蜡模吊具快换结构的制作方法

专利名称：蜡模吊具快换结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于精密铸造领域，具体涉及一种硅溶胶制壳过程中蜡模吊具结构。
背景技术：
精密铸造的硅溶胶制壳过程中，无论是蜡模沾浆还是淋砂，现在一般都是将蜡模吊装在蜡模吊具上进行的。现有技术的蜡模吊具是将装有蜡模的蜡模吊杆连接在吊具的连接套下端，连接方式一般采用螺纹连接或挂钩式连接，但这两种方式有实际使用时都存在着明显的缺陷采用螺纹连接，需要操作者不断地松开和拧紧螺纹，劳动强度大，生产效率低；采用挂钩式连接，效率较高，但蜡模吊杆沾浆或者淋砂时易从挂钩上脱落，造成蜡模的损坏。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能快捷、轻松地更换蜡模，并能使蜡模吊杆沾浆或者淋砂时保持稳定的连接，避免蜡模吊杆从吊具上脱落，有效保护蜡模的蜡模吊具快换结构。本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。蜡模吊具快换结构，它设在吊具的连接套和连接在连接套下端的蜡模吊杆之间，蜡模吊杆上端外壁与连接套下端内孔间隙配合；其改进之处在于包括以间隙配合套装在连接套外壁的滑套、滑套定位结构和蜡模吊杆定位结构；所述滑套定位结构包括连接套外壁上固定连接的径向轴销、滑套上与径向轴销间隙配合、由下端开口的轴向直槽与周向直槽相交组成的槽；所述蜡模吊杆定位结构包括蜡模吊杆外壁上固定连接的径向轴销、连接套上与径向轴销间隙配合、由下端开口的轴向直槽与周向直槽相交组成的倒L形槽；在滑套和其上端连接套轴肩之间设有压缩弹簧，构成弹性复位机构；所述滑套轴向直槽的旁边设有朝下的凹槽，凹槽位于蜡模吊杆外壁上径向轴销的上方；当连接套外壁上径向轴销位于滑套上轴向直槽内时，蜡模吊杆外壁上径向轴销位于滑套上凹槽内，凹槽一侧边遮盖连接套上轴向直槽；所述径向轴销位于滑套上周向直槽内、滑套转动时，滑套上凹槽侧边可转动到不遮盖连接套上轴向直槽的位置。本实用新型进一步的技术方案是所述连接套外壁上径向轴销从滑套上轴向直槽的上端移动到滑套上周向直槽的轴向距离LI大于滑套上凹槽的轴向深度L2。本实用新型在使用时，如需卸下蜡模时，将滑套向上推，滑套移动到其周向直槽与连接套外壁上径向轴销所在轴向位置对齐，停止移动滑套，转动滑套至滑套上凹槽侧边不遮盖连接套上轴向直槽，停止转动滑套；转动蜡模吊杆，将蜡模吊杆外壁上径向轴销转动到连接套上轴向直槽内，然后，将蜡模吊杆下移，就可卸下蜡模吊杆，从而更换蜡模；如需安装新的蜡模，则将装有新蜡模的蜡模吊杆以其外壁上径向轴销对准连接套上轴向直槽，从连接套下端插入连接套内，蜡模吊杆外壁上径向轴销移动到连接套上周身直槽位置时，停止移动蜡模吊杆，转动滑套，当转动到连接套外壁上径向轴销落在滑套上轴向直槽中时，停止转动滑套，此时，在压缩弹簧作用下，滑套向下自动复位，此时，蜡模吊杆外壁上径向轴销移动到滑套上凹槽内。本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果I.设有快换结构，可快捷、轻松地更换蜡模。2.蜡模吊杆在沾浆或者淋砂时能保持稳定的连接状态，避免蜡模吊杆从吊具上脱落，有效保护蜡模。

图I为本实用新型结构示意图。图2为图I的左视图。 图3为图2的D-D剖视图。图4为蜡模吊杆从连接套内脱开时的示意图。图5为图2的A-A剖视图。图6为图2的B-B剖视图。图7为图2的C-C剖视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。附图所示的蜡模吊具快换结构，它设在吊具I的连接套I. I和连接在连接套I. I下端的蜡模吊杆I. 2之间，蜡模吊杆I. 2上端外壁与连接套I. I下端内孔间隙配合；包括以间隙配合套装在连接套I. I外壁的滑套3、滑套3定位结构和蜡模吊杆I. 2定位结构；滑套
3定位结构包括连接套I. I外壁上固定连接的径向轴销5、滑套3上与径向轴销5间隙配合、由下端开口的轴向直槽3. 3与周向直槽3. 2相交组成的槽；蜡模吊杆I. 2定位结构包括蜡模吊杆I. 2外壁上固定连接的径向轴销4、连接套I. I上与径向轴销4间隙配合、由下端开口的轴向直槽I. I. 2与周向直槽I. I. I相交组成的倒L形槽；在滑套3和其上端连接套
