专利名称：一种抛丸机用旋转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种用于抛丸机的旋转机构。
背景技术：
抛丸机是生产铸件车间中常用的设备，使用时，利用抛丸机来抛丸铸件。现有技术中抛丸机小车旋转机构包括导向轨道、吊钩、万向节，因所用的万向节一般是单向万向节，故旋转机构上还设有导向针。所述吊钩是用来挂铸件到抛丸机内抛丸，抛丸机小车行走的轨道上设有导向装置，导向装置与抛丸机小车上的导向针相互连通信号。在抛丸机操作过程中吊钩需保持与导向轨道垂直状态，而抛丸机在车间行走过程中轨道上设有两端爬坡路程，为保证抛丸机在爬坡过程中吊钩仍与导向轨道垂直，需利用导向针及导向装置将万向节导向到与抛丸机小车行走方向平行，才能使万向节带动吊钩垂直于导向轨道。这样，在行进过程中，由于导向针和导向轨道间有撞击，且随着抛丸机小车行走速度的增加撞击力度增大，导致整个抛丸机小车旋转机构受损，吊钩及吊钩上挂的铸件也因受力而变形，被强行扭转，从而导致运输铸件过程中吊钩因受力歪斜、折断导致铸件掉落，造成安全隐患。
实用新型内容针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种抛丸机用旋转机构，该旋转机构上的万向节可以向每个角度弯曲，这样该抛丸机用旋转机构便无需使用导向针及导向装置即可实现抛丸机小车爬坡过程中吊钩处于垂直于导向轨道状态。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种抛丸机用旋转机构，包括吊钩、导向轨道、万向节，所述导向轨道中间位置设有万向节，所述万向节垂直于所述导向轨道，所述吊钩置于所述万向节下端，其特征在于，所述万向节包括两个传动组件及一个固定座，所述两个传动组件套设在一起形成传动件，所述传动件一端轴固定在固定座内，所述传动件绕所述固定座做360度旋转。本实用新型中所述的万向节的传动组件能根据抛丸车行走情况向各个方向弯曲旋转，从而实现吊钩垂直于所述导向轨道。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，制作容易，无需使用导向针及导向装置即可实现目的，节约成本的同时延长了吊钩使用寿命，提高工作效率。
图1是本实用新型抛丸机用旋转机构一较佳实施例的结构示意图；图2是本实用新型抛丸机用旋转机构一较佳实施例中万向节的结构示意图；附图中各部件的标记如下1-导向轨道，2-万向节，3-吊钩，20-固定座，21-第一传动组件，22-第二传动组件。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本实用新型实施例一种抛丸机用旋转机构，包括吊钩3、导向轨道1、万向节2，导向轨道I中间位置设有万向节2，万向节2垂直于导向轨道1，吊钩3置于万向节2下端，万向节2包括两个传动组件及一个固定座20，两个传动组件分别为第一传动组件21及第二传动组件22。第一传动组件21及第二传动组件22套设在一起形成传动件，该传动件一端轴固定在固定座20内，传动件能在固定座20内做360度旋转。使用时，将该抛丸机用旋转机构安置于抛丸机小车上，将吊钩下方挂上铸件，调整万向节使吊钩垂直于导向轨道，然后开启抛丸机小车进行传输，在传输过程中，因万向节可以向每个角度旋转，即能保证吊钩始终垂直于导向轨道。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种抛丸机用旋转机构，包括吊钩、导向轨道、万向节，所述导向轨道中间位置设有万向节，所述万向节垂直于所述导向轨道，所述吊钩置于所述万向节下端，其特征在于，所述万向节包括两个传动组件及一个固定座，所述两个传动组件套设在一起形成传动件，所述传动件一端轴固定在固定座内，所述传动件绕所述固定座做360度旋转。
专利摘要本实用新型公开了一种抛丸机用旋转机构，包括吊钩、导向轨道、万向节，所述导向轨道中间位置设有万向节，所述万向节垂直于所述导向轨道，所述吊钩置于所述万向节下端，其特征在于，所述万向节包括两个传动组件及一个固定座，所述两个传动组件套设在一起后轴固定在固定座内，所述两个传动组件能在固定座内做360度旋转。通过上述方式，本实用新型抛丸机用旋转机构上的万向节可以向每个角度弯曲，这样改抛丸机用旋转机构便无需使用导向针及导向装置即可实现抛丸机小车爬坡过程中吊钩处于垂直于导向轨道状态。
文档编号B24C5/00GK202825568SQ201220530719
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者储小波 申请人:乔治费歇尔汽车产品(昆山)有限公司