一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，包括支架和设置在支架上的遮光组件，所述遮光组件由外壳和设置在遮光外壳内的上遮光板和下遮光板构成，上遮光板和下遮光板上设置有与待组合器件外轮廓正投影完全一致的透光缝隙。本装置采用双层同规格遮光板设计，避免了采用单遮光板形成的主光圈带有光环，干扰划线的问题；同时避免了因产品及光源距单遮光板远近而造成的最终光圈大小不定的问题，能提供多种相贯线线型，结构简单，成本低。
【专利说明】
一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域中常见相贯线正投影生成仪，特别涉及一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置。【背景技术】
[0002]机械零件的形状往往是由两个以上的基本立体，通过不同的方式组合而形成。组合时会产生两立体相交情况，两立体相交称为两立体相贯，它们表面形成的交线称做相贯线。在机械加工和机械制造行业中，对任意几何形体与圆管任意角度相交处相贯线的绘制， 传统上采用画展开图，制作样板等繁琐工艺来完成。其结果因工序多、累计误差大，致使相贯线不准确。对不在同一曲面的两曲线相交的不可展面，用展开图的方法根本无法完成。对平面，内外曲面、凹凸面上划任意角度的圆、椭圆、抛物线等各种复杂曲线或线段都采辅助工具来完成。
[0003]在现有机械产品中，很多产品上有相贯线，但这些相贯线的表面粗糙度要求并不高。加工这些相贯线有两种方法:机械加工和火焰(等离子)切割。若采用机械加工，由于产品尺寸较大，所以加工成本很高；若采用火焰(等离子)切割，因为不能很好的划出其相贯线，所以火焰(等离子)切割后相贯线成型差，切口参差不齐，钳工反复修配，浪费时间和资源。
[0004]—般采用相贯线投影仪来解决火焰(等离子)切割前相贯线绘制的问题，然而现有的相贯线投影仪一般采用单层的遮光板进行投影，形成的主光圈带有光环，干扰划线的问题；因产品及光源距单遮光板远近而造成的最终光圈大小不定的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型为解决火焰(等离子)切割前相贯线划线不准确的问题，提供了一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，决了采用单遮光板在非平行光光源下投影的大小会因产品及光源距单遮光板远近而改变的问题，并解决了采用单遮光板形成的主光圈带有光环的问题，减少了对划线的干扰，从而使划线更精确、清晰。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，包括支架和设置在支架上的遮光组件，所述遮光组件由外壳和设置在遮光外壳内的上遮光板和下遮光板构成，上遮光板和下遮光板上设置有与待组合器件外轮廓正投影完全一致的透光缝隙。
[0008]上述方案中，还包括支撑支架的底座。[〇〇〇9]上述方案中，所述支架由竖直支撑杆、连接支架和水平支撑杆组成，连接支架上设有锁紧螺钉，竖直支撑杆通过连接支架和锁紧螺钉固定连接水平支撑杆，水平支撑杆垂直于竖直支撑杆，水平支撑杆末端连接固定遮光组件。
[0010] 上述方案中，所述上遮光板和下遮光板都设有中心孔。[〇〇11]上述方案中，所述连接支架为十字型，连接支架内设有固定水平支撑杆的水平孔和固定竖直支撑杆的竖直孔。
[0012]上述方案中，所述锁紧螺钉设在连接支架的十字中心处。
[0013]上述方案中，所述水平孔和竖直孔分别配有锁紧螺钉。[〇〇14] 本实用新型工作原理:
[0015]光从光源照射出来，根据光的直线传播原理，光在通过上遮光板后仍有部分斜射光，形成带有弱光环的光线，带有斜射光的光线再经过下遮光板，进一步隔离斜射光后，只保留主光线，连续的主光线便形成了光圈，光圈在产品(弧板)上形成的投影即是产品的相贯线。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]1)本装置采用双层同规格遮光板设计，解决了采用单遮光板在非平行光光源下投影的大小会因产品及光源距单遮光板远近而改变的问题，使投影大小更稳定、准确。
[0018]2)本装置采用双层同规格遮光板设计，解决了采用单遮光板形成的主光圈带有光环的问题，减少了对划线的干扰，从而使划线更精确、清晰。
[0019]3)本装置只需要对遮光板上的图形进行尺寸大小或形状的变更，就可以形成不同的相贯线线型，满足不同产品切实需求。
[0020]4)本装置通过调节锁紧螺钉可以调节遮光组件的伸长量和高度，[0021 ]5)该装置结构简单、制造难度低，成本低。【附图说明】
[0022]图1为本实用新型含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置结构示意图；
[0023]图2为本实用新型含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置的使用状态示意图；
