专利名称：一种自动打磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种打磨机，尤其是一种适用于钢板表面打磨的自动打磨机。
背景技术：
钢板从生产出到被加工之前，由于表面存在氧化皮、铁锈等杂质，会影响到进一歩加工的质量，因此，需要在钢板进行进ー步加工之前，先对钢板进行打磨，打磨的エ序直接影响到钢板表面光洁度的质量，而现有的打磨加工中，一般是人工打磨，操作者手持手动砂轮，对钢板进行打磨，是钢板露出金属光泽，利于焊接，这样的操作过程劳动强度大，产生大量的灰尘和噪音，并且打磨的质量不稳定，生产效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是,解决传统打磨钢板时，劳动强度大、灰尘和噪音大、打磨质量不稳定以及生产效率低的问题。·为了解决上述问题，本实用新型开发了一种自动打磨机，主要包括机架、磨头、油缸和电机，所述的机架的下方设置有轨道，所述的机架底部设有滑轮，所述的机架通过所述的滑轮与所述的轨道滑动连接，所述的机架中设有机轴，所述的机轴的一端连接所述的磨头，所述的磨头外部设有防护罩，所述的机架顶部连接所述的油缸的一端，所述的油缸的另一端连接到所述的机架，所述的油缸还连接到所述的电机。其中，所述的磨头与所述的防护罩均为可拆卸的设置。所述的机架与所述的油缸活动连接。本实用新型的有益效果是，结构简单，通过电机和油缸提供动力，使机轴带动磨头，在钢板上自动进行打磨工作，节省了人力物力，防护罩有效的防止了灰尘的飞扬、金属碎屑的飞溅、减小了噪声，保护了工人的安全；可根据打磨的不同需要，在机轴上更换不同型号的磨头，达到不同的打磨效果，防护罩也可根据磨头大小的不同更换不同尺寸的防护罩；整个打磨机可实现在轨道上灵活移动，机轴也可实现由油缸控制调节不同的角度，以实现不同方位和角度的打磨。
图I是本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型公开了ー种自动打磨机，主要包括机架I、磨头2、油缸3和电机4，所述的机架的下方设置有轨道5，所述的机架I底部设有滑轮6，所述的机架I通过所述的滑轮6与所述的轨道5滑动连接，所述的机架I中设有机轴7，所述的机轴7的一端连接所述的磨头2，所述的磨头2外部设有防护罩8，所述的机架I顶部连接所述的油缸3的一端，所述的油缸3的另一端连接到所述的机架1，所述的油缸3还连接到所述的电机4，所述的磨头2与所述的防护罩8均为可拆卸的设置，所述的机架I与所述的油缸3活动连接。本实用新型由电机4提供动力，通过油缸将动カ转化为机械能，带动机轴7移动，进行打磨工作，机架I可在轨道5上移动调节位置，磨头2又可通过机轴7调节方向，从而可打磨不同方位和角度的鉄板，磨头2的外部设置了防护罩8，这样可避免飞溅的金属屑，减小噪声，保证了操作者的安全。
权利要求1.一种自动打磨机，其特征在于，主要包括机架、磨头、油缸和电机，所述的机架的下方设置有轨道，所述的机架底部设有滑轮，所述的机架通过所述的滑轮与所述的轨道滑动连接，所述的机架中设有机轴，所述的机轴的一端连接所述的磨头，所述的磨头外部设有防护罩，所述的机架顶部连接所述的油缸的一端，所述的油缸的另一端连接到所述的机架，所述的油缸还连接到所述的电机。
2.根据权利要求I所述的一种自动打磨机，其特征在于，所述的磨头与所述的防护罩均为可拆卸的设置。
3.根据权利要求2所述的一种自动打磨机，其特征在于，所述的机架与所述的油缸活动连接。
专利摘要本实用新型开发了一种自动打磨机，主要包括机架、磨头、油缸和电机，机架的下方设置有轨道，机架底部设有滑轮，机架通过滑轮与轨道滑动连接，机架中设有机轴，机轴的一端连接磨头，磨头外部设有防护罩，机架顶部连接油缸的一端，油缸的另一端连接到机架，油缸还连接到电机；本实用新型结构简单，方便使用，可灵活打磨不同方位跟角度的钢板等材料，生产效率高。
文档编号B24B55/06GK202752979SQ20122030734
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者孙秋生, 姚立科, 马济高, 顾兆华 申请人:江苏天华不锈钢有限公司