专利名称：一种用于海绵钛生产的氩气净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属有色金属冶炼技术领域，尤其涉及一种用于生产海绵钛氩气净化装置。
背景技术：
镁还原蒸馏法生产海绵钛，是在一定条件下用镁还原四氯化钛在反应器内生成海绵钛。而在生产过程中高温状态下的海绵钛若与空气接触，会与氮、氧等杂质生成其它与海绵钛较难分离的杂质，从而影响到海绵钛的质量。而目前生产海绵钛使用氩气的方法通常是采用外购液氩经蒸发后直接使用于海绵钛生产中，因此在海绵钛生产中使用氩气作为保护气体隔绝海绵钛直接与空气接触。而氩气作为保护气体直接与海绵钛接触，氩气中的氧 气、氮气、二氧化碳、水汽等杂质会海绵钛反应生成其它杂质，影响到海绵钛的品质。因此降低氩气中杂质含量是提高海绵品质的一个关键因素。
发明内容为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。一种用于海绵钛生产的氩气净化装置，本实用新型特征在于，包括，设置在反应器内底部的滤板、出气管、透气管和盖封在反应器顶端的大盖；出气管的进气端置于滤板的下方，出气端位于顶部的侧面；透气管的透气端位于反应器顶端大盖的顶面中部，插入端位于反应器内的下部。本实用新型装置按示意图组装好，进行密封性检测合格后，吊入加热炉加热至800-850°C后，氩气从进气管进入此装置通过净化材料后从出气管排出。本实用新型装置净化氩气的原理是基于净化材料在800-850°C对氩气中的氧气、氮气、二氧化碳、水汽等杂质的吸附而达到的提纯作用。本实用新型具有如下有益效果(I)本实用新型能有效降低氩气中氧气、氮气、二氧化碳、水汽等杂质，从而间接提升了海绵钛品质。(2)本实用新型具有设备结构简单，操作简单，净化效果好等特点。附氩气经过此净化装置后杂质含量的对比
-项目I净化前指标(％) I净化后指标(％)
氧(Oa)含量(体积分数)_Sg 0. 001_^ 0. 0007_
氮(Na)含量(体积分数)Sg 0. 005Sg 0. 005
二氧化碳(COa)含量(体积分数) ^ ^ 0. 001~0. 0005
水分(HaO)含量(体积分数)0. 0015K 0- 0009通过上表可看出此氩气净化装置对氩气中的杂质含量具有明显的降低作用。
[0013]图I是本实用新型的结构示意图。图中标号1-出气管，2-反应器,3-滤板,4-净化材料,5-透气管,6-大盖。具体实施方案
以下结合附图对本实用新型新型做进一步描述。如图I所示，一种用于海绵钛生产的氩气净化装置，本实用新型特征在于，包括，设置在反应器内底部的滤板3、出气管I、透气管5和盖封在反应器顶端的大盖6 ;出气管I的进气端I. I置于滤板3的下方，出气端I. 2位于顶部的侧面；透气管5的透气端5. I位于反应器顶端大盖6的顶面中部，插入端5. 2位于反应器内的下部。如图I中所示滤板放置于反应器内，然后将净化材料4放置于滤板3上，透气管5插入净化材料4中，出气管I的进气端应放置与滤板3下方，再组装上大盖6。组装完成后 经密封性检测合格后吊入加热炉中加热至800-850°C，氩气从进气管进入此装置经过净化后从出气管3和透气管5排出。
权利要求1.一种用于海绵钛生产的氩气净化装置，其特征在于，包括，设置在反应器内底部的滤板(3)、出气管(I)、透气管(5)和盖封在反应器顶端的大盖(6);出气管(I)的进气端(I. I)置于滤板(3)的下方，出气端(I. 2)位于顶部的侧面；透气管(5)的透气端(5. I)位于反应器顶端大盖(6)的顶面中部，插入端(5. 2)位于反应器内的下部。
专利摘要一种用于海绵钛生产的氩气净化装置，本实用新型包括，设置在反应器内底部的滤板(3)、出气管(1)、透气管(5)和盖封在反应器顶端的大盖(6)；出气管(1)的进气端(1.1)置于滤板(3)的下方，出气端(1.2)位于顶部的侧面；透气管(5)的透气端(5.1)位于反应器顶端大盖(6)的顶面中部，插入端(5.2)位于反应器内的下部。本实用新型具有如下有益效果(1)本实用新型能有效降低氩气中氧气、氮气、二氧化碳、水汽等杂质，从而间接提升了海绵钛品质。(2)本实用新型具有设备结构简单，操作简单，净化效果好等特点。
文档编号C22B34/12GK202499893SQ20122009523
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者刘建良, 姜大志, 李保金, 杨易邦, 杨松, 马昕, 马翔 申请人:云南新立有色金属有限公司