专利名称：可自动清理倒铅口的铸板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于蓄电池生产的工装，尤其涉及一种可自动清理倒铅口的铸板机。
背景技术：
蓄电池通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。常用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质 铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。铅酸蓄电池的优点结构简单，价格便宜；内阻小，电压稳定；可以短时间供给起动机强大的启动电流。铅酸蓄电池一般由极板、隔板、外壳、电解液、铅连接头和极柱等部分组成。公开号为101486085的中国专利公开了一种平切式铸板机，包括高位熔铅炉、串联式铅阀装置、铅勺倒铅机构、模具开合模机构、整形输送机构、板栅水平定位机构、平切式切刀模、板栅收片机构、循环水箱顺序衔接而成的流水线装置。现有技术中，存在以下问题由于合金铅比较粘，铅勺前沿外壁温度低于铅液温度，铅液在铅勺的前侧壁上容易凝固，产生挂铅；铸板机工作时的振动，有时会使挂铅掉入板栅模具中，造成模具“夹铅”现象，影响正常生产，降低生产效率。
实用新型内容本实用新型提供了一种结构简单、能有效提高生产效率的可自动清理倒铅口的铸板机。一种可自动清理倒铅口的铸板机，包括机架、熔铅炉、与机架轴接的铅勺和位于铅勺下方的板栅模具，所述铅勺的前侧壁设有倒铅口，所述机架上设有贴所述前侧壁滑动的倒铅口刮刀。在铸板机工作过程中，铅勺倾斜一定角度，铅勺内的铅液经倒铅口倒入位于铅勺下方的板栅模具内，铅勺复位；倒铅口刮刀紧贴铅勺的前侧壁滑动，清除凝固在铅勺前侧壁的挂铅。优选的，所述倒铅口刮刀为板状、楔形、立方体或梯台形。倒铅口刮刀在驱动机构的作用下，紧贴铅勺前侧壁行走，清除凝固在铅勺前侧壁的挂铅，防止挂铅掉入板栅模具内，影响板栅的成型，降低生产效率。板状的倒铅口刮刀为常用的一种形状，一般就地取材即可，无需加工，简单方便。[0015]楔形的倒铅口刮刀在滑动的过程中，更容易刮落凝固在铅勺前侧壁的挂铅，同时，减少挂铅对倒铅口刮刀的磨损，能提供刮刀的使用寿命，节约生产成本。立方体为倒铅口刮刀的形状另一种可选的实施方式，立方体的倒铅口刮刀在实际生产中取材也相对比较方便，同时，安装也相对简便。梯台形的倒铅口刮刀对挂铅具有一定的收集作用，即经倒铅口刮刀擦落的挂铅掉入梯台形的倒铅口刮刀的梯台上；在清理挂铅的过程中，若挂铅与铅勺的前侧壁之间的作用力过大，挂铅被擦落时，防止其飞溅到板栅模具内。优选的，所述铅勺的上方设有与所述倒铅口刮刀配合的导轨，所述导轨通过支架固定在所述机架上。导轨对倒铅口刮刀具有限位作用，使其在沿铅勺的前侧壁行走的过程中，贴住铅
勺的前侧壁，对于凝固在铅勺的前侧壁的小颗粒挂铅，彻底的清除干净，同时，导轨对倒铅口刮刀具有支撑作用，减少倒铅口刮刀对驱动装置的压力。优选的，所述导轨为槽钢或工字钢，所述倒铅口刮刀布置有与所述导轨滑动配合的滚轮。滚轮减少倒铅口刮刀与导轨之间的摩擦力，使倒铅口刮刀在行走的过程中顺畅，同时，减少倒铅口刮刀对导轨的磨损，延长导轨的使用寿命。优选的，所述机架上设有驱动所述倒铅口刮刀滑动驱动装置。驱动装置为倒铅口刮刀的行走提供动力，驱动装置可以为电机、气缸或其他驱动
>J-U ρ α装直。优选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的缸体固定在所述机架上，所述气缸的活塞杆与所述倒铅口刮刀固定连接。气缸为倒铅口刮刀行走的驱动装置，气缸的缸体部分固定在机架上，根据倒铅口刮刀行走的长度合理的选择气缸，当气缸驱动倒铅口刮刀行走时，能恰好走完整个铅勺的前侧壁，便于清理干净。本实用新型结构简单、设计合理；能自动清除铅勺的前侧壁的挂铅，提高生产效率，节约成本。
