专利名称：一种特种光源用钼片抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于特种光源制造技术领域，具体涉及一种钥片抛光机。
背景技术：
高气压气体放电光源目前在通用照明和特殊照明领域具有非常广泛的应用。此类光源多以石英材料作为泡壳，钨合金作为电极，泡壳内根据需要填充不同的放电物质。电极与石英泡壳的封接是气体放电光源生产中最为关键的环节，封接质量的好坏直接决定了光源的寿命。由于金属钨和石英的膨胀系数不同，直接封接会在封接部位产生极大应力，使封接部分破损发生漏气。目前常用的封接方式是采用钥箔或钥片卷筒与石英的非匹配封接。 封接用的钥箔或钥片须两面抛光，边缘处处理成楔口。这样，在封接后，尽管钥和石英的膨胀系数不同，但由于钥具有良好的延展性，封接处的钥箔或钥片会在应力作用下延展，不会对封接部位造成破坏。封接用钥片须经过良好的抛光，否则如果钥片表面过于粗糙，会影响封接的牢固程度和气密性。钥片抛光多采用化学方法，具体过程为将钥片两端分别用夹具夹住，放入抛光液中一段时间，然后将钥片取出并翻转，再放入抛光液中。最后，将抛光好的钥片取出，放入中和液中清洗中和。上述过程通常通过人工完成，但人工抛光时，工人控制钥片在抛光液中的浸溃时间不可能完全一致，这导致了抛光效果的一致性较差，且效率不高。本实用新型的钥片抛光机可以解决上述问题，它可以自动控制钥片的抛光时间，确保抛光质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种抛光效果的一致性好，效率高的特种光源用钥片抛光机。本实用新型提供的特种光源用钥片抛光机，主要由工作台I、工位2、第一抛光液盒3、第二抛光液盒4、中和液盒5、步进电机6、控制系统7组成。其中，所述工位2由底座8、升降杆9、升降台10和夹具11组成。所述升降杆9的下端固定于底座8上，所述升降台10设置于升降杆9上端部，且升降台10旁边设有一伸出端，所述夹具11设置在升降台10的伸出端端部下侧。如图2所示。本实用新型中,所述工作台I为圆形台面,所述工位2通过底座8固定于工作台I的边缘上，且使夹具11伸出工作台I边缘外；同时设有多个工位2围绕工作台I边缘，等距排列；所述第一、第二抛光液盒和中和液盒均为开口桶状，分别设置于工作台I外靠近边缘的位置，开口处垂直方向与夹具11对应，即升降台降低到最低位置时，夹具可以浸入抛光液盒或和中和液盒中；所述步进电机6同工作台I圆心连接，使工作台I台面可以以圆心为旋转中心旋转。所述控制系统7通过控制线分别同升降台10和步进电机6连接，由控制系统7控制升降台10沿升降杆上下移动以及步进电机6旋转。所述的工位的数量为1(Γ15个。[0010]所述的夹具有两个夹头，用来分别固定待抛光钥片的两端。 所述的夹具的两个夹头可以翻转待抛光钥片。所述的第一抛光液盒、第二抛光液盒分别带有恒温装置。所述第一抛光液盒3与第二抛光液盒4之间相隔I个工位；第二抛光液盒4和中和液盒5之间相隔2个工位。本实用新型的操作步骤为升降台位于高位，工人将待抛光钥片两端分别加在夹具的两个夹头上。在控制系统操纵下，步进电机带动工作台旋转，装有待抛光钥片的工位旋转至第一抛光液盒前停止。升降台降低到最低位置时，夹在夹具上的钥片可以完全浸入第一抛光液盒中中。浸入时间由控制系统根据预先设定进行控制。之后，升降台升高，使钥片脱离第一抛光液盒。工作台进一步转动后，待抛光钥箔来到第二抛光液盒前，夹具的两个夹 头转动，使待抛光钥箔另一面朝向第二抛光液盒，升降台再次降至低位，使钥片浸入第二抛光液盒中。抛光后，升降台升起，工作台转动，抛光完成的钥片来到中和液盒如。升降台降至低位，钥片浸入中和液盒中，完成中和清洗。随后，升降台升高，工作台转动，工人将抛光好的钥箔从夹具上取下，将新的待抛光钥箔夹道夹具上。本实用新型的优点在于抛光效果的一致性好，抛光效率高，比完全人工抛光的效率提高了 6倍左右。
