证生产顺利进行。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步描述。图I为本实用新型双层对流板的结构示意图。
具体实施方式
图I为本实用新型双层对流板的结构示意图。如图所示，本实施例双层对流板，包括上层导流板I、下层导流板2和设置在上层导流板I与下层导流板2之间的竖筋板3，上层导流板I上设置有导流孔4，下层导流板2上设置有供钢板卷中部溢流边穿过的通孔5。本上层导流板，由于下层导流板上设置了供钢板卷中部溢流边穿过的通孔，在装炉过程中钢板卷中部的溢流边伸入通孔中，消除了钢板卷端部不平对装炉造成的影响；同时由于钢板卷中部溢流边伸入通孔中后不会受到上层对流板和钢板卷的挤压，因而其在退火过程中不会被损坏，退火后不会存在溢流边粘结、烂边等质量缺陷，可提升产品质量，保证生产顺利进行。本实施例中，所述竖筋板3的高度为130mm，此高度可与大部分钢板卷中部溢流边的高度相适应；当然在具体实施中竖筋板3的高度为120-140_范围内的其它值，如120_ 或140_等。本实施例中，所述通孔5的直径为810mm，当然在具体实施中通孔5的直径还可为800-820mm范围内的其它值,如800mm或820mm等,通孔直径在此范围内可与钢板卷中部溢
流边部直径相适应。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种双层对流板，其特征在于包括上层导流板、下层导流板和设置在上层导流板与下层导流板之间的竖筋板，上层导流板上设置有导流孔，下层导流板上设置有供钢板卷中部溢流边穿过的通孔。
2.根据权利要求I所述的双层对流板，其特征在于所述竖筋板的高度为120-140mm。
3.根据权利要求2所述的双层对流板，其特征在于所述通孔的直径为800-820mm。
专利摘要本实用新型公开了一种双层对流板，包括上层导流板、下层导流板和设置在上层导流板与下层导流板之间的竖筋板，上层导流板上设置有导流孔，下层导流板上设置有供钢板卷中部溢流边穿过的通孔。本实用新型双层对流板，上层导流板和下层导流板通过竖筋板支撑连接，由于下层导流板上设置了供钢板卷中部溢流边穿过的通孔，在装炉过程中钢板卷中部的溢流边伸入通孔中，消除了钢板卷端部不平对装炉造成的影响；同时由于钢板卷中部溢流边伸入通孔中后不会受到上层对流板和钢板卷的挤压，因而其在退火过程中不会被损坏，退火后不会存在溢流边粘结、烂边等质量缺陷，可提升产品质量，保证生产顺利进行。
文档编号C21D9/46GK202465810SQ20122009020
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者问晓娟 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司