图I为本实用新型的可自动清理倒铅口的铸板机的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，一种可自动清理倒铅口的铸板机，包括机架I、熔铅炉、与机架I轴接的铅勺2和位于铅勺2下方的板栅模具，铅勺2的前侧壁设有倒铅口，机架I上设有贴铅勺2的前侧壁滑动的倒铅口刮刀3。铅勺2的上方设有与倒铅口刮刀3配合的导轨4，导轨4通过支架5固定在机架I上。导轨4对倒铅口刮刀3具有限位作用，使其在沿铅勺2的前侧壁行走的过程中，贴住铅勺2的前侧壁，同时，导轨4对倒铅口刮刀3具有支撑作用，减少倒铅口刮刀3对驱动装置的压力。导轨4为槽钢或工字钢，倒铅口刮刀3的顶部连接有支撑杆，支撑杆的顶端轴接有与导轨4滑动配合的滚轮6。滚轮6减少倒铅口刮刀与导轨之间的摩擦，使倒铅口刮刀3在行走的过程中顺畅，同时，减少倒铅口刮刀3对导轨4的磨损，延长导轨4的使用寿命。倒铅口刮刀3的行走通过布置在机架I上驱动装置驱动，本实用新型的驱动装置为气缸7，气缸7的缸体固定在机架I上，气缸7的活塞杆穿过支架5与倒铅口刮刀3固定连接。倒铅口刮刀3可布置为板状、楔形、立方 体或梯台形，具体可根据现场的实际情况进行选择。本实用新型可自动清理倒铅口的铸板机工作时，铅勺2倾斜一定角度，从铅勺2的前侧壁的倒铅口倒出一定量的铅液后复位，气缸7驱动倒铅口刮刀3贴铅勺2的前侧壁往返，清除凝固在铅勺2前侧壁的挂铅，防止挂铅掉入板栅模具内。以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可自动清理倒铅口的铸板机，包括机架(I)、熔铅炉、与机架(I)轴接的铅勺(2)和位于铅勺(2)下方的板栅模具，所述铅勺(2)的前侧壁设有倒铅口，其特征在于，所述机架(I)上设有贴所述前侧壁滑动的倒铅口刮刀(3)。
2.如权利要求I所述的可自动清理倒铅口的铸板机，其特征在于，所述倒铅口刮刀(3)为板状、楔形、立方体或梯台形。
3.如权利要求2项所述的可自动清理倒铅口的铸板机，其特征在于，所述铅勺(2)的上方设有与所述倒铅口刮刀(3)配合的导轨(4)，所述导轨(4)通过支架(5)固定在所述机架(I)上。
4.如权利要求3所述的可自动清理倒铅口的铸板机，其特征在于，所述导轨(4)为槽钢或工字钢，所述倒铅口刮刀(3)布置有与所述导轨(4)滑动配合的滚轮(6)。
5.如权利要求4所述的可自动清理倒铅口的铸板机，其特征在于，所述机架(I)上设有驱动所述倒铅口刮刀(3)滑动驱动装置。
6.如权利要求5所述的可自动清理倒铅口的铸板机，其特征在于，所述驱动装置为气缸(7)，所述气缸(7)的缸体固定在所述机架(I)上，所述气缸(7)的活塞杆与所述倒铅口刮刀(3)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种可自动清理倒铅口的铸板机，包括机架、熔铅炉、与机架轴接的铅勺和位于铅勺下方的板栅模具，所述铅勺的前侧壁设有倒铅口，所述机架上设有贴所述前侧壁滑动的倒铅口刮刀。铅勺每次完成倒料后，倒铅口刮刀在气缸的驱动下贴铅勺的前侧壁往返，清除凝固在铅勺前侧壁的挂铅。本实用新型结构简单、设计合理，能有效清除工作过程中凝固在铅勺前侧壁的挂铅，提高板栅的成型质量，提高工作效率。
文档编号B22D25/04GK202701355SQ20122036958
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者金永根, 丁建华 申请人:浙江古越电源有限公司