蜡模快换结构的制作方法
【专利摘要】本发明属于精密铸造领域，公开了一种蜡模快换结构，它设在相互连接的吊杆下端和蜡模之间，包括设在吊杆下端的径向轴销、固定在蜡模上端的轴套，吊杆下端与轴套内孔间隙配合；所述轴套上设有宽度相等的J型槽，J型槽包括开口在上的轴向直槽、周向直槽；当吊杆下端插入轴套内孔时，吊杆下端的径向轴销与轴套上J型槽间隙配合。本发明利用吊杆下端的径向轴销与轴套上的J型槽连接结构，能快捷、轻松地更换蜡模。
【专利说明】 蜡模快换结构
【技术领域】
[0001]本发明属于精密铸造领域，具体涉及一种硅溶胶制壳过程中蜡模吊具结构。
【背景技术】
[0002]精密铸造的硅溶胶制壳过程中，蜡模一般是吊装在吊具上，吊具在悬链输送线上输送，进行沾浆、淋砂、烘干等工序。在工序周转过程中需不断更换蜡模，现有技术的蜡模与吊具通过吊具吊杆下端的螺纹与蜡模上端的螺纹连接。这种连接方式比较简单，易于实现，但更换蜡模，需松开吊具吊杆下端与蜡模上端连接螺纹，取下已完成工序的蜡模，然后拧紧吊具吊杆下端与蜡模上端连接螺纹，装上新的蜡模。这样，更换蜡模费事费时，生产效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种能快捷、轻松地更换蜡模的蜡模快换结构。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]蜡模快换结构，它设在相互连接的吊杆下端和蜡模之间；其改进之处在于:包括设在吊杆下端的径向轴销、固定在蜡模上端的轴套，吊杆下端与轴套内孔间隙配合；所述轴套上设有宽度相等的J形槽，所述J形槽包括开口在上的轴向直槽、周向直槽；当吊杆下端插入轴套内孔时，吊杆下端的径向轴销与轴套上J形槽间隙配合。
[0006]本发明在使用时，如需安装新的蜡模，将吊杆下端的径向轴销对准轴套上J形槽的轴向直槽后，插入轴套内孔，当吊杆下端的径向轴销沿轴套上J形槽的轴向直槽移动到J形槽的周向直槽所在轴向位置时，停止吊杆的下移，转动吊杆或蜡模，使吊杆下端的径向轴销进入轴套上J形槽的周向直槽内，此时停止转动吊杆或蜡模，并紧螺母，就可将新的蜡模安装在吊杆下端；如需卸下蜡模，操作与上述流程正好相反。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:能快捷、轻松地更换蜡模，生产效率
显著提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图2为图1的左视图。
[0010]图3为轴套的放大结构示意图。
[0011]图4为图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0013]附图所示的蜡模快换结构，它设在相互连接的吊杆I下端和蜡模8之间，包括设在吊杆I下端的径向轴销6、固定在蜡模8上端的轴套7)吊杆I下端与轴套7内孔间隙配合；所述轴套7上设有宽度相等的J形槽，所述J形槽包括开口在上的轴向直槽7.1、周向直槽
7.2 ;当吊杆I下端插入轴套7内孔时，吊杆I下端的径向轴销6与轴套7上J形槽间隙配
入
口 ο
[0014]本发明在使用时，如需安装新的蜡模8，将吊杆I下端的径向轴销6对准轴套7上J形槽的轴向直槽7.1后，插入轴套7内孔，当吊杆I下端的径向轴销6沿轴套7上J形槽的轴向直槽7.1移动到J形槽的周向直槽7.2所在轴向位置时，停止吊杆I的下移，转动吊杆I或蜡模8，使吊杆I下端的径向轴销6进入轴套上J形槽的周向直槽7.2内，此时停止转动吊杆I或蜡模8，并紧螺母3，螺母3就通过隔套4、盖板5压紧蜡模8，这样就可将新的蜡模8安装在吊杆I下端；如需卸下蜡模8，操作与上述流程正好相反。
【权利要求】
1.一种蜡模快换结构，它设在相互连接的吊杆(I)下端和蜡模(8)之间；其特征在于:包括设在吊杆(I)下端的径向轴销(6)、固定在蜡模(8)上端的轴套(7)，吊杆(I)下端与轴套(7)内孔间隙配合；所述轴套(7)上设有宽度相等的J形槽，所述J形槽包括开口在上的轴向直槽(7.1)、周向直槽(7.2);当吊杆(I)下端插入轴套(7)内孔时，吊杆(I)下端的径向轴销(6 )与轴套(7 )上J形槽间隙配合。
【文档编号】B22C9/04GK103567380SQ201210253135
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月23日 优先权日:2012年7月23日
【发明者】荆剑, 胡军奇, 吴传平 申请人:泰州鑫宇精密铸造有限公司