I.I轴肩I. 3之间设有压缩弹簧2，构成弹性复位机构；所述滑套3轴向直槽3. 3的旁边设有朝下的凹槽3. 1，凹槽3. I位于蜡模吊杆I. 2外壁上径向轴销4的上方；当连接套I. I外壁上径向轴销5位于滑套3上轴向直槽3. 3内时，蜡模吊杆I. 2外壁上径向轴销4位于滑套3上凹槽3. I内，凹槽3. I —侧边遮盖连接套I. I上轴向直槽I. I. 2 ;径向轴销5位于滑套3上周向直槽3. 2内、滑套3转动时，滑套3上凹槽3. I侧边可转动到不遮盖连接套I. I上轴向直槽I. I. 2的位置。本实用新型在使用时，如需卸下蜡模时，将滑套向3上推，滑套3移动到其周向直槽3. 2与连接套I. I外壁上径向轴销5所在轴向位置对齐，停止移动滑套3，转动滑套3至滑套3上凹槽3. I侧边不遮盖连接套I. I上轴向直槽I. I. 2，停止转动滑套3 ;转动蜡模吊杆I. 2，将蜡模吊杆I. 2外壁上径向轴销4转动到连接套I. I上轴向直槽I. I. 2内，然后，将蜡模吊杆I. 2下移，就可卸下蜡模吊杆I. 2，从而更换蜡模；如需安装新的蜡模，则将装有新蜡模的蜡模吊杆I. 2以其外壁上径向轴销4对准连接套I. I上轴向直槽I. I. 2，从连接套I. I下端插入连接套I. I内，蜡模吊杆I. 2外壁上径向轴销4移动到连接套I. I上周身直槽I. I. I位置时，停止移动蜡模吊杆I. 2，转动滑套3，当转动到连接套I. I外壁上径向轴销5落在滑套3上轴向直槽3. 3中时，停止转动滑套3，此时，在压缩弹簧2作用下，滑套3向下自动复位，此时，蜡模吊杆I. 2外壁上径向轴销4移动到滑套3上凹槽3. I内。这样，蜡模吊杆I. 2在无论是输送线上，还是在沾浆或者淋砂时都能保持稳定的连接状态，避免蜡模吊杆I. 2从吊具上脱落，有效保护蜡模。本实施例中，连接套I. I外壁上径向轴销5从滑套3上轴向直槽3. I的上端移动 至IJ滑套3上周向直槽3. 2的轴向距离LI大于滑套3上凹槽3. I的轴向深度L2。这样，需卸下蜡模吊杆I. 2时，蜡模吊杆I. 2外壁上径向轴销4移动到滑套3下端面以下，使得装卸蜡模吊杆I. 2的操作更方便。
权利要求1.一种蜡模吊具快换结构，它设在吊具(I)的连接套(I. I)和连接在连接套(I. I)下端的蜡模吊杆(I. 2)之间，蜡模吊杆(I. 2)上端外壁与连接套(I. I)下端内孔间隙配合；其特征在于包括以间隙配合套装在连接套(I. I)外壁的滑套(3)、滑套(3)定位结构和蜡模吊杆(I. 2)定位结构；所述滑套(3)定位结构包括连接套(I. I)外壁上固定连接的径向轴销(5)、滑套(3)上与径向轴销(5)间隙配合、由下端开口的轴向直槽(3. 3)与周向直槽(3. 2)相交组成的槽；所述蜡模吊杆(I. 2)定位结构包括蜡模吊杆(I. 2)外壁上固定连接的径向轴销(4)、连接套(I. I)上与径向轴销(4)间隙配合、由下端开口的轴向直槽(I. I. 2)与周向直槽(I. I. I)相交组成的倒L形槽；在滑套(3)和其上端连接套(I. I)轴肩(I. 3)之间设有压缩弹簧(2)，构成弹性复位机构；所述滑套(3)轴向直槽(3. 3)的旁边设有朝下的凹槽(3. 1)，凹槽(3. I)位于蜡模吊杆(I. 2)外壁上径向轴销(4)的上方；当连接套(I. I)外壁上径向轴销(5)位于滑套(3)上轴向直槽(3. 3)内时，蜡模吊杆(I. 2)外壁上径向轴销(4)位于滑套(3)上凹槽(3. I)内，凹槽(3. I) 一侧边遮盖连接套(I. I)上轴向直槽(I. 1.2);所述径向轴销(5)位于滑套(3)上周向直槽(3. 2)内、滑套(3)转动时，滑套(3)上凹槽(3. I)侧边可转动到不遮盖连接套(I. I)上轴向直槽(I. 1.2)的位置。
2.根据权利要求I所述的蜡模吊具快换结构，其特征在于所述连接套(I.I)外壁上径向轴销(5)从滑套(3)上轴向直槽(3. I)的上端移动到滑套(3)上周向直槽(3. 2)的轴向距离LI大于滑套(3)上凹槽(3. I)的轴向深度L2。
专利摘要本实用新型公开了一种蜡模吊具快换结构，它设在吊具的连接套和连接在连接套下端的蜡模吊杆之间，包括以间隙配合套装在连接套外壁的滑套、滑套定位结构和蜡模吊杆定位结构；在滑套和其上端连接套轴肩之间设有压缩弹簧；滑套上设有朝下的凹槽，凹槽位于蜡模吊杆外壁上径向轴销的上方；当连接套外壁上径向轴销位于滑套上轴向直槽内时，蜡模吊杆外壁上径向轴销位于滑套上凹槽内，凹槽一侧边遮盖连接套上轴向直槽；径向轴销位于滑套上周向直槽内、滑套转动时，滑套上凹槽侧边可转动到不遮盖连接套上轴向直槽的位置。本实用新型能快捷、轻松地更换蜡模，并能使蜡模吊杆沾浆或者淋砂时保持稳定的连接，避免蜡模吊杆从吊具上脱落，有效保护蜡模。
文档编号B22C9/04GK202701297SQ20122035473
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者荆剑, 胡军奇 申请人:泰州鑫宇精密铸造有限公司