[0024]图3为本实用新型含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置的遮光板结构示意图；[〇〇25]图4为本实用新型含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置的上遮光板对光的作用原理图；[〇〇26]图5为本实用新型含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置的下遮光板对光的作用原理图；[〇〇27]图6为本实用新型含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置在产品上形成相贯线光圈的不意图；
[0028]图中标记:1、底座，2、竖直支撑杆，3、连接支架，4、水平支撑杆，5、锁紧螺钉，6、遮光组件(6.1、上遮光板，6.2下遮光板，6.3遮光外壳)，7、光源，8、遮光涂层，9、透光缝隙，10、 中心孔，11、透光缝隙形成的光圈(俯视)，12、中心孔形成的光点(俯视)，13、待划线器件。【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0030]参见图1，一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，包括支架和设置在支架上的遮光组件6，所述遮光组件6由外壳6.3和设置在遮光外壳6.3内的上遮光板6.1和下遮光板6.2构成，上遮光板6.1和下遮光板6.2上设置有与待组合器件外轮廓正投影完全一致的透光缝隙9;还包括支撑支架的底座1;所述支架由竖直支撑杆2、连接支架3和水平支撑杆 4组成，连接支架3上设有锁紧螺钉5,竖直支撑杆2通过连接支架3和锁紧螺钉5固定连接水平支撑杆4，水平支撑杆4垂直于竖直支撑杆2，水平支撑杆4末端连接固定遮光组件6;所述上遮光板6.1和下遮光板6.1都设有中心孔10;所述连接支架3为十字型，连接支架3内设有固定水平支撑杆4的水平孔3.1和固定竖直支撑杆2的竖直孔3.2;所述锁紧螺钉5设在连接支架3的十字中心处;所述水平孔3.1和竖直孔3.2分别配有锁紧螺钉5。
[0031]工作过程中，参见图2至图6,将待划线器件13(弧板)放置于遮光组件6下方，将光源7固定在遮光组件6的正上方，光从光源7照射出来，根据光的直线传播原理，光线垂直通过中心孔10,通过中心孔10在待划线器件13上的投影12来定位遮光组件6的空间位置，通过移动连接支架3和锁紧螺钉5来调节遮光组件6的高度及位置，即调整好了相贯线的确切位置，根据光的直线传播原理，光在通过上遮光板6.1后仍有部分斜射光，形成带有弱光环的光线，带有斜射光的光线再经过下遮光板6.2，进一步隔离斜射光后，只保留主光线，连续的主光线便形成了光圈，光圈在产品(弧板)上形成的投影即是产品的相贯线，然后顺着待划线器件13上光圈走向在产品上划出切割线，进而指导切割。本装置只需要对遮光板上的图形进行尺寸大小或形状的变更，就可以形成不同的相贯线线型，满足不同产品切实需求。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，其特征在于:包括支架和设置在支 架上的遮光组件(6 )，所述遮光组件(6 )由外壳(6.3 )和设置在遮光外壳(6.3 )内的上遮光板 (6.1)和下遮光板(6.2)构成，上遮光板(6.1)和下遮光板(6.2)上设置有与待组合器件外轮 廓正投影完全一致的透光缝隙(9)。2.根据权利要求1所述的一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，其特征在于: 还包括支撑支架的底座(1)。3.根据权利要求1所述的一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，其特征在于: 所述支架由竖直支撑杆(2)、连接支架(3)和水平支撑杆(4)组成，连接支架(3)上设有锁紧 螺钉(5)，竖直支撑杆(2)通过连接支架(3)和锁紧螺钉(5)固定连接水平支撑杆(4)，水平支 撑杆(4)垂直于竖直支撑杆(2)，水平支撑杆(4)末端连接固定遮光组件(6)。4.根据权利要求1所述的一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，其特征在于: 所述上遮光板(6.1)和下遮光板(6.1)都设有中心孔(10)。5.根据权利要求3所述的一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，其特征在于: 所述连接支架(3)为十字型，连接支架(3)内设有固定水平支撑杆(4)的水平孔(3.1)和固定 竖直支撑杆(2)的竖直孔(3.2)。6.根据权利要求3所述的一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，其特征在于: 所述锁紧螺钉(5)设在连接支架(3)的十字中心处。7.根据权利要求5所述的一种含有双层遮光板式相贯线正投影生成装置，其特征在于: 所述水平孔(3.1)和竖直孔(3.2)分别配有锁紧螺钉(5)。
【文档编号】B25H7/04GK205572401SQ201620326312
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】卓铃鹏
【申请人】德阳市东汽实业开发有限责任公司