图I为本钥片抛光机结构俯视图。图2为工位具体结构示意图。图中标号1为工作台，2为工位，3为第一抛光液盒，4为第二抛光液盒，5为中和液盒，6为步进电机,7为控制系统,8为底座,9为升降杆，10为升降台，11为夹具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。如图I所示，在直径为IOOcm的铝制圆形工作台上安装了 12个工位。工位的具体构造如图2所示。其中底座通过螺丝固定在工作台上。底座上安装了升降杆和升降台。升降台可在控制系统的控制下沿升降杆上下移动。升降台上安装了夹具，夹具有两个可水平翻转的夹头。抛光时，两个夹头分别夹住钥片两端；当钥片一面抛光完成后，夹头翻转，以完成钥片另一面的抛光。工作台由步进电机牵引转动，具体转动速度和方式受到控制系统控制。工作台旁边放置了第一抛光液盒和第二抛光液盒，盒中放有抛光所需的化学制剂。第一抛光液盒和第二抛光液盒还带有恒温装置，以确保抛光时抛光液的温度不发生变化。第一抛光液盒和第二抛光液盒上方开口，当升降台降低到最低位置时，恰好待抛光的钥片可以完全通过第一抛光液盒和第二抛光液盒的开口，完全浸入抛光液中。工作台旁还放置了中和液盒，用来清洗已完成抛光的钥片。本钥片抛光机的工序为人工夹钥片_>自动抛光第一面_>自动抛光另一面-> 自动中和清洗_>人工收钥片并放新钥片。抛光的具体流程为升降台位于高位，工人将待抛光钥片两端分别加在夹具的两个夹头上。在控制系统操纵下，步进电机带动工作台旋转，来到第一抛光液盒前。升降台降至低位，使钥片完全浸入第一抛光液盒中。浸入时间由控制系统根据预先设定进行控制。之后，升降台升高，使钥片脱离第一抛光液盒。工作台进一步转动后，待抛光钥箔来到第二抛光液盒前，夹具的两个夹头转动，使待抛光钥箔另一面朝向第二抛光液盒，升降台再次降至低位，使钥片浸入第二抛光液盒中。抛光后，升降台升起，工作台转动，抛光完成的钥片来到中和液盒前。升降台降至低位， 钥片浸入中和液盒中，完成中和清洗。随后，升降台升高，工作台转动，工人将抛光好的钥箔从夹具上取下，将新的待抛光钥箔夹道夹具上。
权利要求1.一种特种光源用钥片抛光机，其特征在于由工作台(I)、工位(2)、第一抛光液盒(3)、第二抛光液盒(4)、中和液盒(5)、步进电机(6)、控制系统(7)组成； 其中，所述工位(2)由底座(8)、升降杆(9)、升降台(10)和夹具(11)组成；所述升降杆(9)下端部固定于底座(8)上，所述升降台(10)设置于升降杆(9)上端部，且升降台(10)旁边设有一个伸出端，所述夹具(11)设置在升降台(10)的伸出端下侧； 所述工作台(I)为圆形台面，所述工位(2 )通过底座(8)固定于工作台(I)的边缘上，且使夹具(11)伸出工作台(I)边缘外；同时有多个工位(2 )围绕工作台(I)边缘等距排列；所述抛光液盒(3)和中和液盒(5)均为开口桶状，分别设置于工作台(I)外靠近边缘的位置，开口处垂直方向与夹具(11)对应；所述步进电机(6)同工作台(I)圆心连接，使工作台(I)台面可以以圆心为旋转中心旋转； 所述控制系统(7)通过控制线分别同升降台(10)和步进电机(6)连接。
2.根据权利要求I所述的特种光源用钥片抛光机，其特征在于所述的工位的数量为10 15个。
3.根据权利要求I所述的特种光源用钥片抛光机，其特征在于所述的第一抛光液盒、第二抛光液盒分别带有恒温装置。
4.根据权利要求I所述的特种光源用钥片抛光机，其特征在于所述第一抛光液盒与第二抛光液盒之间相隔I个工位；第二抛光液盒和中和液盒之间相隔2个工位。
专利摘要本实用新型属于特种光源制造技术领域，具体为一种特种光源用钼片抛光机。本实用新型由工作台、工位、第一抛光液盒、第二抛光液盒、中和液盒、步进电机、控制系统组成。工位由底座、升降杆、升降台和夹具组成。升降杆的下端固定于底座上，升降台设置于升降杆上端部，夹具设置在升降台的伸出端端部下侧。工作台为圆形台面，工位固定于工作台的边缘上，同时设有多个工位围绕工作台边缘等距排列；所述第一、第二抛光液盒和中和液盒均为开口桶状，设置于工作台外靠近边缘的位置。本实用新型仅需人工送料，抛光过程由机器自动完成，具有抛光效果好，生产效率高等优点。
文档编号B24B29/02GK202572092SQ20122010862
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者王朝顺, 刘洋, 居家奇, 陈大华, 马瑛, 李明强 申请人:上海大愚光源科技有限公司