专利名称：一种抛丸机用内护板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种抛丸机配件，具体为ー种抛丸机用内护板。
背景技术：
抛丸机是利用闻速旋转的抛丸器将弹丸闻速喷出，使弹丸具有一定的动能，闻速直线运动的弾丸直接冲击在エ件表面上，以彻底清除エ件表面的锈迹、氧化皮及其它覆盖层。由于抛丸机主要功能是将エ件表面的锈迹、氧化皮及其它覆盖层清除干净，因此抛射区域应覆盖エ件的表面，井能适应不同大小、不同形状的エ件除锈要求，这样不可避免地会有一部分弾丸直接冲击在抛丸除锈机室内护板上，在工作一段时间后，护板会出现点状冲击 麻点，当麻点扩大后，形成孔状损坏或沟状损坏，使护板成为易损件，加大了设备的运行成本。现用抛丸机的内护板为平面式，在工作中，未抛射在エ件表面上的弹丸与护板发生多次连续冲击，载荷以应カ波的形式在护板内传播，导致材料结构受到破坏，使护板发生疲劳破损。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种抛丸机用内护板，以解决现有技术中传统的抛丸机内护板耐磨性不佳，容易受磨损，需要经常更换，进而加大运行成本的问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种抛丸机用内护板，其特征在于包括有矩形板体，所述矩形板体的冲击面呈向外凸出的V字形直角凸棱或向内凹陷的倒V字形直角凹槽，所述板体与相邻板体在拼装时冲击面的边缘可相互组合成直角凸棱或直角凹槽。所述的ー种抛丸机用内护板，其特征在于所述板体采用轧制Mnl3耐磨钢板制成。本实用新型的有益效果为本实用新型采用V字形直角凸棱或倒V字形直角凹槽的设计，使弾丸作用在护板上的冲击カ方向与护板成45°角，而不是垂直作用在护饭上，且利用反射原理和垂直镜面二次反射原理.将弹丸进行二次反射后再次作用在エ件上，有利于能量的二次利用。本实用新型采用强度高、韧性好、抗老化、高耐磨、耐冲击的轧制Mnl3耐磨钢板制成，有效提升了耐磨性能和使用寿命，降低了设备的运行成本。
图I为本实用新型的一种结构示意图。图2为本实用新型的另ー种结构示意图。
具体实施方式
如图I和图2所示，一种抛丸机用内护板，包括有矩形板体I,矩形板体I的冲击面呈向外凸出的V字形直角凸棱2或向内凹陷的倒V字形直角凹槽3，板体I与相邻板体在拼装时冲击面的边缘可相互组合成直角凸棱2或直角凹槽3。板体I采用轧制Mnl3耐磨钢板制成。将内护板平行安装在抛丸除锈机室内墙板上和地面上，使其能够沉积一定量的弹丸，接收高速运动弹丸的冲击。地面V字形护板平行固定在水平支架上，内护板之间要留有 大于弹丸直径的缝隙，以利于弹丸进人提升机的回收斗中进行再次抛射。在抛丸除锈机工作时，高速运动的弹丸直接冲击在V字形内护板内弹丸堆中，使高速运动的弹丸不与护板冲击，起到了降低设备运行成本的目的。
权利要求1.一种抛丸机用内护板，其特征在于包括有矩形板体，所述矩形板体的冲击面呈向外凸出的V字形直角凸棱或向内凹陷的倒V字形直角凹槽，所述板体与相邻板体在拼装时冲击面的边缘可相互组合成直角凸棱或直角凹槽。
2.根据权利要求I所述的一种抛丸机用内护板，其特征在于所述板体采用轧制Mnl3耐磨钢板制成。
专利摘要本实用新型公开了一种抛丸机用内护板，包括有矩形板体，矩形板体的冲击面呈向外凸出的V字形直角凸棱或向内凹陷的倒V字形直角凹槽，板体与相邻板体在拼装时冲击面的边缘可相互组合成直角凸棱或直角凹槽。本实用新型采用V字形直角凸棱或倒V字形直角凹槽的设计，使弹丸作用在护板上的冲击力方向与护板成45°角，而不是垂直作用在护饭上，且利用反射原理和垂直镜面二次反射原理．将弹丸进行二次反射后再次作用在工件上，有利于能量的二次利用。本实用新型采用强度高、韧性好、抗老化、高耐磨、耐冲击的轧制Mn13耐磨钢板制成，有效提升了耐磨性能和使用寿命，降低了设备的运行成本。
文档编号B24C9/00GK202640175SQ20122018734
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者梅百荣, 徐志勇 申请人:铜陵安东铸钢有限责任公司